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5000t/d新型干法水泥生產線其石灰石礦山質量（CaO：45%～52.80%、MgO：1.00%～7.00%、SiO2：0.50%～4.00%）差異性波動大，原料主要表現在高鎂、高硅、低鈣石，通過礦山開采的精細化管理，多點搭配裝車進廠等措施，滿足水泥熟料生產用原料的基本要求。...

Φ3.5×13m磨機，臺時產量為70～80噸/時，比表面積350m2/kg。目前磨機臺時產量低，粉磨電耗高，混合材的摻量比較少，水泥的成本比較高。對該粉磨工藝線進行XCM復合式磨內選粉技術改造，提高磨機單機產量、降低粉磨電耗、多摻混合材，從而降低水泥成本。...

近日，國家發改委公布了中國資源綜合利用年度報告 （2014）。報告用意在為貫徹落實黨的十八大精神，大力推進生態文明建設，促進循環經濟發展，客觀、全面反映我國各領域、各部門、各行業資源綜合利用工作開展情況和取得成績。...

HFCG1200×450輥壓機＋SF500／100打散分級機＋Φ3.2×13球磨機組成的聯合粉磨生產線，投產之初，達不到產量設計指標。在采取以下措施后效果明顯：變磨前摻礦渣為磨尾摻礦粉；調整打散機篩板篦縫和磨內雙隔倉板之間的篩板篦縫以及研磨體級配；改進過程控制和操作方法。...

年產100萬噸的水泥生產線，水泥粉磨采用RP140×110輥壓機、φ4.2×13m閉路球磨機組成的高效聯合粉磨系統，配套循環提升機返料嚴重，針對返料原因采取調整下料口和接料板間隙，增加一個接料口等措施，取得較好效果。...

筆者公司是一條日產2000t水泥熟料的新型干法水泥生產線，投產以來熟料質量一直比較穩定，但是自2013年3月下旬-5月份生產的熟料28天抗壓強度卻發生較大幅度下降。為此，筆者對該問題組織技術人員進行了專題診斷并制定出相應的整改措施，經過實施后迅速扭轉了這種被動局面。...

為交流水泥、混凝土、砂石骨料行業的綠色生產經驗，探討水泥行業進一步延伸產業鏈的空間，分析最新節能環保技術裝備的技術特點。9月25日，由中國水泥網、中國混凝土與水泥制品網主辦，山西鳳凰膠帶有限公司協辦的“2014第二屆中國水泥發展論壇”在寧波舉行。...

2500t/d新型干法生產線曾出現熟料標準稠度用水量由正常的120～125ml逐漸升高到160ml左右的情況，針對此現象，通過生產過程的優化配料及調整煅燒方案，有效控制了熟料用水量，從而保證了水泥的質量。...

為使第二代新型干法水泥技術裝備技術裝備創新研發目標更清晰、路徑更明確、內涵和標準更清楚，驗收和達標更有依據，從而推動與提升我國新型干法水泥產品品種、功能、質量、資源能源利用效率、能耗與排放等方面屆時達到世界領先水平，在“第二代新型干法水泥”領導小組的領導與組織下，研發領導小組辦公室在廣泛征求行業內專家意見的基礎上形成了《第二代新型干法水泥技術裝備研發標準》和《第二代新型干法水泥技術裝備驗收規程》（另發）。...

山東棗莊中聯水泥有限公司始終秉承“善用資源，服務建設”的發展理念，以建設創新績效型、社會責任型企業為目標，把發展循環經濟、搞好節能減排放在重要位置來抓。因此，該公司一直以來積極調整產業結構，淘汰落后產能，積極履行社會責任，貫徹落實節能法規，優化產業結構。...

在預分解窯上利用鋼渣配料，該公司通過一年的試驗摸索，采取改進措施，調整配料方案，改進煅燒操作方法，解決了預熱器系統結皮堵塞，窯內結圈、長厚窯皮等工藝故障，熟料標準煤耗下降，產質量提高，延長了窯內耐火材料使用壽命，收到較好的效果。...

新建水泥熟料生產線試生產是一項系統性工作， 按照現代化企業管理要求，生產準備應與工程建設同步進行，在項目開工建設的同時，立即著手進行生產準備，在工程建設即將結束時生產準備工作全部就緒，以保證項目建設完成后即可投入試生產并盡快實現達產達標。　...

