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TDG-DEM重型定量給料機的研制與應用

本文詳細地介紹了重型定量給料機的機械設計及其控制儀表的研制,同時對實際應用效果作了簡單的描述。...

小型干法水泥旋窯的技術改造

我國水泥工業現有旋窯約1?200臺,其中Φ3?m及以下的小型干法旋窯約700臺左右。?在小型干法窯中,中空窯和預熱預分解窯大約各占1/2左右,而在預熱預分解窯中立筒預熱器窯又約占70%,而且立筒預熱器窯存在的問題較多,故本文擬著重談談對立筒窯的改造問題。?...

水泥顆粒特性及粉磨工藝進展對水泥性能的影響

粉磨是水泥生產的重要工藝過程,它不僅決定了水泥生產的單位電耗,而且對水泥性能也有重要的影響。?   長期以來,水泥熟料粉磨都是在球磨機中進行的。球磨機具有對物料適應性強,易于調節粉磨產品的細度;設備結構簡單,操作可靠,維護管理方便等特點。但是,其能量的有效利用率較低,僅有2%~5%。?   近十幾年來,水泥粉磨技術得到了長足的發展。傳統的磨機得到了改進,并采用了高效選粉設備,立磨和擠壓磨也相繼得到應用,大大降低了粉磨能耗,提高了粉磨效率。?   由于粉磨工藝的改進,對水泥顆粒的特性也產生了一定的影響。因此有必要研究分析這些變化,以便工藝設備的改進和操作參數的優化,達到節能、降耗和改善水泥性能的綜合效果。...

水泥廠生產設備的變頻調速控制的節能降耗改造方案

通過了解水泥制造工藝,及對一些水泥廠生產設備的實際考察,大部分水泥廠的一些設備尤其是一些大功率設備在生產過程中絕大部分時間都是不滿負荷,設備運行的自動化程度相當低,幾乎完全靠人工調節,如機立窯供風系統、成球預加水系統、生料均化給料系統、水泥選粉系統、機立窯卸料系統等。普傳公司和該有限公司的工程技術人員通過對以上系統的長期跟蹤研究,并結合改造幾十條水泥生產線的實踐經驗,開發出比較成熟的水泥廠五大生產系統變頻調速控制的改造方案,此方案投資少,安裝、調試及控制方便,運行可靠,節電效果明顯,并提高了生產過程的自動化程度和加工工藝精度,受到水泥制造行業的歡迎。??...

預分解窯余熱發電系統配置的合理性探討及技術方案

在配置余熱發電系統時,不能簡單將水泥生產系統的規模作為余熱發電系統配置的條件,其生產能力要考慮實際增產幅度和相應的熱耗指標,如果不能預期生產能力增長幅度,建議按正常生產規模富余10%考慮;篦冷機的抽風點應盡可能向熱端移動,可靠近煤磨抽風點或共用煤磨抽風口。在考慮系統布置時,盡量使煤磨烘干的熱源從窯尾鍋爐出口抽取。選擇余熱發電系統時,應結合熱量回收率、經濟性、操作維護的難度綜合考慮.........

窯外分解回轉窯電收塵器燃爆事故的防范

新鄉水泥廠1000t/d窯外分解窯所配的90m2板極式電收塵器,曾因一氧化碳的多次爆炸,導致極板嚴重變形,雖多次對變形極板進行修復,收塵效果仍不理想;檢測新型干法窯窯尾廢氣中的CO等燃爆成分含量,是能否保證窯尾電收塵器安全運轉的關鍵。經過對爆炸的原因進行分析與討論,自行設計制作了一臺窯尾廢氣防爆控制儀器。八個多月的試運行,不但能連續準確檢測出五級旋風筒廢氣中的CO的含量,為分解爐操作提供依據,而且控制儀器與收塵器自動連鎖工作,在CO含量短時超過警戒控制點時,有效地保證了收塵器的安全運轉。...

國產MLS3626立磨的實際應用

粉磨是水泥工業中的重要工藝過程之一,生料粉磨主要是指對按一定比例配料的石灰石、粘土(或砂巖、粉砂巖)、鐵粉等混合料進行粉磨。前期采用的是球磨機,后期由于設備大型化和為了降低生產運營成本,多采用立磨機。立磨的主要特點是集烘干、粉磨、選粉、提升于一體的節能型磨機。   立磨在生料烘干粉磨設備中的特點是節能效果好,漏風率低,電耗低。在原因分析時可看出立磨的結構特點比球磨機先進,一是立磨的傳動部件少,在運行中僅需使磨盤轉動即可,磨輥是在磨擦壓力下從動旋轉。而球磨機的傳動必須帶動整個球磨機旋轉,同時帶動球磨機中大量的鋼球和物料旋轉,傳動負荷比立磨大得多;二是立磨通風阻力小,通風路線短,而球磨機通風通徑小阻力大,而且路線長,球磨機的旋轉部位和固定部位接口多,漏風點多;三是立磨結構緊湊,輔機設備少,且立磨與選粉機合為一體,系統立式布置占地面積小可不需要廠房設計,而球磨機輔機設備多,選粉機單獨布置而且連接管道長,系統臥式布置占地面積大且必須設計大型高層廠房。   安徽樅陽海螺2001年底投產的一期兩條2500t/d新型干法回轉窯熟料生產線配置了兩臺MLS3626立磨,采用室外布置。該立磨是沈重集團公司引進立磨技術并在前期產品MLS3424的基礎上優化型號產品設計能力為185t/h(磨損后期),實際使用時前期正常磨損時能力在195t/h,但是進入磨損后期時能力僅為165t/h左右。目前已在我公司實際應用了六年多時間,使用總體情況很好。經過我公司磨機專業技術組織的不斷優化和改進,磨機目前正常磨損時生產能力在205t/h,進入磨損后期時能力能穩定在185t/h左右,在耐磨件磨損極限時的產能穩定在180t/h。生料細度控制在0.08mm方孔篩篩余8-12%,水分在2%以下。能夠很好的滿足回轉窯的煅燒需要。公司二期5000噸生產線和三期10000噸生產線的原料立磨均采用丹麥史密斯公司的ATOX50磨機。...

