北京新港水泥制造有限公司窯尾目前為一條1200t/d新型干法熟料生產線,窯尾收塵系統改造前為φ6m×20m增濕塔及“魯奇”BS780系列75m2電收塵器,為達到北京市嚴格的排放要求,同時進一步提高系統的通風能力,于2006年2月份大修期間,采用國外先進的設計理念,將其改造為模塊化高效脈沖袋式收塵器系統,經過近八個月的運轉,效果顯著,幾乎實現了零排放。開辟了生產與環境保護和諧發展的新理念。...
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華效資源簡介?? 華效資源有限公司是由原國家經貿委資源司為承擔世界銀行/全球環境基金項目而組織成立的有限責任公司。于1997年10月經國家工商總局批準注冊成立,2003年改制成股權多元化的股份制企業。經過近十年的發展,已經形成了以余熱發電系統工藝開發、發電主設備研發制造、發電工程總承包和項目投融資為一體的節能環保高科技集團公司。同時,公司還開發推廣燃煤電廠電子束煙氣脫硫和電廠水處理零排放等技術。?? 華效資源與哈爾濱電站集團公司的發電設備國家工程研究中心共同組建了哈爾濱華晟余熱發電設備有限公司。同時依托發電設備國家工程研究中心的核電技術,經過多年的技術開發和工程實際經驗的總結,針對水泥窯、燃汽輪機聯合循環、冶金燒結爐和冶金蒸汽熱網余汽等余熱資源的特點,開發制造了具有高技術難度的閃?蒸汽輪機和余熱鍋爐系統,可以對余熱資源量身定做發電設備,形成了以閃蒸工藝專利技術和閃蒸汽輪機為核心的自主知識產權,從而形成了華效資源獨特的技術優勢和競爭力,為市場推廣奠定了堅實的基礎,也為我國余熱資源高水平的利用提供了技術上的保證。?? 華效資源是獨家擁有閃蒸余熱發電工藝專利技術(先后有四項專利),同時自己開發制造余熱發電主設備和開展工程總承包的專業高科技公司。獨特的閃蒸發電專利技術具有高效和平衡兩大特點,也就是在常規發電工藝的基礎上,增加了閃蒸調節回路,可以將廢氣溫度降低到90℃以下排入大氣,極大的提高了余熱發電系統的發電效率。同時,由于帶有閃蒸調節回路,使得整個發電系統能很好的適應和平衡廢氣溫度和流量發生較大幅度的變化,保持發電系統的穩定運行,也對原設備工藝(如水泥窯)起到了很好的系統平衡穩定的作用。?? 2003年,公司首次將閃蒸余熱發電技術,成功應用在華能集團海南發電公司南山電廠2×FT8燃汽輪機機組余熱閃蒸發電項目上,并取得了國家電網的新發電工藝和裝備上網的許可。之后公司將該技術應用于水泥行業,山東泰山水泥集團公司大型水泥窯(5000t/d+2500t/d)余熱發電工程于2006年1月并網發電,在全國的水泥行業具有重要的示范意義。今年伊始,我公司與中國材料集團的中材水泥公司簽訂了中材郁南水泥公司等4個水泥廠的水泥窯余熱發電工程。截止到目前,已完成國內4...
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近幾年先后開發了不定型耐火材料有:礬土水泥和磷酸鹽結合耐火?予制塊,耐火可塑料、粘土可塑料、粘土結合澆注料。在此基礎上為了滿足用戶的需要,又開發了二代澆注料(低粘土高強澆注料)致密高強澆注QNL-150輕質澆注料、鋁鎂澆注料、輕重復合、輕燒澆注料予制塊、輕燒?予制塊、鋯莫來石搗打料、?金整體噴槍等新產品。...
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廣東華興水泥廠擁有一條年產15萬噸的機立窯生產線,原來采用螢石作為礦化劑配料生產水泥,由于該廠原材料復雜,螢石品位波動大,熟料質量不穩定,熟料急凝的現象時有發生,2006年12月份筆者到該廠技術服務,配合該廠技術人員利用當地工業廢渣——鋼渣較為豐富,價格低廉的特點,采用鋼渣代替螢石配料生產優質水泥熟料取得較好的效果。...
2006年5月,黑龍江密山市興凱湖水泥廠和南京旋立集團合作,對生料磨進行烘干風掃磨技術改造,大幅度的提高磨機產量,為立窯企業生料磨的挖潛改造提供了一條新途徑。...
輥式立磨在粉磨系統中由于其能節省大量的能源因而逐漸被廣泛應用,對于磨機輥輪及磨盤的磨損問題便日益明顯起來。部件的不規則磨損,加上因磨耗而使得輥輪與磨盤之間的間隙加大,設備運轉效率下降,能耗不斷提高,這些問題最終導致了立磨的停產檢修,可想而知,造成的經濟損失有多大。對于這種問題,企業一般采取更換同型號部件的方式進行來維修,這需要投入大量的資金去購買備件,同時浪費了寶貴的生產時間(一般鑄件廠家交貨時間都很長)。提高輥輪與磨盤的耐磨性能于是便成為眾多企業研討的重要話題之一。表面耐磨堆焊也因此應運而生了,采用表面耐磨堆焊技術進行其粉磨系統的磨損修復,既經濟又可確保粉磨系統的高性能,優化粉磨工藝,節約維修費用。本文就輥式立磨采用的表面耐磨堆焊技術作一簡介。...
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