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散裝水泥標準化體系是通過在散裝水泥裝運、中轉、使用各環節,建立相應的技術和管理標準,促進散裝水泥運輸工具、容器、計量設施等方面實現標準化、科學化。并根據實際工作需要,組織制定一批能夠促進行業發展的技術和管理標準,逐步形成一套科學的散裝水泥標準體系。要制定一個科學、合理、完善的技術標準體系,就必須全面分析我國散裝水泥標準化工作的現有基礎及存在的問題,結合理論研究和現狀分析,來制定推進我國散裝水泥技術標準體系建設的措施和辦法。近年來,我國經濟實力的增強、科技創新能力的提高及標準化主體的日益成熟,為散裝水泥標準化工作的進一步發展創造了良好的條件。但是,我國散裝水泥的標準化工作也還存在著標準嚴重滯后、標準制定與市場需求脫節等一系列問題,這些都直接制約著我國散裝水泥發展的步伐,亟待在現有基礎上加以調整和完善...
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Φ1.5×12m烘干機常被用來烘干黏土和混合材,在使用過程中,筆者發現,烘干機的后托輪(此烘干機只有2擋,后檔為出口處設有擋輪的那一擋)在使用一段時間后,就會出現后擋2只托輪形成馬鞍形現象,而前托輪則基本上沒有出現這種情況。?...
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隨著節能法的頒布與實施,節能作為企業增效降耗、降低經營成本的重要手段,已普遍被人們所認識和接受,在利國利民的同時,也有利于樹立企業社會形象,提高設備自動化水平。...
粉磨是水泥工業中的重要工藝過程之一,生料粉磨主要是指對按一定比例配料的石灰石、粘土(或砂巖、粉砂巖)、鐵粉等混合料進行粉磨。前期采用的是球磨機,后期由于項目的大型化和為了降低生產運營成本,多采用立磨機。立磨的主要特點是集烘干、粉磨、選粉、提升于一體的節能型磨機。...
我公司自2003年底投產后陸續為國家重點工程烏江流域構皮灘電站提供滿足GB200-2003技術要求及該工程有特殊要求(微膨脹)的中熱硅酸鹽水泥。從2005年至今,隨著構皮灘電站的需要,中熱硅酸鹽水泥已成為我公司水泥的主導產品,并不斷地使用于電站大壩及大體積工程。...
在水泥廠的設備安裝中,設備的粗平、精平等都是通過設備底座下墊鐵的安放及調整來實現的,而墊鐵安放及調整又是安裝中費時費力的工作,所以,墊鐵的安放及調整不僅關系到設備安裝的進度,還對設備今后的運行和使用壽命有重要影響,是設備安裝中的一項重要工作。筆者根據自己多年的現場實踐,粗淺地談一談設備安裝中墊鐵安放及調整的一些經驗。...
筆者從事水泥回轉窯調試工作多年,對離線型分解窯如何有效快速點爐,有一點心得體會,現進行簡單介紹。...
在水泥生產過程中,由于入磨物料水分、粒度、質量(熟料易磨性、溫度、強度)、水泥磨狀況和崗位操作等因素的影響,會造成水泥質量出現較大的波動,而且對水泥生產成本造成較大的影響。某水泥廠Ф2.2×11m開路水泥磨長期以來產量一直徘徊在14.5t/h,2007年4月,通過診斷,規范崗位人員操作,在混合材摻加量不下降的前提下,使得水泥磨平均產量穩定在15t/h以上,出磨水泥的平均比表面積穩定在370m2/kg以上,取得良好的效果。...
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迄今為止,工業化制造硅酸鹽水泥可以由兩種技術來完成,即回轉窯水泥制造技術和立窯水泥制造技術。關于二者的爭論由來已久,近年來現將成為熱點,按國家產業結構調整目標到2010年我國“水泥預期產量12.5億噸”“新型干法水泥提高70%”,按預期水泥產量計為8.75億,屆時立窯水泥總量為3.75億左右,2005年立窯產量5億噸,按預定目標“累計淘汰落后生產能力2.5億噸”后,還需要新增1.25億噸以上的立窯水泥規定的比例關系都能成立,可見我國立窯泉水泥的仍然會存在與發展,因此,準確認識評價現存的水泥制造技術,對搞好產業結構意義重大,作為“引玉之磚”,試就此問題談點粗陋的看法,懇請業內賜教。...
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應李儉之局長的邀請,給大家介紹一下水泥許可證實施細則的一些修訂情況。...
生產中的質量管理,包括從原料進廠,一直到成品出廠以前整個生產過程中的質量把關和質量控制工作。生產質量控制是生產質量管理不可缺少的一個重要環節。它的作用是根據設計和工藝技術文件的規定,控制生產過程各工序可能出現的異常和波動,使生產處于可控狀態。生產過程的質量控制目的是產品性能質量控制,使產品達到所需性能的滿足程度,保證生產出符合設計和規范質量要求的產品,如水泥的凝結時間、強度和強度等級等。???...
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