采用磨內噴水的幾點體會
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磨機技術改造節能增產效果顯著
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臥輥磨的結構和性能簡介
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提高球磨機產量的幾個關鍵問題
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開流礦渣微粉管磨技術
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成都院第四代S型篦冷機研發介紹
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新型干法預分解窯操作（下）
在水泥廠中，燒成車間相對而言要比其它車間復雜得多。這主要是熟料燒成有嚴格的熱工制度，要求風、煤、料和窯速進行合理匹配，出現異常情況要及時調整。否則，短時間內影響一點產質量事小，如果處理不當還會出現紅窯或預分解系統堵塞等問題。通過生產實踐體會到，當一個好的窯操作員，既要在中控室操作自如，判斷正確、果斷，又要解決好燒成現場出現的實際問題，實屬不易。下面就預分解窯的操作談一些體會，供大家參考。?...
新型干法預分解窯操作（上）
在水泥廠中，燒成車間相對而言要比其它車間復雜得多。這主要是熟料燒成有嚴格的熱工制度，要求風、煤、料和窯速進行合理匹配，出現異常情況要及時調整。否則，短時間內影響一點產質量事小，如果處理不當還會出現紅窯或預分解系統堵塞等問題。通過生產實踐體會到，當一個好的窯操作員，既要在中控室操作自如，判斷正確、果斷，又要解決好燒成現場出現的實際問題，實屬不易。下面就預分解窯的操作談一些體會，供大家參考。?...
粉磨系統綜合改造方案設計與實施
“兩磨一窯”是水泥廠的主要設備，粉磨系統優劣不僅決定了水泥廠最大的機物料消耗——電耗和金屬消耗，而且直接關系水泥廠的產?質量，更決定工廠的效益。 提高粉磨效率——產量與細度的技術措施，是通過優化組合與產量和細度有關的因素，使其充分有效合理科學地利用研磨體的動能。??? 影響因素有：工藝流程及其配套輔機的性能，入磨物料的特性，產品細度，磨內通風，隔倉板及卸料裝置的構造以及磨內倉位的分配，襯板，研磨體填充率及其級配，磨體轉速，粉磨生產操作和系統設備調控，這些因素是相互補充促進，又相互影響制約。粉磨綜合改造就是優化組合這些因素使其達最佳才能取得預期效果。?? ????????????????????...
提高磨機粉磨效率的技術更新
我國是一個水泥生產大國，也是世界上擁有磨機數量最多的國家之一。據不完全統計，國內在生產的磨機達一萬八千多臺套，但其所產生的效能與美國、日本等先進國家相比差距較大，究其原因是粉磨效率沒有能夠得到很好的發揮。天捷水泥有限公司Φ2.2×6.5m成品水泥磨在磨前沒有預破碎的情況下，臺時產量正常穩定在27噸以上，為相當數量同等規模廠家臺時產量的2倍多；水泥粉磨生產綜合電耗不到20度。國內有關專家經多次現場考證，確認該廠這一技術水平系實際生產水平。?筆者通過十多年的生產實踐與研究認為，國內提高磨機粉磨效率的研究成果之所以不明顯，主要是以下兩個因素所導致。...
2007年世界水泥市場及技術進展
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2007年世界水泥市場及技術進展
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如何處理水泥磨產生“包球”現象
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第四代行進式穩流冷卻機交流材料
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RSP窯的操作經驗淺談
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預分解窯風量控制方法的探討
新型干法窯生產過程中，風、煤、料和窯速是公認的四大操作要素，其中用風問題是最重要，也是最為復雜的控制參數。系統用風變數較大，某個部位結構尺寸的細微變化，或外在因素（如積料、結皮和漏風等）的影響，都會使用風狀況發生變化，給窯系統的產質量、電熱耗產生負面影響，實際生產過程中調控操作難度較大。本文結合我公司采用的RSP爐預分解系統、高原型第三代充氣梁篦冷機和1000t/d，3.3m×50m窯，探討窯系統的風量控制方法，分析各子系統用風的要理及其相互間的影響，供同仁參考。...
