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SCH416H型S-Cooler篦式冷卻機于2010年10月初在臺泥(重慶)水泥有限公司3×5000t/d熟料生產線項目一線中成功投入運行...
第四代篦冷機篦板采用迷宮式的篦縫和安裝MFR閥,達到了高阻力的特征,通過整個篦床全寬上的熟料層通過風速相等,達到冷卻空氣均勻分布的最佳狀態。?MFR閥采用自調節的節流孔板控制通過篦板的空氣流量。當篦床上熟料層阻力變化,MFR能自動靈敏調節閥的阻力,使熟料層阻力加篦板阻力之和維持恒定,達到通風恒定,最終達到整個篦床上空氣均勻分布。...
這種第四代篦冷機具有模塊化,無漏料,磨損少,輸送效率高,熱回收效率高,運轉率高,重量輕等特點。在篦床的冷風分配上,以冷卻風自動控制為特色?。...
隨著新型干法水泥生產方式在國內水泥企業的普遍推廣,水泥生產過程中的能源消耗也在逐步降低。出篦冷機熟料溫度(冷卻效果)直接與熟料質量相關。篦冷機各段風量分配不好,不僅影響入窯二、三次空氣溫度,對雙壓型余熱發電的發電量影響巨大。本文主要講解下篦冷機風量如何調節的問題。...
杭州云天榮業機械裝備有限公司結合我國內河及沿江沿海航運發展的特點,組織專業技術人員針對關鍵技術進行了深層次的研究探討,在公司的老一代螺旋卸船機的基礎上實施技術攻關,精心設計制造了國內首套300T級高效低能耗三節臂液壓式垂直螺旋卸船機。...
2010年上半年,興業海螺公司多管齊下,求突破、創新高,實現了“時間過半,任務過半”的工作目標,完成全年水泥生產任務的57.42%,為完成全年目標任務打下了扎實基礎。...
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日前,由中材集團成都建材工業設計研究院有限公司自行開發研制的具有自主知識產權的第四代S型篦冷機在云南壯山實業股份有限公司順利投入運行,各項指標全面達到并超過設計值。...
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TNGG水泥廠二期水泥粉磨系統六七號磨機于2009年三月份先后開啟投料投入正常生產,經過近五個月的運轉,臺時產量始終不盡人意,額定150t/h噸的臺時產量始終在120~130t/h左右徘徊,比表面積尚能穩定在340~350m2/kg,根據這兩臺磨機的狀況我們進行了細致的總結與分析,采取了有效的措施,使臺時穩定在合同約定的產量,保證了考核工作的順利結束。...
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受國家4萬億刺激經濟政策拉動影響,國內基礎設施建設項目已開始大規模啟動。水泥行業受此影響,價格同比鋼鐵、建材等其他行業更是出現一路上漲。...
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我公司2號窯自2005年初完成技術改造后,回轉窯以外的各系統呈現出了良好的適應能力。改造擴容后的預熱器系統已成為低壓損高分離效率的熱工設備;分解爐爐容明顯擴大,空間利用率提高,對燃煤適應能力得到提高;熟料冷卻系統采用新一代篦冷機后,徹底解決了原單筒冷卻機存在的缺陷。上述各子系統均能滿足提能40%左右的生產要求。但窯系統始終未能進入優質高產、長期穩定運轉的狀態,2005年全年運轉率低于80%。筆者結合生產實際,就產生的現象、原因和解決措施進行簡單闡述,供同仁參考。...
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在水泥廠中,燒成車間相對而言要比其它車間復雜得多。這主要是熟料燒成有嚴格的熱工制度,要求風、煤、料和窯速進行合理匹配,出現異常情況要及時調整。否則,短時間內影響一點產質量事小,如果處理不當還會出現紅窯或預分解系統堵塞等問題。通過生產實踐體會到,當一個好的窯操作員,既要在中控室操作自如,判斷正確、果斷,又要解決好燒成現場出現的實際問題,實屬不易。下面就預分解窯的操作談一些體會,供大家參考。?...
近年來粉煤灰在建材行業得到快速和廣泛地應用。但是,干粉煤灰容重小、細度較高、傾瀉自流性極好,同時又極易吸濕潮結。所以,給料輸送過程既極易產生沖料、跑料和揚塵,又容易黏滯、起拱、堵料,造成料倉出料不正常。而且其流動性隨所處的狀態、倉壓、水分和充氣狀況變化而變化,給粉煤灰的計量控制帶來較大難度。另外,粉煤灰主要由晶體、玻璃體等微粒組成,對設備有一定的磨蝕性。在選擇輸送、給料計量設備方案時必須充分考慮。 粉休物料的給料計量控制系統,主要包括3部分。即:供(貯)料倉、預給料裝置和計量控制設備,這三者需要科學合理的組合和匹配。本文對每個部分的基本要求和值得注意的問題介紹如下。...
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2008年5月6日,由中國中材股份有限公司(1893.HK)所屬天津水泥工業設計研究院有限公司(天津水泥院)在中天仕名科技集團有限公司徐州仕名公司舉行了隆重的天津水泥院首臺第四代冷卻機出廠儀式。...
五月的徐州,春暖花開,生機勃勃。今天,我們歡聚在這里,隆重舉行天津院首臺第四代冷卻機出廠儀式,我謹代表天津水泥工業設計研究院有限公司和中天仕名科技集團有限公司,向前來參加儀式的各位領導、各位客戶代表、各位媒體朋友表示熱烈的歡迎!向長期以來支持和關心天津院和中天仕名集團發展的各位領導和來賓表示衷心的感謝!向對徐州公司的發展壯大給予大力支持的徐州市各級領導表示衷心的感謝!向徐州公司的全體員工致以熱烈的祝賀和誠摯的問候!...
我公司1號2000T/D生產線于1999年投產,設計年產熟料60萬噸,燒成系統為雙系列五級預熱器帶DD爐,回轉窯規格為Φ4m×60m,煤磨規格為Φ2.8m×(5+3)m風掃磨。本文介紹該生產線常見工藝故障及處理方法。...
本文介紹了5000t/d新型干法窯系統的主機設備及這些設備在試生產前后存在的主要問題,闡明了對這些問題的處理方法。...
篦冷機是水泥生產線上重要的冷卻設備,上個世紀30年代開發出篦式冷卻機設備,為水泥生產線向大型化發展奠定基礎,中國水泥從事篦冷機設計開發是在60~70年代,80年代中期中國引進了美國FULLER(富勒)公司第二代篦冷機制造技術,篦冷機技術的引進開發使中國水泥工業向前邁出一大步,相繼開發的新型干法水泥生產線都使用的是FULLER(富勒)型篦冷機,90年代中期中國又開發出第三代控制流空氣梁式篦冷機,第三代篦冷機的開發應用成功最顯著的特點就是同規格的回轉窯產量提高近20%以上。丹麥史密斯公司開發的第四代篦冷機具有無推動篦板、不漏料、模塊式安裝、占地空間小及使用壽命長等特點,目前已投放市場多臺,顯示出了高一籌的先進性。 初期的篦冷機的主要作用是進行熟料冷卻,實現熟料的急冷,改善熟料的質量。型式多種多樣,有回轉式、振動式及推動式,隨著水泥工業的發展,不斷地優化逐步發展以推動式為主體的篦冷機型式的新型篦冷機。而如今的新型干法生產線上裝備篦冷機的主要目的是實現熟料急冷、實現熟料熱高效回收(實現提高入窯入爐二次風溫,多余廢氣接入AQC鍋爐實現純低溫余熱發電)。篦冷機的選型直接影響生產線的熟料產能。...
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