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如何解決新型干法窯生料質量控制存在的問題

生料均化庫作為生料入窯前的最后一道工藝保障,承擔了非常重要的任務。但在實際生產中,往往生料均化庫使用幾年后,由于堵塞、粘庫或設備故障等原因,均化效果會明顯下降,大部分均化庫的均化系數通常只能保持在3~5.因此,許多水泥廠實際入窯生料成分的波動很大,難以達到入窯生料穩定性的要求。?   為提高入窯生料的穩定性,除了保證礦山合理搭配、預均化堆場和均化庫的均化效果外,努力提高在生料配料及粉磨時的均質化作用,不但能降低對生料庫均化效果的依賴,還能提高整個均化鏈的可靠性,為熟料產質量的提高,提供更為有力的保障。?...

預分解窯余熱發電系統配置的合理性探討及技術方案

在配置余熱發電系統時,不能簡單將水泥生產系統的規模作為余熱發電系統配置的條件,其生產能力要考慮實際增產幅度和相應的熱耗指標,如果不能預期生產能力增長幅度,建議按正常生產規模富余10%考慮;篦冷機的抽風點應盡可能向熱端移動,可靠近煤磨抽風點或共用煤磨抽風口。在考慮系統布置時,盡量使煤磨烘干的熱源從窯尾鍋爐出口抽取。選擇余熱發電系統時,應結合熱量回收率、經濟性、操作維護的難度綜合考慮.........

國產MLS3626立磨的實際應用

粉磨是水泥工業中的重要工藝過程之一,生料粉磨主要是指對按一定比例配料的石灰石、粘土(或砂巖、粉砂巖)、鐵粉等混合料進行粉磨。前期采用的是球磨機,后期由于設備大型化和為了降低生產運營成本,多采用立磨機。立磨的主要特點是集烘干、粉磨、選粉、提升于一體的節能型磨機。   立磨在生料烘干粉磨設備中的特點是節能效果好,漏風率低,電耗低。在原因分析時可看出立磨的結構特點比球磨機先進,一是立磨的傳動部件少,在運行中僅需使磨盤轉動即可,磨輥是在磨擦壓力下從動旋轉。而球磨機的傳動必須帶動整個球磨機旋轉,同時帶動球磨機中大量的鋼球和物料旋轉,傳動負荷比立磨大得多;二是立磨通風阻力小,通風路線短,而球磨機通風通徑小阻力大,而且路線長,球磨機的旋轉部位和固定部位接口多,漏風點多;三是立磨結構緊湊,輔機設備少,且立磨與選粉機合為一體,系統立式布置占地面積小可不需要廠房設計,而球磨機輔機設備多,選粉機單獨布置而且連接管道長,系統臥式布置占地面積大且必須設計大型高層廠房。   安徽樅陽海螺2001年底投產的一期兩條2500t/d新型干法回轉窯熟料生產線配置了兩臺MLS3626立磨,采用室外布置。該立磨是沈重集團公司引進立磨技術并在前期產品MLS3424的基礎上優化型號產品設計能力為185t/h(磨損后期),實際使用時前期正常磨損時能力在195t/h,但是進入磨損后期時能力僅為165t/h左右。目前已在我公司實際應用了六年多時間,使用總體情況很好。經過我公司磨機專業技術組織的不斷優化和改進,磨機目前正常磨損時生產能力在205t/h,進入磨損后期時能力能穩定在185t/h左右,在耐磨件磨損極限時的產能穩定在180t/h。生料細度控制在0.08mm方孔篩篩余8-12%,水分在2%以下。能夠很好的滿足回轉窯的煅燒需要。公司二期5000噸生產線和三期10000噸生產線的原料立磨均采用丹麥史密斯公司的ATOX50磨機。...

電石渣干磨干燒生產水泥生料制備系統的研究及應用

電石渣不必經過粉磨其粒度即可滿足水泥生產中生料細度的要求,如何將高濕電石渣和其它原料制成合格的干磨干燒生料,其生料制備系統的選擇主要有立式磨系統和風掃磨系統,文章通過技術經濟比較,對于磨蝕性不大的硅質原料,采用立式磨粉磨系統是最合適的技術方案。...

