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水泥立磨在粉磨過程中結合碾壓和磋磨，實現高效節能，已成為節能減排的首選，市場份額逐年增長。國際上，新建水泥粉磨項目中立磨選用率已達85%，預計2025年超過90%。國內水泥立磨市場雖小，但增長迅速，尤其在冀東裝備和華新水泥等企業中占據較大份額。與球磨機和輥壓機相比，立磨在粉磨原理、能耗、噪音和產品性能上具有優勢，未來將更廣泛應用于水泥粉磨，推動行業向集約型、環保型發展。...

水泥立磨終粉磨系統相比于輥壓機半終粉磨系統，具有工藝流程簡單、設備少、故障點少、能耗低、生產效率高、維護量低、占地面積和建筑面積小、投資成本低等特點。立磨系統電耗、設備重量和裝機功率分別相當于輥壓機系統的85.9%、86.4%和88.3%，人工和運維費用也更低，總體投資成本約為輥壓機系統的88.3%。因此，水泥立磨終粉磨系統在節能減排和經濟效益方面更具優勢。...

立磨作為一種高效節能粉磨裝備，因其優異的性能，是節能減排環境保護的首選粉磨裝備。...

因立磨具有節能、高效、占地小等優勢，立磨終粉磨系統也逐漸受到行業青睞。...

水泥行業是實現碳中和的關鍵行業之一，水泥行業碳排放占建材行業碳排放總量的80%左右，是建材行業碳排放重點領域。...

鄒偉斌指出，水泥工業發展將圍繞以“潔凈生產、節能減排”為中心，開展各項技術創新工作，包括高效節能粉磨設備與新工藝的研發與應用，降低粉磨系統電耗任重而道遠。...

為實現水泥生產技術重大轉型升級，威頓水泥集團對現有生產線實施數字化智能化綠色工廠技術改造，通過產能“等量置換”，技改建設一條日產4500噸第二代新型干法水泥熟料生產線和一條日產1500噸特種水泥熟料生產線，協同年處置50000噸危險廢物和日處置400噸生活垃圾。...

近日，受工業和信息化部原材料工業司委托，由中國建筑材料聯合會牽頭組織全行業科研院所、試點企業及相關單位，編制完成了《水泥行業碳減排技術指南》和《平板玻璃行業碳減排技術指南》，為建材（水泥、平板玻璃）企業開展節能降碳技術改造提供參考。...

考慮企業的長遠發展，節能降耗技改帶來的效益和單位產品生產成本的降低，同時享受國家政策紅利，很多水泥企業對于新技術、新裝備在生產環節的應用，節能降耗的技術革新意愿較強烈。...

江蘇吉達粉體工程設計研究院與鹽城工學院中聯水泥有關專家前往巢湖恒信水泥有限公司對其水泥粉磨系統進行調研,對整個系統的工況進行標定、計算、匯總。...

江蘇吉達機械制造有限公司以水泥生產企業的迫切需求為市場切入點，結合多年的粉磨工藝技術改造經驗，走出了一條協同創新之路，開發了JD系列雙閉路聯合粉磨新工藝及為之配套的關鍵設備---JD系列高效選粉機，目前該工藝及其裝備已在國內得到了成功應用和推廣。...

從“傳統制造”變身“綠色智能”，從水泥技術裝備工程為主業到爭創世界一流企業的“排頭兵”，中材國際發展的每一步都叩響綠色發展、生態文明的時代最強音，并將持續向前，助力水泥行業在高質量發展征程上再創輝煌！...

Atox50立磨只有達到風、料、研磨壓力平衡時才能保證磨機處于均衡穩定的最佳粉磨狀態，在生產中要培養用好風是關鍵，壓力是保證的意識。同時根據物料的物理性能，能調節好恰當的擋料環高度，控制適宜的噴水量，穩定料層，才能發揮磨機的粉磨能力。...

