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電石渣干磨干燒生產水泥生料制備系統的研究及應用

電石渣不必經過粉磨其粒度即可滿足水泥生產中生料細度的要求，如何將高濕電石渣和其它原料制成合格的干磨干燒生料，其生料制備系統的選擇主要有立式磨系統和風掃磨系統，文章通過技術經濟比較，對于磨蝕性不大的硅質原料，采用立式磨粉磨系統是最合適的技術方案。...

蔣明麟：我國節能減排形勢及水泥工業的任務

“十一五”規劃綱要將“十一五”期間單位國內生產總值能源消耗比“十五”期末降低20%左右，主要污染物排放總量減少10%，作為約束性指標，列入“十一五”時期經濟社會發展的主要目標，這是黨和政府對于人民的莊嚴承諾，也是落實科學發展觀，走可持續發展之路的必然要求。要完成這項艱巨任務，全黨全社會都必須按照科學發展觀的要求，充分認識建設資源節約型、環境友好型社會的重要性和緊迫性，下決心，出實招，扎扎實實把節能減排工作放在更加突出的位置，堅決走節約發展、清潔發展、安全發展、可持續發展之路。...

大力推進水泥回轉窯處置和利用廢棄物技術應用發展

為了解決水泥能耗和由于經濟發展以及生活水平提高而大量增加的廢棄物和生活垃圾造成的環境問題，我國從上個世紀末開始，借鑒發達國家利用水泥回轉窯處置和利用廢棄物的成功做法，在個別有條件的企業進行小規模試驗，進行了必要的探索，取得了寶貴的經驗和認識。在“十五”期間，水泥行業在政府有關部門的支持下，對這項工作繼續進行了開拓和探索。今年是“十一五”開局之年，我們很有必要對前幾年這項工作的進展情況加以回顧和總結，肯定我們取得的成績，找出影響這項工作開展的主要問題和癥結，提出下一步的工作要點，以便在“十一五”期間該項工作取得明顯的進步和成效，為我國的節能工作和環保事業做出應有的貢獻。...

不斷優化現代新型干法水泥生產線的設計與裝備(上）

我國水泥工業的發展可以說是一日千里，一些落后生產工藝的企業以及大量的立窯生產線都即將被完全淘汰。在前幾年浙江水泥的生產能力達到了人均1噸/年水平的時候曾經大為緊張，而今，全國水泥的生產能力達到人均1噸/年水平也就在這幾年，這必然會出現市場上的供過于求，加劇了企業之間的競爭，并且這種競爭主要將會從新型干法與落后生產工藝的企業之間的競爭發展到新型干法水泥廠之間展開。因此建設水泥廠的經濟性被提到了十分重要的位置。...

國內首條高摻電石渣干磨干燒新型干法水泥生產線的設計及調試

國內首條1200t/d高摻電石渣干磨干燒新型干法水泥生產線，于2005年8月8日一次點火成功并生產出合格熟料；目前該生產線熟料日產量已達1200噸以上，電石渣在原料中所占比例超過50%（干基），達到國內目前最高水平，為我國建材行業和化工行業的節約能源、保護環境開創了廣闊的前景，對石灰石資源的二次利用具有深遠的示范意義和實際推廣價值。...

電石渣替代石灰石生產水泥熟料的新工藝開發

電石渣作為生產水泥熟料的原料之一是綜合利用電石渣的重要途徑。通過廣大水泥科技工作者的不懈努力，電石渣替代石灰石生產水泥熟料的技術裝備水平在不斷提高，不僅實現電石渣配料、“干磨干燒”新型干法水泥熟料的生產，填補了國內外空白，而且已經達到：生料中電石渣摻量（干基）≥60%(電石渣替代石灰石量達70%以上)，熟料28天抗壓強度≥58MPa，熟料燒成熱耗≤760×4.18?kJ/kg，能源消耗明顯降低，經濟效益、社會效益和環境效益得到充分體現，具有重要的示范意義。...

高摻電石渣生產水泥新型干法生產工藝的研究及應用

利用最新研發的RBH5/1300型預分解系統等技術裝備，使用高摻電石渣水泥生料在高濕原料干磨干燒新型干法水泥生產線的成功應用，使該項技術有了突破性的進展，為我國建材行業和化工行業的節約能源、保護環境和資源綜合利用開創了廣闊的前景，對建設節約型社會、發展循環經濟具有深刻的示范作用。...

電石渣生產水泥預烘干系統的研究及應用

電石渣必須進行預烘干，才能滿足烘干兼粉磨系統入磨物料綜合水分小于15%的要求。文章通過技術比較，說明順流回轉式烘干機特別適用于烘干初水分高、粘性大的電石渣。采用CWF500厚玻纖濾布的抗結露玻纖袋收塵器來處理烘干機的廢氣，廢氣排放能夠達到國家環保要求。...

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