我國粉煤灰最早用于生產建筑材料，利用率一直保持在25%左右。粉煤灰燒結磚、生產水泥熟料及用作混合材、生產陶粒、砌塊、加氣混凝土、墻體材料等，都是國家推廣的成熟技術。1998年我國墻體材料總量合折標準磚8600億塊，其中燒結粘土實心磚高達7000多億塊。...

YQ公司7200t/h水泥生產線于2011年底建成投產，調試初期至今磨機運行穩定，臺產曾突破330t/h。但近期出現產量降低幅度較大的問題，分析原因后采取針對性處理措施，最終有了較好的改善。...

硅酸鹽水泥熟料其礦物組成及其物質的微觀結構決定了其物理性能,同時關系到對原料、粉磨、均化、燒成、冷卻等整個工藝過程的合理性判斷。因此對水泥熟料進行礦物組成及顯微結構的巖相分析,對生產過程具有重要的指導作用,不僅能科學準確地判斷熟料質量好壞,還可以通過巖相分析來判斷問題的所在。...

根據粉磨產品的細度一般分為：普通粉磨、高細粉磨和超細粉磨三類。普通粉磨要求產品細度為80微米以下；高細粉磨要求產品細度為50微米以下；而超細粉磨要求產品細度在10微米以下。...

隨著混凝土技術的發展，外加劑已成為混凝土中不可或缺的重要組成部分，用戶對水泥與外加劑適應性的要求越來越高。近幾年來水泥與外加劑適應性已逐漸成為用戶應用關注的主要方面。2009年初，階段出現泗宿高速公路等反映P·O42.5級水泥性能波動大、混凝土坍落度損失快，經時損失高時達到40%以上，致使無法保證現場正常使用的嚴峻局面。...

飛砂料是預分解窯生產中經常出現的現象，對窯的生產操作和熟料質量均產生一定的影響，成為生產操作人員關注的焦點。初步分析其生成原因和減緩措施，以促進國內有關單位的重視，加強此方面的研究，從根本上解決這個問題。...

結合實際生產經驗，闡述日產4600噸生產線實現提產降耗，從原料與生料穩定性、生料配方、設備運轉率、燃料和燃燒器的調整以及精細化操作五大要素進行調整改進，取得明顯效果。...

針對熟料結粒差、飛砂料嚴重，篦冷機冷卻效果差，兩側經常出現“紅河”現象，對料、煤及操作的進行了相應操作：通過改善物料易燒性，在操作上保持高窯速，穩定篦冷機操作，重視原煤采購與原煤均化管理等措施，使熟料結粒達到了較好狀態。...

新型推動棒式熟料高效冷卻機在我國水泥行業使用相對不多，設備運行過程中出現問題時沒有較多借鑒經驗，而且故障分析判斷比前三代篦冷機相對較難，該文分析了常見故障現象，針對出現不同問題采取了有效措施。...

2013年，徐州中聯水泥有限公司積極推進降本增效，結合公司實際，認真組織、狠抓落實，圍繞成本控制，多渠道采取有效措施。通過合理利用粉煤部分替代優質原煤，有效控制能源成本，在保證生產運行和產品質量穩定的同時，大幅降低企業生產成本、減少優質煤炭資源的消耗，實現了較好的經濟效益、社會效益和環境效益。...

住房的需求和基礎設施建設的拉動，刺激了水泥消費市場強勁需求，在很多很多地區市場水泥價格往往在100到200美元之間，盈利空間十分可觀，而且在有些國家還經常發生國內20年前經常出現的水泥“提貨難”現象，水泥市場還有一個比較長的穩定增長空間。...

鹿泉金隅鼎鑫水泥有限公司三分公司擁有一條Ф5×60m二檔短窯熟料生產線，由原天津院設計，設計能力為日產熟料4000噸，實際生產能力達到了6300噸；該生產線生料系統采用了TRM53.4輥式立磨，磨機設計臺時440噸/小時，磨機噸電耗為15度。2009年4月投入運行后，生料磨噸電耗一直偏高，實際生料磨電耗為18度左右。...