提高Φ3m×11m水泥磨臺時產量的措施
水泥磨的臺時產量和物耗及粉磨細度，直接關系到水泥的產量和質量。1990年底，公司在制成車間擴建安裝了1臺Φ3m×11m的5號閉路水泥磨，投產試運行半年，磨機運行正常，但SO3合格率偏低，臺時產量偏低，電耗偏高，選粉效率偏高。針對“兩低兩高”的問題，我們進行了技術改進，水泥磨的細度、SO3合格率和臺時產量明顯提高，粉磨電耗也相應降低。?...
預分解窯常見工藝故障處理
我公司1號2000T/D生產線于1999年投產，設計年產熟料60萬噸，燒成系統為雙系列五級預熱器帶DD爐，回轉窯規格為Φ4m×60m，煤磨規格為Φ2.8m×（5+3）m風掃磨。本文介紹該生產線常見工藝故障及處理方法。...
廣西魚峰一線二線檢修技改同步進行
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提高Φ2.2*5.5水泥磨產、質量的技改措施
我公司是在原鄯善常拓建化廠的基礎上改制而成，有一條97年建成的年設計能力為5.0萬噸的熟料生產線，2002年上半年原立窯生產線被淘汰。有兩臺水泥磨，分別為Φ5.5*5.0米和一臺Φ2.4*7.0米的閉路磨機，其中Φ2.2*5.0米的水泥磨長期以來臺產偏低。尤其到每年的開春季節2-5月分和9-11月份由于混合材的水分過高再加上無烘干設施（一般水分在15%-20%以上），磨機的產量也就更低，且極易出現飽磨、糊磨、堵塞隔倉板和下料管的現象，每次都要停磨處理，無法保證正常的生產，嚴重影響了生產任務的完成。同時也增加了職工的勞動強度，而且也帶來了不必要的物耗及修理費的增加。...
開路高細磨的幾點改進
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5000t新型干法窯試生產前后存在的問題及處理
本文介紹了5000t/d新型干法窯系統的主機設備及這些設備在試生產前后存在的主要問題,闡明了對這些問題的處理方法。...
國產第三代篦冷機在水泥廠的實際應用
篦冷機是水泥生產線上重要的冷卻設備，上個世紀30年代開發出篦式冷卻機設備，為水泥生產線向大型化發展奠定基礎，中國水泥從事篦冷機設計開發是在60～70年代，80年代中期中國引進了美國FULLER（富勒）公司第二代篦冷機制造技術，篦冷機技術的引進開發使中國水泥工業向前邁出一大步，相繼開發的新型干法水泥生產線都使用的是FULLER（富勒）型篦冷機，90年代中期中國又開發出第三代控制流空氣梁式篦冷機，第三代篦冷機的開發應用成功最顯著的特點就是同規格的回轉窯產量提高近20%以上。丹麥史密斯公司開發的第四代篦冷機具有無推動篦板、不漏料、模塊式安裝、占地空間小及使用壽命長等特點，目前已投放市場多臺，顯示出了高一籌的先進性。 初期的篦冷機的主要作用是進行熟料冷卻，實現熟料的急冷，改善熟料的質量。型式多種多樣，有回轉式、振動式及推動式，隨著水泥工業的發展，不斷地優化逐步發展以推動式為主體的篦冷機型式的新型篦冷機。而如今的新型干法生產線上裝備篦冷機的主要目的是實現熟料急冷、實現熟料熱高效回收（實現提高入窯入爐二次風溫，多余廢氣接入AQC鍋爐實現純低溫余熱發電）。篦冷機的選型直接影響生產線的熟料產能。...