12月16日，由中國水泥網主辦的“2020第八屆中國水泥節能環保技術交流大會”繼續在江西南昌盛大召開。...

鄒偉斌總結了水泥聯合（半終）粉磨系統“三段論”：磨前處理是關鍵（高吸收功耗）、磨內磨細是根本（更多的成品）、系統選粉是保證（高效率分級）。...

那么，水泥的顆粒級配能否調整？水泥的球形度是不是問題呢？甚至水泥的需水量是不是問題？ 顛覆性成果需要顛覆性思維，我們有必要質疑一些有關的固有思維！...

對于當前的水泥粉磨系統節能改造，鄒偉斌指出，目前國內不同預粉磨設備、不同分級設備、不同管磨機系統組成的粉磨工藝，至少有二十種以上，每一種粉磨工藝都有其技術特點，應針對生產現場實際狀況，持續改進、提高，降低粉磨電耗。...

該項目作為中國自主研發、國際領先的二代新型干法示范線，代表著中國水泥行業技術進步和升級的方向。...

10月29日，“2020中國水泥智能化高峰論壇暨第十二屆國際粉磨峰會”繼續在河南洛陽召開。 ...

鄒偉斌指出，聯合粉磨系統中磨前處理是關鍵，聯合（半終）粉磨系統中，預粉磨段做功能力決定了該系統產量與電耗80%以上因素，必須高度重視發揮預粉磨段的有效擠壓做功能力。...

中國水泥網高級顧問鄒偉斌在會議上就如何提高粉磨效率，降低粉磨能耗做了重要報告。鄒偉斌認為，應增大預粉磨能力、配置高效率高精度分級設備是水泥粉磨節能降耗的重要手段。...

立磨與輥壓機是水泥工業中兩種主流的料床粉磨裝備，本文通過兩種裝備的粉磨機理、結構性能、系統配置、產品性能、穩定運行影響因素、功耗等方面對比分析，剖析兩種裝備的優缺點，為料床粉磨裝備的大型化、節能化、低投資化提供技術支撐。...

中國水泥網高級顧問鄒偉斌在本次大會上作了題為《降低水泥粉磨系統電耗的技術措施與案例分析》的報告，就水泥粉磨環節如何降低生產能耗同與會嘉賓進行了詳細的交流。鄒偉斌表示，目前國內水泥行業粉磨系統分類眾多，工藝參差不齊。從運行狀況來看，一些水泥廠在粉磨系統細節優化方面存在不足是導致電耗偏高的重要原因。...

8月16日，“2019中國水泥智能化高峰論壇暨第十一屆國際粉磨峰會”繼續在寧舉行。...

本文闡述了外循環水泥立磨裝備與工藝系統的開發應用情況，并介紹了以外循環立磨為核心裝備的不同粉磨工藝系統及相關應用案例。結果表明：該立磨具有較高的粉磨效率，產品性能好，原料適應性強等特點，與管磨機可以配置成水泥聯合粉磨、半終粉磨系統，也可配置外循環立磨水泥終粉磨系統，系統電耗與水泥性能指標優越性較為突出。...

本文主要介紹了KVM外循環立磨水泥半終粉磨裝備、工藝流程及應用情況。結果過表明，生產PO42.5R水泥時，水泥粉磨電耗為26~27kWh/t，水泥標準稠度需水量為25.6~26%，該系統的成功投運，不僅解決了目前半終粉磨系統面臨的水泥產品性能問題，粉磨電耗也達到國內領先水平。為水泥半終粉磨系統提供新的解決方案。...

質量是企業的生命，創新是企業的靈魂，發展是企業的希望的戰略。為向更高的目標邁進，2014年下半年經過認真調研論證，與合肥院、江蘇吉能達建材設備有限公司合作將已完成土建施工的2#水泥磨改建為輥壓機聯合粉磨半終粉磨系統。經過幾個月的運行，取得了較好的效果。...

