一 礦山生產流程 二 礦山綠化 三 礦山的技術改進 ...
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常用砼外加劑簡介 ...
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混凝土外加劑的歷史與發展 ...
本文是以北京某水泥公司為例,介紹計算機信息網絡管理系統(水泥專業MIS軟件系統)的功能、模塊、界面等。 ...
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利用工業廢料作為原料和混合材料,不但為水泥生產節約了大量的成本,而且大大減少了這些工業廢料對生態環境的污染,并且由于變廢料成為水泥,可大大減少熟料的生產量,從而減少生產熟料過程中無法避免的向大氣排放CO2、SO2和NOX的有害污染。但是,利用具有一定熱值,并不含有損害水泥生產過程的組份的工業廢料作為生產水泥的燃料(下稱為二次燃料)的工廠在國內卻鮮為人知。本文專就水泥工業如何利用二次燃料為題進行論述。...
高性能水泥是我國水泥科學研究和水泥工業創新和發展的方向。由中國建筑材料科學研究院、南京工業大學、同濟大學、北京工業大學、武漢理工大學等單位組成了"高性能水泥制備和應用的基礎研究"項目的研究隊伍。預計經過五年的研究,將會解決其中關鍵的科學問題,初步產生具有我國自主知識產權的高性能水泥材料科學理論,為大大提高水泥和水泥基材料的綜合性能奠定科學基礎,使我國在該領域達到世界先進水平。...
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調整水泥工業結構,滿足經濟建設的需求,“由大變強,靠新出強”是我國水泥工業今后較長時間內的艱巨任務。現就企業規模小,能源消耗高,年總產量約3100萬噸水泥的濕法窯的改造與各位水泥界同仁研討。...
巢湖鐵道水泥廠濕改干項目,在我院的積極配合下,通過工廠自身不懈的努力,最終取得成功。該項目的關鍵在于燒成系統尤其是預熱預分解系統均衡穩定的生產,提高入窯物料分解率,減小回轉窯負荷,提高窯產量,進而使預熱預分解系統的能力得到充分的發揮,以穩定窯系統的正常操作。...
寶石集團公司委托天津水泥工業設計研究院對4號窯進行改造,改造內容包括燒成系統、立磨系統、喂料系統和自動化控制系統。1999年4月28日至5月1日實現3天達標后,燒成系統設備故障率明顯降低,臺時產量、運轉率和熟料質量均大幅度提高,水泥強度由改造前的54MPa升高至改造后的60MPa以上,經濟效益明顯好轉。...
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在相當時期內,水泥生產技術的改進多著重在設備、配料、成球、通風等方面,而對燃燒過程這一方面研究較少。近期,國內外科技人員對此關注逐漸增加,并從大量科學實驗中發現:只需提高煅燒的升溫速度(而不是煅燒溫度),就可以顯著影響水泥熟料的燒成;通過急劇增溫,可以使生料的預熱、分解、固相反應和固液體反應,部分或基本重疊,降低反應活化能,節能降耗,提高水泥熟料質量,從而提出了快速煅燒的新理念。然而,這一新理念如何應用于實踐,目前多從研制新的煅燒方式與燃燒設備入手,而催化強燃技術可以在現有生產設備與工藝上實現快速煅燒的科研成果。...
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