在水泥工廠的設計中變頻調速器的選用和調試

變頻技術是為滿足交流電機的無級調速而問世的。經歷近半個世紀的研究,變頻技術從晶閘管(SCR)時期發展到今天的大功率晶體管(IGBT,IGCT)和耐高壓大功率晶體管(HVIGBT)?時期,控制技術也發展到今天的矢量控制和直接轉矩控制且已全數字化,其機械特性硬度能滿足具有一定硬性負載的調速要求,并有很好的運行特性,并可作為現場級與監控級聯系在一起,應用更靈活,通訊更自由,對供電系統也可實現無干擾,應用范圍幾乎涉及到整個工業領域,也在水泥工業得到較廣泛的應用。...

現代化的水泥儲存和檢測計量技術

物料存儲是水泥工業生產過程中必須的中間環節,隨之我國水泥工業結構調整的步伐加快,水泥生產線規模越來越大,物料存儲所用的均化堆場、庫、倉的容量也越來越大,型式也各不同,有長方形和圓形堆場;有圓庫和帳篷庫等,一種圓形庫在國外也開始在水泥行業應用;這些庫大部分是混凝土結構,也有鋼結構;另一方面由于水泥干法工藝過程越來越趨于成熟,為節約投資,要求中間環節的存儲周期盡量縮短,所用的庫、倉的容量也不應無限的擴大,通過在線分析控制礦山的開采面,堆料和取料作業,原料的預調配等,確保生料成分的穩定和煅燒的穩定,盡量使庫和倉的數量和容量降低到最小值。?...

國產原料立磨生產實踐經驗

粉磨是水泥工業中的重要工藝過程之一,生料粉磨主要是指對按一定比例配料的石灰石、粘土(或砂巖、粉砂巖)、鐵粉等混合料進行粉磨。前期采用的是球磨機,后期由于項目的大型化和為了降低生產運營成本,多采用立磨機。立磨的主要特點是集烘干、粉磨、選粉、提升于一體的節能型磨機。...

電石渣替代石灰石生產水泥熟料的新工藝開發

電石渣作為生產水泥熟料的原料之一是綜合利用電石渣的重要途徑。通過廣大水泥科技工作者的不懈努力,電石渣替代石灰石生產水泥熟料的技術裝備水平在不斷提高,不僅實現電石渣配料、“干磨干燒”新型干法水泥熟料的生產,填補了國內外空白,而且已經達到:生料中電石渣摻量(干基)≥60%(電石渣替代石灰石量達70%以上),熟料28天抗壓強度≥58MPa,熟料燒成熱耗≤760×4.18?kJ/kg,能源消耗明顯降低,經濟效益、社會效益和環境效益得到充分體現,具有重要的示范意義。...

高摻電石渣生產水泥新型干法生產工藝的研究及應用

利用最新研發的RBH5/1300型預分解系統等技術裝備,使用高摻電石渣水泥生料在高濕原料干磨干燒新型干法水泥生產線的成功應用,使該項技術有了突破性的進展,為我國建材行業和化工行業的節約能源、保護環境和資源綜合利用開創了廣闊的前景,對建設節約型社會、發展循環經濟具有深刻的示范作用。...

5000T/D熟料生產線爐TDF缺陷淺析

安徽省池州海螺公司有2條5000T/D熟料生產線,是由天津水泥設計研究院設計的,于2002年投產.因為各方面原因,運行效果不很理想,尤其窯系統波動較大,我們利用檢修機會多次對系統改造,取得了一定成績,在此作一總結....

關于水泥生產許可證換發實施細則的說明

應李儉之局長的邀請,給大家介紹一下水泥許可證實施細則的一些修訂情況。...

等球徑煅燒技術對立窯熟料燒成的影響探討

20世紀70年代,我國水泥行業的科技人員在“全黑生料小料球煅燒”、“預加水成球工藝”、“復合礦化劑”及“立窯低能耗生產水泥”等方面做了大量的工作,較全面地規范、制定了立窯配套工藝生產技術。但是采用傳統的成球盤成球技術,料球中含有高達11%~13%的水分,其在窯內煅燒過程中要吸熱、汽化、蒸發,這部分熱耗很大。...

水泥生產常識

基于很多會員咨詢水泥生產原理、成份、品種、性能等問題,本網站特別整理一些水泥方面知識提供給大家。...

談水泥企業綜合節電

水泥企業是用電大戶,企業要想降低成本,提高經濟效益,必須降低電耗。...

中國立窯水泥廠粉磨系統的技術改造任務

世界水泥統計局公布的?2001?年全世界水泥總產量達?17?億噸,其中我國水泥為?6.4?億噸,占總產量的?36.5%?,連續?17?年具世界第一位。該局特別說明,在這?17?億噸水泥中,包括統計中的?4?億多噸的立窯水泥,基本全是中國制造的。我國立窯水泥占全國總量的?3/4?,世界產量的?1/4?。...