本文以水泥粉磨工序實際生產過程中的數據為依據，探討了由預粉磨設備（輥壓機或外循環立磨）與不同性能的分級設備以及粉磨設備組成的水泥聯合粉磨系統或半終粉磨系統節能要素與各段的相關技術細節，以及通過對系統診斷分析后所采取的針對性技術改進措施與實施后獲得的技術經濟效果。...

10月25-26日，由中國水泥網主辦的2017第五屆中國水泥節能環保技術交流大會在河南洛陽召開。中國水泥網高級顧問鄒偉斌在本次會議做《煤粉制備與節電改造》報告。...

為深入貫徹落實《中國制造2025》（國發〔2015〕28號），推進供給側結構性改革，發揮產業技術研發應用對創新驅動的引領和支撐作用，增強關鍵環節和重點領域的創新能力，實現中國制造向中國創造轉變，我部組織修訂了《產業關鍵共性技術發展指南（2017年）》。現印發你們，請積極做好相關產業關鍵共性技術的研究開發引導工作。...

工信部日前印發了《產業關鍵共性技術發展指南（2017年）》，以引導各部門積極做好相關產業關鍵共性技術的研究開發引導工作。...

立磨作為當前水泥生產過程中生料粉磨的主流工藝裝備，在一段時期內一直保持著其產量和能耗兩大優勢，單機產量可達到500 t/h以上，生料工序電耗可保持在17~20kWh/t。但是隨著輥壓機生料終粉磨工藝的出現，其單機產量也可達到500t/h以上，生料工序電耗已降到10~13kWh/t，立磨生料粉磨系統的能耗優勢不復存在。...

當前的水泥行業節能減排壓力主要來自于兩個方面。其一、國內水泥工業體量巨大，建2016年產量就達24.03億噸，使得資源消耗量和污染物排放總量甚巨；其二、水泥行業正面臨嚴重的產能過剩問題，根據“國辦34號”文等政策要求，節能環保指標將成為淘汰過剩產能的重要手段。...

自20世紀70年代末，日本小野田公司設計出基于平面渦流分級原理的O-Sepa系列選粉機以來，第三代分選技術在建材、非礦、化工、制藥等領域得到廣泛應用，并圍繞“分散、分級、收集”，衍生出外形各異的類似分選設備。...

2016年，在政府、企業、協會以及每一個水泥人的共同努力下，水泥行業效益向好，實現了社會責任和企業利潤的雙豐收。相信，在新的一年里，行業可以繼續迎難而上，砥礪前行。...

建材工業是支撐我國國民經濟發展的重要的基礎原材料工業。以科技創新引領和支撐行業發展，落實科技創新在全面創新中的引領作用，是推進行業供給側結構性改革，加快創新型國家建設步伐的重中之重。中國建筑材料聯合會近日公布的《建筑材料工業“十三五”科技發展規劃》，為行業科技創新工作在“十三五”期間的發展明確方向。...

我國建材工業的總體情況怎樣？姚燕用4個字概括：“大而不強”。姚燕認為，在經濟發展新常態下、在環境保護越來越重要的情況下，節能減排是實現建材工業轉型發展、實現可持續發展的必經之路。...

為深入貫徹落實《中國制造2025》（國發〔2015〕28號文印發），發揮產業技術研發應用對創新驅動的引領和支撐作用，完善企業主導產業技術研發創新的體制機制，增強自主創新能力，實現中國制造向中國創造轉變，我部組織修訂了《產業關鍵共性技術發展指南（2015年）》，現印發你們。請積極組織做好相關產業關鍵共性技術的研究開發工作。...

近日，工信部下發《產業關鍵共性技術發展指南（2015年）》，水泥多項技術列入。...

建材工業是服務于國民經濟和國防建設以及改善民生、支撐戰略性新興產業發展不可或缺的重要產業。在新常態下建材工業的轉型升級，必須把握如下理念：一是要著力于質的提升而非量的泛漫；二是著眼于結構優化而非同質繁衍；三是著手于創新驅動而非要素驅動；四是著意于多元動力而非單一取向。...

