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在當前產能嚴重過剩的背景下，水泥行業市場競爭正變得日益嚴酷，節能降耗、降低成本已經成為水泥企業關注的重點。在水泥生產過程中，電耗占到生產成本的20%左右。因此，節電就成為降低成本的重要措施之一。...

以唐山冀東裝備工程股份有限公司（以下簡稱“冀東裝備”）為代表的中國水泥裝備行業“實力派”正在擺脫水泥行業下行所帶來的陰霾。...

從1958年成立以來，新鄉長城從小到大、從弱到強，不斷發展壯大。從1958年到2018年，60年的歷程見證了我國大型裝備發展的新變化，60年的發展，新鄉長城也基于務實進取的精神，鑄就了一條建材裝備的長城。...

南京三維絲環保工程有限公司董事陳學功日前接受了中國水泥網專訪，就水泥行業超低排放問題談了自己的看法。陳學功認為，從當前的行業技術水平來看，水泥行業粉塵、硫化物治理技術相對成熟，氮氧化物要實現超低排放則難度較大。...

立磨最早出現在上世紀40年代的歐美地區，但當時立磨的結構較為復雜，不可能有較大的產能，所以最早使用在煤磨上。直至上世紀90年代，歐美國家水泥工業在生料立磨工業生產應用十分成功的基礎上開始試驗釆用立磨來磨制水泥。...

盾石電氣推出的“永磁電機直驅系統”在水泥預粉磨立磨的首次應用成功，開啟了公司創新發展的新里程。...

寧夏建材集團股份有限公司就所屬五家子公司的部分水泥生產線綜合節能技術改造項目等與“中材裝備”等四家公司簽署綜合節能技術改造項目總承包協議；所屬子公司“烏海西水”與“天津水泥院”簽署總承包合同。...

浙江某水泥廠原有一套由120-45輥壓機＋SSF5000/1000打散機＋Φ3.2m×13m球磨機組成的輥壓機作預粉磨系統，球磨機為三倉磨（開路）。在磨制P·C32.5水泥時，產量在60t/h左右，粉磨系統電耗在34~36kWh/t。為了更進一步提產降耗、節能減排，該廠委托我公司進行技術設計改造，于2012年12月改造完成。本文對此次技改情況作簡要介紹。...

亞洲水泥公司的第一座德國洪堡公司 Pyrorapid水泥短窯生產線（Φ5×55m，兩組托輪，設計熟料產能4800t/d）1992年在張才雄資政的領導規劃下于臺灣花蓮廠投產，引進國內外先進技術、裝備和工藝，秉持創新理念，促進落實環境保護、節能減排、提高產品質量，當時為世界最大的水泥短窯，開啟了水泥短窯生產技術發展的重要里程碑。...

費縣沂州水泥#2生產線是由合肥水泥設計研究院設計，整條生產線于2007年投產。該生產線分解爐為在 RSP 爐型基礎上改進的PSMC半離線式分解爐，回轉窯規格為Φ5.2m×78m，配套生料立磨為ATOX50立磨，篦冷機為史密斯SFC4X6F型篦冷機，設計產能6000t/d。在運行過程中存在部分運行指標不理想的現象，經過部分技術改造后，運行效果明顯改觀，現將部分改造情況作一簡要介紹。...

福建水泥股份有限公司煉石水泥廠2500t/d生產線采用MLS3626型立磨，2009年1月投產運行，該立磨系統運行幾年來故障率較高，臺時產量較低，直至2012年才平穩運行，但生料工序電耗較高。隨著GB16780—2012《水泥單位產品能源消耗限額》標準在行業內強制執行，如何提高產量降低能耗成為攻關的重要課題。...

隨著立磨在水泥行業的推廣應用，對磨輥和磨盤的耐磨性提出了越來越高的要求。目前國內部分使用的是進口的立磨磨機，如德國的萊歇公司、伯力鳩斯公司、非凡公司、丹麥史密斯、日本宇部公司、神戶制鋼等，一部分則使用的是國產立磨磨機，如中信重工機械股份有限公司、成都建筑材料工業設計研究院、天津水泥工業設計研究院、沈陽重型機械公司等。...

水泥生產過程中經常遇到設備突發故障，此時由于未到計劃檢修時間或沒有備件，往往需要對設備故障進行應急處理維持生產的正常運行，以等待計劃停機檢修或備件。本文介紹幾個我公司的設備故障應急處理案例，與同行交流探討。...

