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高性能水泥是我國水泥科學研究和水泥工業創新和發展的方向。由中國建筑材料科學研究院、南京工業大學、同濟大學、北京工業大學、武漢理工大學等單位組成了"高性能水泥制備和應用的基礎研究"項目的研究隊伍。預計經過五年的研究,將會解決其中關鍵的科學問題,初步產生具有我國自主知識產權的高性能水泥材料科學理論,為大大提高水泥和水泥基材料的綜合性能奠定科學基礎,使我國在該領域達到世界先進水平。...
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調整水泥工業結構,滿足經濟建設的需求,“由大變強,靠新出強”是我國水泥工業今后較長時間內的艱巨任務。現就企業規模小,能源消耗高,年總產量約3100萬噸水泥的濕法窯的改造與各位水泥界同仁研討。...
巢湖鐵道水泥廠濕改干項目,在我院的積極配合下,通過工廠自身不懈的努力,最終取得成功。該項目的關鍵在于燒成系統尤其是預熱預分解系統均衡穩定的生產,提高入窯物料分解率,減小回轉窯負荷,提高窯產量,進而使預熱預分解系統的能力得到充分的發揮,以穩定窯系統的正常操作。...
寶石集團公司委托天津水泥工業設計研究院對4號窯進行改造,改造內容包括燒成系統、立磨系統、喂料系統和自動化控制系統。1999年4月28日至5月1日實現3天達標后,燒成系統設備故障率明顯降低,臺時產量、運轉率和熟料質量均大幅度提高,水泥強度由改造前的54MPa升高至改造后的60MPa以上,經濟效益明顯好轉。...
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CDI_DCS實驗室的建立使設計院的電氣工程師和工藝工程師在實驗室的基礎上完成了水泥廠DCS控制系統監控軟件的建立、仿真及標準化工作;成都建筑材料工業設計研究院根據水泥廠工藝及電氣自動化設計的特點,在實驗室建立水泥廠DCS系統的仿真系統,完成對水泥廠DCS系統操作人員的崗位培訓。...
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濕磨干燒技術結合了濕法生產和新型干法生產的優點:原料適應性強,投資省,能耗相對較低,對于原料礦點多,成份波動大、負擔較重量、經濟實力差的濕法生產企業是一條有效的技改之路。...
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新型干法線噸水泥投資的下降使采用干磨干燒進行改造成為可能。采用干磨干燒的新型窯外分解生產線可使燒成熱耗降低一步到位。新上濕磨干燒線不論采用異地新建和原地改造方式,原設備利用率并不高。新型干磨干燒窯外分解工藝從工藝線路優化、設計優化、工藝設備憂化等方面入手,使得工藝簡化,投資降低,優勢明顯提高。在原料水份較大,尤其是采用湖泥(或河泥)作為粘土質原料的,仍可考慮采用濕磨干燒。...
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