如何更好地應對新常態，持續提升粉磨工藝和設備運轉水平？2015第八屆國際粉磨峰會針對這些問題，深入探討了水泥粉磨系統的節能創新、提高水泥質量和混合材種類等核心技術，力求持續保持水泥粉磨系統的科技創新活力。...

5月20日，由安徽省建材工業協會、安徽省水泥協會主辦，江蘇吉能達建材設備有限公司承辦的“第三屆水泥半終粉磨創新工藝升級技術研討暨現場觀摩會”在安徽合肥召開。會議吸引了300余名業內代表參會，為實現“高產、優質、低耗”，探索水泥行業綠色發展之路發揮了重要作用。...

我國預分解窯水泥生產線生料制備工藝有中卸烘干磨、風掃立磨、輥壓機終粉磨及輥壓機聯合粉磨等幾種粉磨系統。中卸烘干管磨系統適宜于磨蝕性較大的物料，但由于粗磨及細磨過程中始終存在研磨死區，電耗多在22～25 kWh/t范圍內；風掃立磨利用料床粉磨原理，粉磨電耗多在14～18 kWh/t。...

輥壓機是根據料床粉磨原理設計而成，其主要特征是：高壓、滿速、滿料、料床粉碎。由于輥壓機的高壓負荷通過雙輥直徑傳遞到被粉磨的物料層，大部分能量被用于物料之間的相互擠壓，物料摩擦產生的聲能、熱能被轉化為物料的變形能，使其變形、撕裂、粉碎，因此輥壓機是能量利用率較高的設備。...

隨著設備磨損的加劇，生料粉磨系統工況變差，設備故障率增高，為此，創造性地開展了基于工藝參數優化的輥磨增產降耗實踐活動，并取得了顯著成效，輥磨產量得以穩定提高。選擇合適的系統參數對磨機長期穩定運行至關重要，對磨機系統的節能增產降耗具有關鍵的指導意義。...

如何降低粉磨系統的電耗，已成為水泥生產節能降耗需要關注的重點環節。利用先進技術，優化系統工藝、研發粉磨設備，降低粉磨電耗的各種措施，開始在水泥生產企業陸續采用。...

針對建材工業循環經濟發展所存在的問題，姚燕提出進一步完善建材工業窯爐協同處置廢棄資源的政策體系；明確建材工業窯爐協同處置城市垃圾和工業固廢的成本補償和稅收獎勵細則；繼續加大循環經濟領域的科技投入；建立和維護廢棄資源回收、儲運、處置產業鏈條；完善推廣環保再生產品的認證機制等對策建議。...

以生產規模60萬噸/年水泥粉磨生產線配置120～50輥壓機與動態分級設備（打散分級機）和3.2×13m開路三倉高細管磨機組成的單閉路粉磨工藝系統為例,論述總結了實際生產過程中粉磨系統存在的共性問題及其改進所采取的技術與調整措施,并進行了相關的技術經濟分析。...

為使第二代新型干法水泥技術裝備技術裝備創新研發目標更清晰、路徑更明確、內涵和標準更清楚，驗收和達標更有依據，從而推動與提升我國新型干法水泥產品品種、功能、質量、資源能源利用效率、能耗與排放等方面屆時達到世界領先水平，在“第二代新型干法水泥”領導小組的領導與組織下，研發領導小組辦公室在廣泛征求行業內專家意見的基礎上形成了《第二代新型干法水泥技術裝備研發標準》和《第二代新型干法水泥技術裝備驗收規程》（另發）。...

水泥粉磨工藝、設備的優劣對水泥生產的經濟效益影響極大，為提高水泥粉磨工藝水平，江蘇吉能達建材設備有限公司工程技術人員潛心研究，研發了水泥輥壓機（立磨）部分終粉磨系統新工藝新技術。...