近年來，隨著固定資產投資增速的下滑，水泥市場需求步入平臺期，產能過剩問題突出，市場競爭壓力不斷加大。在此背景下，如何降低生產能耗不僅僅成為水泥行業產業升級的需要也成為各大水泥企業降低生產成本，獲取市場競爭優勢的關鍵。...

上世紀90年代，歐美國家水泥工業在生料立磨工業生產應用十分成功的基礎上開始試驗釆用立磨來磨制水泥，初期的生產實踐表明，除了預先已估計到的磨機結構強度、振動和磨耗等問題外，還發現了立磨水泥的施工性能與當時廣泛采用的圈流球磨的相比有所改變，主要表現是其標準稠度需水量稍高，水泥漿體流動度稍差，早期強度稍低等。...

隨著2013版《水泥工業大氣污染物排放標準》的重錘落地，NOx的排放限值更加苛刻，環保的壓力將直接導致制造成本增加。因此，加大技術創新、引進新技術是水泥行業環保和降低成本的唯一出路。本文介紹熟料高效催化劑在2500t/d生產線上的試驗情況。...

安陽中聯水泥有限公司擁有一條5000t/d生產線，2013年10月份生料均化庫入庫斗式提升機皮帶出現故障，維修時間為15天。在此期間，公司決定不間斷生產，出磨生料不經均化庫直接入窯煅燒。...

春風拂煦，花木爭榮，2017年初以來，海螺水泥江蘇區域圍繞集團“一強三冠”目標，在競爭中尋機遇，在轉變中謀發展，處處呈現出生機和活力，區域產銷效同比大幅增長，輥壓機技改成效顯著，多種經營項目效益明顯，指標同比持續優化，發展態勢喜人。...

對“現代化預分解窯水泥廠”的優化改造，在現有所謂“新型干法”生產線的基礎上，以“全方位均衡穩定”為指導思想、以“智能化與節能降耗”為技術路線，融合近幾年發展起來的（或嫁接其他行業已經成熟的）新材料、新工藝、新技術，對現有生產和經營實施全方位的“研發型或嫁接型改造”。...

立磨作為當前水泥生產過程中生料粉磨的主流工藝裝備，在一段時期內一直保持著其產量和能耗兩大優勢，單機產量可達到500 t/h以上，生料工序電耗可保持在17~20kWh/t。但是隨著輥壓機生料終粉磨工藝的出現，其單機產量也可達到500t/h以上，生料工序電耗已降到10~13kWh/t，立磨生料粉磨系統的能耗優勢不復存在。...

華潤水泥（永定）有限公司4 500 t/d生產線生料制備系統采用國產中信重工LGM5024立磨，與之配套的立磨金屬剔除、檢測與旁路系統由集散型計算機控制系統（DCS）、金屬探測儀、電磁式除鐵器、永磁式自卸除鐵器、旁路氣動閥、外排倉等組成。本文主要介紹該生產線生料立磨系統的金屬檢測、剔除與旁路系統的應用情況。...

據悉，永登公司1號窯技術改造工作目前正在按計劃實施，預計6月初投產試運行。...

為了總結水泥工業粉磨系統立竿見影、投入不多的優化改造技術，并將其分享給水泥企業，分享給水泥工作者，新世紀水泥導報雜志社在中國建材集團天津、南京、成都、合肥水泥專業院所的支持下聯合淄博賽納新材料科技有限公司、江蘇鵬飛集團股份有限公司、鄭州機械研究所舉辦以“降成本 求效益 立足實戰 著眼方法”為主題的 “第三屆中國水泥工業粉磨系統優化改造技術研討會”。...

為了總結這些立竿見影、投入不多的優化改造技術，將其分享給水泥企業，分享給水泥工作者，新世紀水泥導報雜志社在中國建材集團天津、南京、成都、合肥水泥專業院所的支持下聯合淄博賽納新材料科技有限公司等單位所舉辦以“降成本 求效益 立足實戰 著眼方法”為主題的 “第三屆中國水泥工業粉磨系統優化改造技術研討會”。...