熟料預粉碎工藝應注意的幾點問題

預粉碎設備球磨機是一種能量利用率較低的粉磨設備,尤其是研磨體以拋落狀態為主的一倉。用能量利用率較高的其他粉碎設備來代替球磨機一倉的工作,對磨機的優質節能高產是非常有效的。...

國產原料立磨生產實踐經驗

粉磨是水泥工業中的重要工藝過程之一,生料粉磨主要是指對按一定比例配料的石灰石、粘土(或砂巖、粉砂巖)、鐵粉等混合料進行粉磨。前期采用的是球磨機,后期由于項目的大型化和為了降低生產運營成本,多采用立磨機。立磨的主要特點是集烘干、粉磨、選粉、提升于一體的節能型磨機。...

熟料預粉碎注意事項

預粉碎設備球磨機是一種能量利用率較低的粉磨設備,尤其是研磨體以拋落狀態為主的一倉。用能量利用率較高的其他粉碎設備來代替球磨機一倉的工作,對磨機的優質節能高產是非常有效的。...

電石渣替代石灰石生產水泥熟料的新工藝開發

電石渣作為生產水泥熟料的原料之一是綜合利用電石渣的重要途徑。通過廣大水泥科技工作者的不懈努力,電石渣替代石灰石生產水泥熟料的技術裝備水平在不斷提高,不僅實現電石渣配料、“干磨干燒”新型干法水泥熟料的生產,填補了國內外空白,而且已經達到:生料中電石渣摻量(干基)≥60%(電石渣替代石灰石量達70%以上),熟料28天抗壓強度≥58MPa,熟料燒成熱耗≤760×4.18?kJ/kg,能源消耗明顯降低,經濟效益、社會效益和環境效益得到充分體現,具有重要的示范意義。...

高摻電石渣生產水泥新型干法生產工藝的研究及應用

利用最新研發的RBH5/1300型預分解系統等技術裝備,使用高摻電石渣水泥生料在高濕原料干磨干燒新型干法水泥生產線的成功應用,使該項技術有了突破性的進展,為我國建材行業和化工行業的節約能源、保護環境和資源綜合利用開創了廣闊的前景,對建設節約型社會、發展循環經濟具有深刻的示范作用。...

脈沖噴吹型煤磨防爆袋收塵器的研制與應用

現代化的水泥廠煤磨系統一般都采用烘干兼粉磨的工藝流程,煤磨系統廢氣是含煤粉具有燃爆危險的熱廢氣,對它進行凈化處理也比一般廢氣難度更大。該收塵器在機理和結構上具有防燃防爆功能,采用脈噴式清灰方式,確保了收塵器內每條濾袋清灰徹底,設備阻力低,且在線清灰方式使得系統阻力穩定,在一定程度上緩解了煤磨系統高阻力的矛盾,實現了收塵器高效、低阻、安全運行。小于50mg/Nm3的低濃度排放,在相當長的時間內能滿足不斷提高的環保新標準的要求。...

框式預磨機的設計及應用

本文通過對框式預磨機設計的工作原理、主要參數、結構特點的說明,以及對其試生產結果的分析,介紹了一種對脆性塊狀物料,如塊煤、礦石、水泥熟料等具有較好的預磨能力,具有顯著節能降耗效果并獲國家專利的設備——框式預磨機...

立磨的工藝要求與熱風爐設計

立磨對熱風爐的工藝要求,?以及熱風爐的設計原則...

高溫風機改液力調速為斬波調速

在水泥行業中,以前往往采用液力耦合器對在線運行的高溫風機轉速進行調節(我們稱之為液力調速),這主要是為了滿足生產工藝的需要,但從節能的角度來看,液力耦合器屬于低效產品,效果并不理想。隨著電力電子技術的發展,現在我們可以通過改變電機的轉差率,來改變高溫風機的轉速(我們稱這種調速方法為斬波調速),同時又具有更好的節能效果。因此,在高溫風機上改液力調速為斬波調速,已成了當前水泥廠正在轟轟烈烈開展的以“節能減排”為中心的技術改造工作的一個重要課題。本文專門就這個課題展開論述。...

高效節能預粉磨設備—柱磨機在水泥、礦渣粉磨工藝中的應用

高能耗的粉磨方式不適合現代企業的發展方向,預粉磨技術已被越來越多的水泥企業所采用,本文從柱磨機的工作原理和粉磨特點入手,紹介了柱磨機在水泥、礦渣生產中的預粉磨工藝和效果,柱磨機預粉磨技術將大幅提產節能,降低生產成本,綜合效益明顯。...

高效節能預粉磨設備—柱磨機在水泥、礦渣粉磨工藝中的應用

高能耗的粉磨方式不適合現代企業的發展方向,預粉磨技術已被越來越多的水泥企業所采用,本文從柱磨機的工作原理和粉磨特點入手,紹介了柱磨機在水泥、礦渣生產中的預粉磨工藝和效果,柱磨機預粉磨技術將大幅提產節能,降低生產成本,綜合效益明顯。...

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