窯尾通風收塵系統的升級達標改造

北京新港水泥制造有限公司窯尾目前為一條1200t/d新型干法熟料生產線,窯尾收塵系統改造前為φ6m×20m增濕塔及“魯奇”BS780系列75m2電收塵器,為達到北京市嚴格的排放要求,同時進一步提高系統的通風能力,于2006年2月份大修期間,采用國外先進的設計理念,將其改造為模塊化高效脈沖袋式收塵器系統,經過近八個月的運轉,效果顯著,幾乎實現了零排放。開辟了生產與環境保護和諧發展的新理念。...

水泥窯余熱發電技術與裝備

華效資源簡介??   華效資源有限公司是由原國家經貿委資源司為承擔世界銀行/全球環境基金項目而組織成立的有限責任公司。于1997年10月經國家工商總局批準注冊成立,2003年改制成股權多元化的股份制企業。經過近十年的發展,已經形成了以余熱發電系統工藝開發、發電主設備研發制造、發電工程總承包和項目投融資為一體的節能環保高科技集團公司。同時,公司還開發推廣燃煤電廠電子束煙氣脫硫和電廠水處理零排放等技術。??   華效資源與哈爾濱電站集團公司的發電設備國家工程研究中心共同組建了哈爾濱華晟余熱發電設備有限公司。同時依托發電設備國家工程研究中心的核電技術,經過多年的技術開發和工程實際經驗的總結,針對水泥窯、燃汽輪機聯合循環、冶金燒結爐和冶金蒸汽熱網余汽等余熱資源的特點,開發制造了具有高技術難度的閃?蒸汽輪機和余熱鍋爐系統,可以對余熱資源量身定做發電設備,形成了以閃蒸工藝專利技術和閃蒸汽輪機為核心的自主知識產權,從而形成了華效資源獨特的技術優勢和競爭力,為市場推廣奠定了堅實的基礎,也為我國余熱資源高水平的利用提供了技術上的保證。??   華效資源是獨家擁有閃蒸余熱發電工藝專利技術(先后有四項專利),同時自己開發制造余熱發電主設備和開展工程總承包的專業高科技公司。獨特的閃蒸發電專利技術具有高效和平衡兩大特點,也就是在常規發電工藝的基礎上,增加了閃蒸調節回路,可以將廢氣溫度降低到90℃以下排入大氣,極大的提高了余熱發電系統的發電效率。同時,由于帶有閃蒸調節回路,使得整個發電系統能很好的適應和平衡廢氣溫度和流量發生較大幅度的變化,保持發電系統的穩定運行,也對原設備工藝(如水泥窯)起到了很好的系統平衡穩定的作用。??   2003年,公司首次將閃蒸余熱發電技術,成功應用在華能集團海南發電公司南山電廠2×FT8燃汽輪機機組余熱閃蒸發電項目上,并取得了國家電網的新發電工藝和裝備上網的許可。之后公司將該技術應用于水泥行業,山東泰山水泥集團公司大型水泥窯(5000t/d+2500t/d)余熱發電工程于2006年1月并網發電,在全國的水泥行業具有重要的示范意義。今年伊始,我公司與中國材料集團的中材水泥公司簽訂了中材郁南水泥公司等4個水泥廠的水泥窯余熱發電工程。截止到目前,已完成國內4...

三風機系統和兩風機生料粉磨系統的運行與設計

以國產MLS3626立式輥磨機為例,比較了三風機生料粉磨系統和兩風機生料粉磨系統的工藝特點、投資費用及其它經濟技術指標,目前兩套系統并無太大的高下之分,三風機系統的穩定性、系統安全性好于兩風機系統,在除塵設備的選擇方面也更加靈活,但隨著高濃度、高負壓靜電除塵裝備的進一步成熟,市場競爭更加充分,兩風機系統的投資費用有一定的下浮空間,通過在設計上進一步完善和優化,系統安全性的問題完全能夠得到解決,而且兩風機系統流程更加緊湊,具有節約空間的優勢。...

冶煉鋅鉛濕廢渣在水泥熟料燒成中的應用

研究了冶煉鋅、鉛工業廢渣的化學特性及其在水泥熟料燒成中的應用,解決了配料、控制和煅燒技術等問題,成功地代替了約20%的硅質原料及100%的鐵質原料,在濕法回轉窯上燒成優質熟料,水泥性能指標符合國家標準。...

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