2017年，祁連山水泥集團將進一步加大技術改造投入力度，提升現有生產線運行水平。擬投資3.2億元實施161項技術改造項目，主要包括永登公司1、2號水泥窯和生料立磨系統節能改造，夏河公司2號、隴南公司、文縣公司水泥窯節能降耗改造，青海、古浪、隴南、民和公司中子在線分析生料自動配料系統應用等。...

筆者結合礦渣微粉生產線工程建設項目管理工作經歷，淺述了礦渣微粉生產線工程設備安裝及調試管理的有關內容及措施。文中從工程概況，工程進度管理措施，設備安裝質量控制依據、要點和措施，調試注意事項和解決措施三個方面進行重點介紹。最后簡單談談工程管理的成果。...

窯系統包括預熱器、分解爐、回轉窯、篦冷機及其連接管道和輔助設備，生料磨系統，煤磨系統出現問題也直接影響窯的操作。當出現緊急情況后，操作首先應考慮現場人員及設備的安全，然后通知巡檢工、電工、調度馬上處理，同時采取得力措施盡量減少停機時間、為現場搶修爭取時間。...

近日，中材裝備集團開發設計的首臺高水分生料立磨在土耳其Limak水泥公司的項目中得到應用，設計原料綜合水分為14%。...

近日，中材裝備集團粉體公司承擔的陵川金隅生料立磨改造項目現場傳來達產達標捷報。該項目進行了整個生產線3000t/d提高到3800t/d的技術改造，生料立磨采用了選粉機的新結構設計——風環，產量提高10%，細度保持不變，系統電耗降低2度。...

“2016第八屆國內外水泥粉磨新技術交流大會暨展覽會”將于2016年5月25-27日在河北石家莊召開，主題為“創新技術、轉型升級、智能高端、綠色發展”，將就水泥粉磨系統如何通過技術創新、轉型升級，進一步挖掘節能潛力，實現優質高效、降低成本、提高企業競爭力等進行深入交流與探討。...

為了切實幫助企業完成原燃料和水泥粉磨過程中“降成本、補短板”的工作，新世紀水泥導報雜志社決定于2016年4月20日-22日在西安舉辦以“降成本 補短板 優化節能 提質增效”為主題的“2016中國水泥工業粉磨系統優化改造技術研討會”。...

文章就解決鎖風閥卡停以及卡停鎖風閥減速機損壞維修與預防進行討論。在文章案例中，經改造后鎖風閥的卡停故障停機得到了明顯的改善，不僅提高了臺時，降低了能耗，而且對設備的使用壽命也有很大的好處。...

華潤水泥的故事，是一個逆襲的故事，是一個問道的故事，是一個順勢的故事，也是一個創新的故事。...

當地時間9月30日10時30分，由冀東發展集團河北省建筑材料工業設計研究院EPC總承包的曼巴水泥日產2800噸熟料水泥生產線（帶6MW余熱發電）項目，在無熱風的情況下生料立磨一次性成功帶料，并能在正常情況下臺時產量超過設計能力240t/h。截至10月12日18時，生產線已經連續穩定運行72小時。...

9月12日-13日，第三屆中國水泥節能環保技術交流大會在山東泰安召開，江蘇科行環保集團技術總監彭長壽做了題為《水泥行業煙氣“超低排放”整體解決方案》的報告。...

隨著立磨在水泥行業的推廣應用，對磨輥和磨盤的耐磨性提出了越來越高的要求。目前國內部分使用的是進口的立磨磨機，如德國的萊歇公司、伯力鳩斯公司、非凡公司、丹麥史密斯、日本宇部公司、神戶制鋼等，一部分則使用的是國產立磨磨機，如中信重工機械股份有限公司、成都建筑材料工業設計研究院、天津水泥工業設計研究院、沈陽重型機械公司等。立磨磨輥由于其惡劣的工作條件造成輥面磨損嚴重，因此，在制造磨機時，立磨磨輥輥套及磨盤襯板一般采用整體耐磨合金鑄造（高鉻鑄鐵或鎳硬鑄鐵）或復合耐磨堆焊的方法制造，以期提高輥體及磨盤的耐磨性和使用壽命。...

立磨是水泥制粉系統的重要設備，但是由于工作物料（如鋼渣、石灰石等）硬度十分高，有的還具有腐蝕性，在破碎和研磨過程中磨盤、磨輥等工件受到 磨損和沖擊。同時由于工件本身的耐磨性不強，因此工件的壽命較短，嚴重影響正常生產。傳統上國內水泥生產廠都是采取更換備件的方式來保證生產，但勢必造成資金和時間的浪費。...