短時停窯的窯頭保溫措施
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電石渣干磨干燒生產水泥生料制備系統的研究及應用
電石渣不必經過粉磨其粒度即可滿足水泥生產中生料細度的要求，如何將高濕電石渣和其它原料制成合格的干磨干燒生料，其生料制備系統的選擇主要有立式磨系統和風掃磨系統，文章通過技術經濟比較，對于磨蝕性不大的硅質原料，采用立式磨粉磨系統是最合適的技術方案。...
預分解窯風量控制方法探討
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5000t/d新型干法窯試生產前后存在的問題及處理
本文介紹了5000t/d新型干法窯系統的主機設備及這些設備在試生產前后存在的主要問題,闡明了對這些問題的處理方法。...
石英砂巖細度對熟料煅燒產生的影響
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Φ3m×11m管磨機單層篦板底部區域筒體環向磨損的處理
我公司的Φ3m×11m管磨機是濕法生產線生料制備的重要設備，該磨機其結構為中心傳動、中心卸料、雙軸承支撐、三倉式磨機。在磨內裝有扇形單層蓖板，它將筒體分隔成三個倉。（其磨機主要技術參數為：生產能力為50-55t/h；成品細度4900孔篩余量12%；筒體轉速17.7rpm；研磨體裝載量100t；配套減速機型號HS-5716，主電機型號YR1250-8/1430，電機功率1250KW、轉速735rpm；筒體材質為16Mn，筒體厚度為25mm；筒體內徑為3000mm；筒體長度為11000mm.）該磨機在2004年的一次更換第一倉與第二倉的單層篦板檢修時，發現該單層篦板底部下筒體區域環向磨損其深度達6mm左右,寬度達175mm左右，第二倉與第三倉間的單層篦板底部下也存在類此情況，當時介于此筒體磨損情況，如不采取有效措施，將嚴重威脅著該設備的正常運轉，于是，針對問題的出現，我們采取了相應的技術措施，有效的遏制了該筒體在該區域磨損的發展。在該磨機此次處理后幾年的正常生產和在其余該型磨機上的同理運用的實踐證明，其處理措施行之有效。...
物料水分對物料易磨性及磨機產量的影響
水分對原料易磨性的影響性試驗表明，當物料中的水分達到一定比例時，它就成了影響物料易磨性及磨機產量的主要因素，而這個因素在生產控制中是一個可變量，它受生產工藝條件、原材料情況、氣候條件及生產管理等因素影響。如果生產工藝條件較好（有較好的烘干系統）、原料情況較好（有固定供應點）、原料庫大型化（儲量較大）、生產管理較完善的水泥企業，在物料水分控制方面就會做得比較好，對磨機產量的影響程度可望降低。反之，物料的水分控制差，物料中水分波動較大（1%～5%），造成磨機產量波動較大，嚴重影響了正常的生產運行。...
傳統水泥磨操作管理對產量質量的影響
在水泥生產過程中，由于入磨物料水分、粒度、質量（熟料易磨性、溫度、強度）、水泥磨狀況和崗位操作等因素的影響，會造成水泥質量出現較大的波動，而且對水泥生產成本造成較大的影響。某水泥廠Ф2.2×11m開路水泥磨長期以來產量一直徘徊在14.5t/h，2007年4月，通過診斷，規范崗位人員操作，在混合材摻加量不下降的前提下，使得水泥磨平均產量穩定在15t/h以上，出磨水泥的平均比表面積穩定在370m2/kg以上，取得良好的效果。...
關于不漏料篦冷機式冷卻機及其應用
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φ2.6×13m高產高細磨的改造
天津海德潤滋建材有限公司φ2.6×13m開流水泥磨投產以來一直未能達標達產，經與鹽城大志環保科技公司合作進行技術改造，采用了大志公司的型篩分隔倉裝置和出磨篦板，不僅實現了達標達產的目標，而且解決了長期存在磨尾出料堵塞和糊鍛的問題，大大提高了設備的運轉達效率，取得較為理想的效果。...
提高球磨機產質量的技術途徑
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UCC萬噸水泥熟料生產線介紹
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