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“兩磨一窯”是水泥廠的主要設備，粉磨系統優劣不僅決定了水泥廠最大的機物料消耗——電耗和金屬消耗，而且直接關系水泥廠的產?質量，更決定工廠的效益。 　　提高粉磨效率——產量與細度的技術措施，是通過優化組合與產量和細度有關的因素，使其充分有效合理科學地利用研磨體的動能。??? 　　影響因素有：工藝流程及其配套輔機的性能，入磨物料的特性，產品細度，磨內通風，隔倉板及卸料裝置的構造以及磨內倉位的分配，襯板，研磨體填充率及其級配，磨體轉速，粉磨生產操作和系統設備調控，這些因素是相互補充促進，又相互影響制約。粉磨綜合改造就是優化組合這些因素使其達最佳才能取得預期效果。?? ????????????????????...

近年來粉煤灰在建材行業得到快速和廣泛地應用。但是，干粉煤灰容重小、細度較高、傾瀉自流性極好，同時又極易吸濕潮結。所以，給料輸送過程既極易產生沖料、跑料和揚塵，又容易黏滯、起拱、堵料，造成料倉出料不正常。而且其流動性隨所處的狀態、倉壓、水分和充氣狀況變化而變化，給粉煤灰的計量控制帶來較大難度。另外，粉煤灰主要由晶體、玻璃體等微粒組成，對設備有一定的磨蝕性。在選擇輸送、給料計量設備方案時必須充分考慮。 粉休物料的給料計量控制系統，主要包括3部分。即：供(貯)料倉、預給料裝置和計量控制設備，這三者需要科學合理的組合和匹配。本文對每個部分的基本要求和值得注意的問題介紹如下。...

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在回轉窯的燒成系統中，煤粉的穩定喂料及精確計量顯得尤為重要。窯爐喂煤量不穩定，可造成預熱器結皮、堵塞，甚至造成停窯事故，直接影響窯的運轉率和窯的產量，進而影響工廠的經濟效益。隨著國內制造業的崛起，國產化的煤粉控制與計量技術也日漸成熟。典型的以合肥金山科技公司開發的SPF粉體定量喂料控制系統應用較為廣泛，經過研磨的煤粉具有流動性好，尤其在充氣的情況下，具有流態化性能，但若水分含量高，或積壓存放時間較長，又可能出現粘結，因而煤粉不僅會涌料而且會棚倉，十分難于控制。煤粉供料的穩定性、計量精度和氣力輸送時鎖風已成為影響煤粉設備喂煤穩定性和計量精度的三個主要問題。因此，只有著力解決煤粉供料中穩流、控制和鎖風問題，煤粉輸送才能做到易于控制。然而合肥金山科技實業公司制造的SPF粉體定量喂料控制系統就很好地解決了上面三個關鍵問題。...

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我公司在河北某地設計安裝調試的2500t/d生產線上采用了2臺規格為15t/h的北京燕山粉研精機有限公司生產的環狀天平計重系統(簡稱“轉子秤”)，筆者參加了其安裝調試，現對其進行介紹...

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回轉窯和分解爐的喂煤對于水泥廠的燒成系統至關重要。喂煤量不穩定，可造成預熱器結皮、堵??塞，甚至造成停窯事故，直接影響窯的運轉率和臺時產量，進而影響工廠的經濟效益。 ????煤粉流動性好，尤其在充氣的情況下，具有流態化性能，但若水分含量高，或積壓存放時間較長，又可能出現粘結，因而煤粉不僅會涌料而且會棚倉，十分難于控制。另外，煤粉容重小，在相同體積下重量輕，因而在小流量的情況下，可檢測到的重量信號往往較小，給準確計量帶來困難。...

本文從粉體的特性、粉體的工藝流程入手，結合測量技術和控制理論的發展，講述了在水泥行業粉體物料計量技術的應用和發展，并介紹了粉體物料計量系統的組成和幾種典型應用。...

水泥生產計量與定量給料技術伴隨著我國水泥工業的成長而發展。在現代新型干法水泥生產中，原料配料控制、窯尾生料喂料定量控制、回轉窯和分解爐的煤粉定量喂料控制等物料的計量和定量給料，對水泥工藝的穩定和產品產質量的提高起著至關重要的作用。因此，水泥生產中的計量與定量給料技術是目前每個水泥企業所關心的問題。...

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在水泥行業中的燒成和生料、熟料、煤的破碎等工藝設備中，大型開式齒輪常被選作設備的主要驅動單元。其傳動齒輪副長期處于低速、重載、大沖擊力的工況中，齒輪表面往往會出現不同形式的損傷，如過度磨損、擦傷、膠合、點蝕、塑性變形等，繼而導致齒面金屬材料的遺失，改變齒輪的幾何尺寸，嚴重影響齒輪副的使用壽命，降低生產的連續性。 本文針對大型開式齒輪常見的齒面損傷，結合具體的圖片，提出防止損傷發生及合理潤滑的建議，供現場技術人員參考并有望解決現場問題。...

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水泥廠電氣設備種類多，容量大，電壓級別高，電氣設備的維護難度大。電源故障是電氣裝置的整體性故障，隱性危險大，偶然因素較小；而電氣設備和元件的結構、性能、類別、功能等千差萬別，沒有固定的模式查找其故障。處理故障時，要分清是經常性故障還是偶然發生的；是啟動狀態還是運轉狀態或是調速狀態發生的；要以初步分析，縮小故障范圍。...

