全透明黏附性潤滑劑在重載開式齒輪的應用了滿足工業需求,從上世紀七十年代業界開始研發“粘附性潤滑劑”。人們期待這種粘附性潤滑劑為很少在理想狀態下運轉的旋轉窯和球磨機的開放式大齒圈和小齒輪驅動提供安全可靠、低消耗量的潤滑。?粘附性潤滑劑含有瀝青或石墨,有時還會含有氟氯化石墨溶劑。這種潤滑劑中因為含有瀝青或石墨,即使齒輪在缺油的情況下嚙合面仍然可以得到一定的保護,但石墨的加入,會使油品變得漆黑,無法在線觀測到運轉的齒面狀況,并且含鉛添加劑、氯和氟氯化石墨溶劑因為環保而被禁止使用。...
全透明黏附性潤滑劑在重載開式齒輪的應用了滿足工業需求,從上世紀七十年代業界開始研發“粘附性潤滑劑”。人們期待這種粘附性潤滑劑為很少在理想狀態下運轉的旋轉窯和球磨機的開放式大齒圈和小齒輪驅動提供安全可靠、低消耗量的潤滑。?粘附性潤滑劑含有瀝青或石墨,有時還會含有氟氯化石墨溶劑。這種潤滑劑中因為含有瀝青或石墨,即使齒輪在缺油的情況下嚙合面仍然可以得到一定的保護,但石墨的加入,會使油品變得漆黑,無法在線觀測到運轉的齒面狀況,并且含鉛添加劑、氯和氟氯化石墨溶劑因為環保而被禁止使用。...
篦冷機是水泥生產線上重要的冷卻設備,上個世紀30年代開發出篦式冷卻機設備,為水泥生產線向大型化發展奠定基礎,中國水泥從事篦冷機設計開發是在60~70年代,80年代中期中國引進了美國FULLER(富勒)公司第二代篦冷機制造技術,篦冷機技術的引進開發使中國水泥工業向前邁出一大步,相繼開發的新型干法水泥生產線都使用的是FULLER(富勒)型篦冷機,90年代中期中國又開發出第三代控制流空氣梁式篦冷機,第三代篦冷機的開發應用成功最顯著的特點就是同規格的回轉窯產量提高近20%以上。丹麥史密斯公司開發的第四代篦冷機具有無推動篦板、不漏料、模塊式安裝、占地空間小及使用壽命長等特點,目前已投放市場多臺,顯示出了高一籌的先進性。 初期的篦冷機的主要作用是進行熟料冷卻,實現熟料的急冷,改善熟料的質量。型式多種多樣,有回轉式、振動式及推動式,隨著水泥工業的發展,不斷地優化逐步發展以推動式為主體的篦冷機型式的新型篦冷機。而如今的新型干法生產線上裝備篦冷機的主要目的是實現熟料急冷、實現熟料熱高效回收(實現提高入窯入爐二次風溫,多余廢氣接入AQC鍋爐實現純低溫余熱發電)。篦冷機的選型直接影響生產線的熟料產能。...
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概述? ????眾所周知,球磨機對物料的粉磨主要是依靠研磨體對物料的沖擊與研磨作用來實現的,屬于單顆粒粉碎。由于單顆粒的偶然性,使大量的能量消耗在研磨體之間及研磨體與磨機襯板之間的碰撞與磨損上,因而效率很低。據測定:軸承、齒輪等純機械損失占12.3%;隨產品散熱占47.6%;從磨機筒體散發的輻射占6.4%;空氣帶走熱量占31.4%;用于粉碎物料的理論能量僅占2.3%。? 目前,為提高粉磨效率,一般在以下三個方面加以改進:一是改進內部裝置,應用節能襯板、可調隔倉板,降低能耗;二是增加預破碎設備,降低入磨粒度;三是改變粉磨系統,將原來的開路粉磨系統改為閉路粉磨系統,并采用高效選粉機。?...
世界水泥統計局公布的?2001?年全世界水泥總產量達?17?億噸,其中我國水泥為?6.4?億噸,占總產量的?36.5%?,連續?17?年具世界第一位。該局特別說明,在這?17?億噸水泥中,包括統計中的?4?億多噸的立窯水泥,基本全是中國制造的。我國立窯水泥占全國總量的?3/4?,世界產量的?1/4?。...
我國選粉機經過離心式、旋風式的不斷發展,在90年代中期,推出了轉子式選粉機,它有效的控制成品的細度和粒徑分布,較好的滿足了生產需要。但是,隨著水泥新標準的實施,也給轉子式選粉機提出了新的挑戰:水泥早期強度達不到要求,不能在控制成品的細度上下功夫。而轉子式選粉機的細度控制,主要是通過主軸轉速和循環風量兩種辦法,使系統的循環負荷大幅度上升,選粉效率大幅度下降,大量回粉進入磨機一倉,導致磨機粉磨效率下降,系統單位產量的粉磨電耗大幅度提高。...
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根據預分解窯系統煤粉燃燒的特點,結合國內幾家預分解窯的實際生產情況,探討了窯爐在穩定運行條件下的用風量及其風量平衡問題,強調指出燒成系統風、煤、料的合理匹配對系統正常運轉的重要性,為指導工廠的實際操作提供了參考。...
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