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當前不同新型干法水泥生產線的管理與操作水平存在較大差異的根源是企業在新型干法水泥工藝的特點和要求——均質穩定及其重要性的領會程度上存在差異。水泥的生產過程中只有短暫的液相出現,更多的是固相反應。固態物料是最難實現均質穩定的形態,它需要從基本建設階段直到生產階段,在原燃料管理、操作控制、質量檢驗、設備維護、儀表自動化等每個環節都要滿足均質穩定的要求。均質穩定是新型于法水泥企業獲得最高效益的捷徑。...
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為抑制水泥行業產能過剩和重復建設,加快結構調整,引導行業健康發展,我司已委托中國水泥協會在開展調查研究和相關工作基礎上拿出了《水泥行業準入條件》(征求意見稿)。...
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“5·12”四川汶川特大地震已經過去了整整一年。愴然回首,四川留給大家太多的感動、太多的奇跡。經歷大難,四川沒有垮,四川的人民在廢墟中堅強的站起來了...
2005年浙江某水泥廠60m高生料均化庫“爆炸”,2009年重慶某水泥廠60m高生料均化庫倒塌。人們于是產生疑問:是什么原因導致生料庫倒塌的呢?同時不少水泥企業也因此擔心,“我的筒倉安全嗎?”本文通過三維模型剖析筒倉結構整體破壞的可能性,透視樁基局部失效對結構整體安全的潛在威脅。...
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中國水泥網總顧問、原國家建材局局長王燕謀在2009中國水泥工業粉磨技術高峰論壇上會上做精彩報告,以下為報告全文。 ...
由天津院承建的河北燕趙水泥有限公司4000t/d新型干法熟料生產線及配套余熱發電項目預計將于4月投產,中國水泥網CEO邵俊在近日拜訪天津院院長于興敏時獲悉。...
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在近期快速發展新型干法、淘汰立窯的大好形勢下,又出現了業內人士對JT窯和如何淘汰立窯的不同看法,分歧很大。本人經過一段時間的觀察,現在談談對JT窯的看法和淘汰立窯的取向。...
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立窯水泥的致命弱點是質量不穩定,比較一下生產工藝過程,就能發現立窯與回轉窯的根本差距在熟料煅燒上,特別是立窯煅燒溫度主要取決于入磨煤加入量,而由 于入磨煤品質、水分和實際配比的波動使得出磨生料實際含煤量發生波動,這個波動要等到窯面上燒窯工發現后反饋到生料磨來調節。...
我院采用成熟可靠的技術分別在湖南河田新建線使用劣質煤及云南祥云改造線使用無煙煤,均取得巨大成功,達到了新型干法水泥生產線燃用劣質煤低揮發分煤和提高產量的目的。? 預分解窯燒低揮發分煤是近幾年水泥生產技術的新成果,是大幅度節能降耗的有效途徑之一。利用無煙煤、劣質煤煅燒水泥,是現代水泥廠充分合理利用資源,降低成本的有效途徑。我院先于湖南河田白石建材有限公司新建線應用劣質煤煅燒水泥熟料技術,后于云南祥云建材(集團)有限公司改造線中成功應用100%無煙煤煅燒水泥熟料。...
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桐廬紅獅日產5000噸水泥熟料生產線主體工程,自去年11月開工以來,建設進展順利。至今年6月底止,項目建設土建主要子項絕大部分已經完工,...
隨著國家西部大開發政策的不斷落實,西部經濟呈現出快速發展的勢頭,水泥建材行業在西部進入了一個黃金發展期。利森水泥集團抓住這一歷史機遇。...
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在水泥廠中,燒成車間相對而言要比其它車間復雜得多。這主要是熟料燒成有嚴格的熱工制度,要求風、煤、料和窯速進行合理匹配,出現異常情況要及時調整。否則,短時間內影響一點產質量事小,如果處理不當還會出現紅窯或預分解系統堵塞等問題。通過生產實踐體會到,當一個好的窯操作員,既要在中控室操作自如,判斷正確、果斷,又要解決好燒成現場出現的實際問題,實屬不易。下面就預分解窯的操作談一些體會,供大家參考。?...
危難之處方顯英雄本色,在人們紛紛逃生與自救時,許多企業勇敢地挑起了社會責任,在自救的同時投入了巨大的人力物力參與社會救援,德陽利森水泥有限公司就是其中的一個。...
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盡管昨天四川省汶川縣發生的規模7.8地震對大部分四川地區水泥企業影響較小,但是還是有個別比較靠近震源的水泥企業的生產不同程度受到影響,其中德陽利森企業受損相對比較嚴重。...
1、概 況? 福建龍巖三德水泥建材工業有限公司是由龍巖市新羅區建材工業有限公司與香港興三德有限公司、新加坡三德興工業有限公司興建的中外合資企業。建有一條2?000?t/d全燒無煙煤的窯外分解水泥生產線,留有擴建一條同規模生產線的余地。1995年8月破土動工,1997年5月2日一次點火成功進入試生產階段,1997年9月實現達標。工程包括年產84萬t石灰石礦山、17萬t粉砂巖礦山、70萬t水泥生產線。項目主體設計由南京水泥工業設計研究院承擔。主機設備由國外公司提供,國內設備由中國建材裝備總公司和福建省機械設備成套公司負責供應。引進設備金額達3?130萬美元,進口機電設備總重2?886?t。?...
循環經濟實質上是一種生態經濟,這種經濟模式能使資源和能源在不斷進行的經濟循環中得到合理和持久利用,把經濟活動對自然環境的影響降到盡可能小的程度,實現低開采、高利用、低排放。我們建材工業是礦業加窯業的產業,是循環經濟鏈上的重要一環,與循環經濟關系密切相關。建材工業的員工理所當然應積極參與其中。...
生料均化庫作為生料入窯前的最后一道工藝保障,承擔了非常重要的任務。但在實際生產中,往往生料均化庫使用幾年后,由于堵塞、粘庫或設備故障等原因,均化效果會明顯下降,大部分均化庫的均化系數通常只能保持在3~5.因此,許多水泥廠實際入窯生料成分的波動很大,難以達到入窯生料穩定性的要求。? 為提高入窯生料的穩定性,除了保證礦山合理搭配、預均化堆場和均化庫的均化效果外,努力提高在生料配料及粉磨時的均質化作用,不但能降低對生料庫均化效果的依賴,還能提高整個均化鏈的可靠性,為熟料產質量的提高,提供更為有力的保障。?...
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