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本文介紹了輥壓機及擠壓粉磨技術裝備與工藝，如耐磨輥面的全套修復方案，擠壓聯合粉磨及半終粉磨工藝的優化設計，擠壓終粉磨工藝的研究與實踐，水泥顆粒分布及形態的比較分析；大型水泥粉磨系統工藝方案的比較等方面的最新研究成果及其應用實踐。...

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河南省中聯水泥有限責任公司七里崗水泥廠隱性故障即不直接表現出來的故障，這些故障有隨機性和隱蔽性，?一般不容易查找，平時存在這些隱患的設備可以正常運轉，?但在特定時間、特定環境中可能會表現出來，?影響正常生產。筆者結合自己在實際生產中遇到的3起典型電器設備故障，?談一下在這方面的經驗教訓。...

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破碎機在日常生產中，常會發生以下幾種故障，現今發生的故障原因及解決方法整理如下：...

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本公司生料磨為?Φ4.2m×(9.5+3.5)m?中卸烘干閉路循環磨，筆者通過多年的磨機操作經驗，認為磨機的操作主要就是磨機風門風量大小的合理調整，?使用風量與喂料量相匹配。...

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開式齒輪是工業中管磨、轉窯等大型回轉設備驅動裝置最常用的傳動方式，它的主要優勢是設計簡單、成本低。開式齒輪面臨苛刻運行工況：低速、重載、齒面粗糙度較高、嚙合齒面上存在局部過載和過強的摩擦力，直接暴露于周邊環境，灰塵、雜質、水等外部介質容易到達嚙合齒面。因此必須合理選用潤滑產品，在齒面生成保護層。...

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1、概　況? 　　福建龍巖三德水泥建材工業有限公司是由龍巖市新羅區建材工業有限公司與香港興三德有限公司、新加坡三德興工業有限公司興建的中外合資企業。建有一條2?000?t/d全燒無煙煤的窯外分解水泥生產線，留有擴建一條同規模生產線的余地。1995年8月破土動工，1997年5月2日一次點火成功進入試生產階段，1997年9月實現達標。工程包括年產84萬t石灰石礦山、17萬t粉砂巖礦山、70萬t水泥生產線。項目主體設計由南京水泥工業設計研究院承擔。主機設備由國外公司提供，國內設備由中國建材裝備總公司和福建省機械設備成套公司負責供應。引進設備金額達3?130萬美元，進口機電設備總重2?886?t。?...

某廠回轉窯窯型號為Φ4.3*64m.其液壓擋輪于2005年4因軸承散架導致故障停窯，因訂制此設備需3~6個月，因此該廠將液壓擋輪軸承簡單修復之后安裝使用。由于修復后的軸承不能承受較大的力，為減輕液壓擋輪的受力，該廠調整托輪對液壓擋輪進行分力……...

生料均化庫作為生料入窯前的最后一道工藝保障，承擔了非常重要的任務。但在實際生產中，往往生料均化庫使用幾年后，由于堵塞、粘庫或設備故障等原因，均化效果會明顯下降，大部分均化庫的均化系數通常只能保持在3～5.因此，許多水泥廠實際入窯生料成分的波動很大，難以達到入窯生料穩定性的要求。? 　　為提高入窯生料的穩定性，除了保證礦山合理搭配、預均化堆場和均化庫的均化效果外，努力提高在生料配料及粉磨時的均質化作用，不但能降低對生料庫均化效果的依賴，還能提高整個均化鏈的可靠性，為熟料產質量的提高，提供更為有力的保障。?...

某廠回轉窯窯型號為Φ4.3*64m.其液壓擋輪于2005年4因軸承散架導致故障停窯，因訂制此設備需3~6個月，因此該廠將液壓擋輪軸承簡單修復之后安裝使用。由于修復后的軸承不能承受較大的力，為減輕液壓擋輪的受力，該廠調整托輪對液壓擋輪進行分力……...

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我廠熟料冷卻使用成都建材設計院研究開發的第三代篦冷機，?型號為?603s－?606H－?829H，?能力為1000t／d。2001年投入使用后，一些部件出現故障，我們對此進行了技術改造。...

作為一家有十幾年發展歷程的機械制造企業，川潤一直秉承“凝聚真誠、啟迪智慧、共享價值、永續經營”的經營哲學，從最初的自貢川達機械廠到現在中國西部地區液壓潤滑行業的龍頭企業四川川潤股份有限公司，并擁有四川川潤動力設備有限公司、四川川潤液壓潤滑設備有限公司、自貢思源電器成套有限公司等子公司,川潤的發展史有著太多的驚喜與贊嘆。2008年3月，中國水泥網一行特地拜訪了四川川潤股份有限公司總經理兼四川川潤動力設備有限公司總經理羅永忠先生，讓我們一起聆聽來自川潤的聲音。...

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原高溫風機的風壓控制由液力耦合器調節，改用高壓變頻器調節后，消除了機械、液壓較高故障的缺陷，運轉率提高，維護費用降低；電動機運行振動及噪聲明顯下降；電動機不需長期高速運行，節電效果顯著，節電率在20%以上。...

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