　　鄭州機械研究所是研究機械工業基礎技術、基本工藝的多專業綜合研究所，是中央直屬大型科技企業，已有五十多年的科研工作歷史。在耐磨堆焊行業始終處于國內領先地位，目前與國內500多家水泥企業及10多家輥壓機、立磨制造企業建立良好的合作關系。堆焊修復輥壓機輥子、立磨磨輥2000多臺，下面列舉2個典型案例進行分析。...

“十二五”期間，云南尖峰水泥公司與普洱市政府簽訂了4千噸標準煤的節能目標責任書，自投產以來，通過技術創新和設備改造，已經實現節能折合1萬噸標準煤，提前超額完成節能目標。...

立磨磨輥由于其惡劣的工作條件造成輥面磨損嚴重，因此，在制造磨機時，立磨磨輥輥套及磨盤襯板一般采用整體耐磨合金鑄造（高鉻鑄鐵或鎳硬鑄鐵）或復合耐磨堆焊的方法制造，以期提高輥體及磨盤的耐磨性和使用壽命。由于整體鑄造的磨輥存在輥體本身脆性大，堆焊修復比較困難等缺點，國內外多家公司在制造大型立磨磨輥及磨盤時已開始傾向于采用復合耐磨堆焊的方法。復合耐磨堆焊是目前的一種發展趨勢。...

隨著立磨在水泥行業的推廣應用，對磨輥和磨盤的耐磨性提出了越來越高的要求。...

面對依然嚴峻的節能減排壓力，水泥行業節能潛力和能效水平提升可通過兩大途徑來實現：一是源自于行業工藝技術的挖潛和改造升級，二是來自企業管理水平的提升。...

通過精細化管理與設備改造分步電耗應該還存在較大下降空間，目前初步計劃將平均分步電耗下降至20.5KWh/t，如完成降耗目標，生料噸單位成本將下降0.32元以上，按每條線月產量21萬噸計每月可節約成本13.44萬元，與投入相比降本空間相當樂觀。...

我國預分解窯水泥生產線生料制備工藝有中卸烘干磨、風掃立磨、輥壓機終粉磨及輥壓機聯合粉磨等幾種粉磨系統。中卸烘干管磨系統適宜于磨蝕性較大的物料，但由于粗磨及細磨過程中始終存在研磨死區，電耗多在22～25 kWh/t范圍內；風掃立磨利用料床粉磨原理，粉磨電耗多在14～18 kWh/t。...

ATOX50生料立磨擋料環在使用過程中磨損較快，本文主要介紹一種擋料環防磨損技改方案。 ...

如何降低粉磨系統的電耗，已成為水泥生產節能降耗需要關注的重點環節。利用先進技術，優化系統工藝、研發粉磨設備，降低粉磨電耗的各種措施，開始在水泥生產企業陸續采用。...

新型干法水泥生產技術已經成為水泥生產的主導工藝，近幾年的規模發展迅速，技術與裝備水平也飛速提高。對每一個新型干法水泥(或水泥熟料)企業來說，這種先進技術要充分發揮更高效益空間，離不開中控操作員的高素質及操作水平。中控操作水平的高低直接關系到企業的生產成本。本文就某公司中控操作靈活地解決多起突發性事件的案例進行介紹，僅供參考。...

YQ公司7200t/h水泥生產線于2011年底建成投產，調試初期至今磨機運行穩定，臺產曾突破330t/h。但近期出現產量降低幅度較大的問題，分析原因后采取針對性處理措施，最終有了較好的改善。...

某2500t/d熟料生產線預熱器出口溫度偏高，熟料熱耗居高不下，因此對該線預熱器系統采取分解爐擴容,取消離線爐等措施進行改造，改造后可以使用100%無煙煤進行煅燒。...

鹿泉金隅鼎鑫水泥有限公司三分公司擁有一條Ф5×60m二檔短窯熟料生產線，由原天津院設計，設計能力為日產熟料4000噸，實際生產能力達到了6300噸；該生產線生料系統采用了TRM53.4輥式立磨，磨機設計臺時440噸/小時，磨機噸電耗為15度。2009年4月投入運行后，生料磨噸電耗一直偏高，實際生料磨電耗為18度左右。...