近年來無論是水泥生產企業還是從事水泥粉磨技術工藝研究的企事業單位都將目光聚集在了半終粉磨系統改造上，將現在通用的靜態選粉機換成動態選粉機，使通過輥壓機擠壓后產生的合格細粉直接分離出來作為成品進庫，既提高了輥壓機和球磨機的效率，將系統產量在原有基礎上提高20%~25%，同時又有利于設備的平穩運行，水泥熟料的用量可在原來的基礎上下降2%～3%，可謂一舉多得。...

每年的8、9、10三個月都是水泥的銷售旺季，這三個月的銷量往往會占到全年水泥銷售總量的40%以上。去年6、7月份北元水泥有限公司累計銷售水泥21萬余噸，而今年6、7月份累計銷售水泥已接近31萬噸，同期銷售量增加了近10萬噸，預計今年接下來的三個月的水泥銷量可能將達到54-55萬噸。...

天瑞集團鄭州水泥有限公司（滎陽天瑞）的12000t/d熟料帶18MW的純低溫余熱發電水泥生產線，年生產能力為熟料390萬噸、水泥500萬噸，生產線采用新型干法旋窯工藝，及中央自動化集中控制系統和高精確度的全電腦配料系統，核心設備均從國外引進，是目前世界上投產最早、單線生產能力最大、技術最先進的生產線。...

為降低水泥窯系統氮氧化物排放濃度，國內水泥企業和設計院所紛紛研究開發分級燃燒技術并投入實際應用，取得良好效果。對分級燃燒技術方案作一些介紹，并結合實例對使用效果進行分析和研討。...

預熱預分解系統堵塞和塌料現象越來越少，是因為我們“未雨綢繆”，早已做好了預防工作。然而偏偏有些管理者，卻囿于此中，謀事無策。該文雖為一家之言，但為他山之石。...

7月24日上午，伊犁青松南崗霍城水泥廠二樓會議室，全廠業務以上管理人員聚集一堂，共商下半年任務目標和保障措施。...

所謂水泥窯協同處置技術，是指水泥企業將生活垃圾或城市市政淤泥等垃圾收集后，在水泥生產過程中進行處理，轉變為水泥生產的替代燃料和原料配料。“水泥窯的優勢在于窯里面的溫度非常高,垃圾在1000°C以上的環境中停留超過8秒,廢渣和飛灰都可以與水泥形成的熟料結合,是一種比較徹底的環保處理方式。”華新總工程師張江介紹說。...

在水泥企業廣泛開展協同處置固廢之際，固廢處置行業資深人士、杭州萬得斯環保科技有限公司常務副總經理周國清建議水泥企業應加強與固廢行業的合作交流，走“社會化合作，專業化生產”之路，整合社會資源，發揮行業優勢，促進產業科學、高效發展。...

要問為什么混凝土要分強度等級，首先應當知道什么是混凝土強度等級。混凝土強度等級是根據混凝土立方體抗壓強度值人為劃分出來的，它是混凝土的特征強度。...

低熱值、劣質燃料在水泥生產中的使用會產生熟料煅燒困難、窯系統運行不穩定以及能耗上升等問題。如何使用低熱值和劣質燃料，降低生產成本，保持窯系統穩定運行并保證熟料產、質量是很多水泥企業需要解決的問題。該文根據相關實踐，在技術改造、設備選用、工藝參數調整、過程控制等方面進行了探討，提出了相應方法。...

預分解窯窯尾漏料不但造成窯尾漏風，冷空氣吸入窯內，增大了熱損失，影響窯產質量的提高，而且嚴重影響環境衛生，惡化了工作環境。筆者認為，影響窯尾漏料是一個綜合性因素，采取對癥處理措施，解決了長期困擾生產的窯尾漏料問題，從而達到優質高產和創造了清潔工作環境的目的。...

在選擇輥壓機生料終粉磨系統時，一定要慎重考慮輥壓機的粘堵問題，適當加大防雨庫存、加強系統保溫措施、加強系統的烘干能力，甚至在破碎系統引入烘干功能，以確保在節電的同時能正常生產。對于雨水多而且原料含土多的生產條件，在沒有足夠的防濕、防堵措施前，最好不要采用輥壓機用于生料粉磨系統。...

今年以來，祁連山古浪公司緊緊圍繞全年生產經營計劃，瞄準同行業先進水平，以挖潛增效、降本控費為落腳點，持續改進各項技術指標，確保窯磨系統穩定高效運轉。 ...

