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提高φ4m×13m水泥磨產質量幾點措施...
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大石水泥公司#3窯的改造...
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立磨堵料的判斷及處理...
新型干法水泥生產線調試及生產控制...
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東江金磊水泥有限公司2500t/d生產線設計與調試...
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新型干法窯的生產中,生料均化過程在某中意義上是從原料礦山搭配開采開始,到工廠內原料預均化、生料過程均化和和生料均化庫均化這四個環節來實現,這四個環節相互連接。共同組成了一個生料均化鏈。原料礦山搭配開采和大型原料預均化庫,為生料粉磨創造了良好的條件,先進的計量和檢測設備、計算機自動控制技術和大型空氣攪拌生料均化庫的應用,使生料質量實現準確控制和良好的穩定性成為可能。合理而又穩定的生料成分,是保證熟料質量和維持正常煅燒操作的前提。也是水泥窯實現優質、高產、穩產的基礎 。水泥生產企業間由于存在著基礎設施、工藝、自動化、人員素質等各方面的差別,質量管理中所采取的措施也有所不同,本文旨在結合實踐,探求穩定生料質量的辦法。...
技改后Φ2.6×13M產量提高了8.0~9.0噸/時,增加了50%以上,噸水泥電耗下降了8.6KWh,磨機每年可節省288.5萬度,節電148.6萬元?,?水泥比表面積達4300~4500cm2/g??...
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福建春馳集團新豐水泥有限公司50?萬t/a?水泥粉磨生產線為輥壓機、打散分級機和開路高效篩分球磨組成的水泥擠壓聯合粉磨系統,?其高壓外線和DCS?系統與原1?000?t/d?熟料線共用和兼容。文章詳細介紹了該粉磨線調試過程中的問題及其解決措施,?主要工藝操作參數的探索與確定;?歸類總結了一年多來的生產操作和控制經驗。目前該粉磨線生產P.O32.5R?和P.O?42.5R?水泥時的產量分別達到80~85?t/h?和73~78?t/h;?噸水泥綜合電耗30.2?kWh;?年平均球耗26?g/t,?鍛耗60?g/t。...
由中材建設有限公司(CBMI)總承包的新廣州水泥廠遷建項目(GCPN)6000t/d熟料生產線,經過嚴格的性能測試與考核,達到了合同約定的性能指標,于2005年12月10日在廣州舉行了工廠交接儀式,水泥廠正式轉入商業運營。GCPN項目的成功,為CBMI在總承包項目方面積累了豐富的經驗,同時也為CBMI進一步拓展國內外市場奠定了堅實的基礎。...
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