從貞豐仁都水泥有限公司粉磨產能實績出發，剖析了雙閉路預粉磨流程的工藝節能機理、FPP磨在線調節動環與靜環間隙，控制料層穩定，實現裝備節能特色技術、并簡介了傾斜無動力卸料裝置專利技術在FPP磨上實施應用的深度性應用實效。并提出FPP磨進一步節能挖潛，推進水泥能效對標管理的創見，導出結論：采用FPP磨節能粉磨新品，推進了我們的能效對標管理...

近日，千陽海螺公司收到陜西省人民政府授予的“陜西省名牌產品”榮譽獎牌，公司生產的“海螺”牌普通硅酸鹽水泥P.O42.5在2013年陜西省名牌產品評比活動中，被評選為省名牌產品，這是對公司產品質量的充分肯定。...

作為無機非金屬材料工業，硅酸鹽水泥生產材料的選用可以有更多的渠道，而不僅是傳統材料。只要材料的化學成分以硅酸鹽水泥工藝要求成分為主，有害成分控制在指標范圍以內，劣質材料的應用成為可能，將有效緩解生產材料日趨緊張狀況。...

在水泥生產中，“五穩保一穩”是實現優質高產的前提，生料成分的穩定又是“五穩”中的重中之重。本文通過對立磨出磨溫度的研究，來預判石灰石的變化，再結合熒光配料的計算值進行修正，從而提高出磨生料的合格率。...

該文對雙氰胺生產后的固體廢棄物黑渣，按不同比例取代石灰石進行了煅燒水泥熟料試驗研究，經試驗驗證此黑渣可以部分或全部代替石灰石煅燒水泥熟料，為黑渣減少環境污染、加大黑渣綜合利用、提高石灰石資源的循環利用效率提供了有力的技術支持。...

2014年伊犁青松南崗公司面對前所未有的嚴峻挑戰，按照公司經營方針目標，各單位對生產環節切實開展提高設備運轉率、降本降耗、減員減負、提質增效等大量細致有效的工作，為抓落實、鼓勵先進，以月促季、以季保年，為全面完成公司經營目標，對5月份主機技術指標、質量管理、廢渣綜合利用等先進單位給予重獎。...

江西亞東水泥公司擁有儲量豐富的低硅砂巖礦山，然而大部分為硬質結晶硅，邦德功研磨指數偏高達到19kWh/t，較難研磨，以前與石灰石、粘土、鋼渣混合研磨成生料，砂巖中的石英結晶多數為較粗的顆粒，此種生料易燒性差且熟料游離石灰容易超限對質量不利。...

江西亞東水泥公司擁有儲量豐富的低硅砂巖礦山，然而大部分為硬質結晶硅，邦德功研磨指數偏高達到19kWh/t，較難研磨，以前與石灰石、粘土、鋼渣混合研磨成生料，砂巖中的石英結晶多數為較粗的顆粒，此種生料易燒性差且熟料游離石灰容易超限對質量不利。...

眾所周知，水泥行業是能耗大戶，能源消耗伴隨著水泥生產的全過程，粉磨工序是電老虎，水泥生產的電耗主要用在粉磨上。在激烈的市場競爭和緊迫的節能壓力下，節能措施不斷推陳出新。...

眾所周知，水泥行業是能耗大戶，能源消耗伴隨著水泥生產的全過程，粉磨工序是電老虎，水泥生產的電耗主要用在粉磨上。在激烈的市場競爭和緊迫的節能壓力下，節能措施不斷推陳出新。...

5月12日，紅古公司針對兩臺1000t/d熟料生產線28天強度偏低的問題，召開專題研討會，分析原因，制定措施，解決問題。...

4月份，漳縣公司生產熟料23.24萬噸，完成當月計劃114.5%， 1號窯臺時133.58t/h,運轉率92.57%，2號窯臺時214.49 t/h,運轉率87.99%，熟料制造成本成152.09元，同比降低22.86元/噸，水泥窯技術指標再創歷史新高，運行效果創歷史最好水平。...

水泥粉磨工藝、設備的優劣對水泥生產的經濟效益影響極大，為提高水泥粉磨工藝水平，江蘇吉能達建材設備有限公司工程技術人員潛心研究，研發了水泥輥壓機（立磨）部分終粉磨系統新工藝新技術。...