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筠連川煤水泥有限責任公司面對淡季水泥市場低迷的不利形勢，苦練內功，沉著應對，深挖內部潛力，千方百計降成本、增效益，取得了喜人成績，8月生產水泥16.8萬噸，超額完成生產任務，企業盈利首次突破百萬元大關，創今年投產以來最好水平。...

7月21日，筠連川煤水泥有限責任公司余熱發電培訓班正式開班講課，余熱發電部新招聘員工、原電廠過來職工、質控部水化崗位工作人員、電氣部工作人員以及自愿參加培訓的職工近40人參加了培訓，余熱發電部部長莫德銀部長為學員講課，讓全體學員對余熱發電基礎知識有了初步了解。...

5月21日，由中國水泥網主辦的“2011第四屆國際粉磨峰會”在南京國際會議大酒店隆重召開。北票市理想機械有限公司董事長李憲章做了關于《多點進出料，循環粉磨水泥工藝及裝備》的報告。...

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2011年2月11日，淮南海螺第一車散裝水泥順利裝運出廠，隨后袋裝水泥也實現銷售發運。...

以下為吉林冀東工程師王慶華工程師在吉林冀東進行的一次磨改造過程中的經驗總結。...

到12月上旬，大冶尖峰水泥公司今年累計熟料產量超過180萬噸，提前20天完成全年熟料生產目標。 ...

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在國家和省一系列擴內需、增投資、穩工業、保增長政策措施的有利保障和拉動下，2009年云南經濟社會繼續保持平穩提速發展的良好態勢，為水泥工業行業提供了不可多得的發展機遇。全省水泥工業行業在省委、省政府的正確領導下，以科學發展觀為指導，抓機遇，迎挑戰，緊緊把握擴大內需，促...

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第四屆中日節能環保綜合論壇于11月8日在北京人民大會堂隆重召開。龍巖紫金集團董事局主席、總裁鄭振欣作為中國唯一民營企業代表在循環經濟分論壇上發言。...

2009年10月16日上午，天高云淡，秋陽高照。海螺國際會議中心大堂的電子顯示屏上打出的標語異常醒目：熱烈歡迎首長一行蒞臨海螺集團視察！...

8月16日，“通達中國水泥萬里行”全面啟動，作為本次活動的主要參與方之一，北京通達耐火技術股份有限公司派出了強大的專業技術團隊隨隊“出征”，...

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本文主要針對許多水泥企業在使用水泥助磨劑后，對助磨劑的具體使用情況不甚清楚，作者在水泥助磨劑行業工作多年，現對這一情況，調查抽樣了幾家水泥企業的使用數據，總結分析了水泥助磨劑給企業帶來的經濟效益。并舉例闡述了會計學、統計學在水泥工業生產中的應用。 　　根據目前水泥生產企業的現狀，我根據銷售旺、淡季節，以及窯、磨產量匹配情況和粉磨站的特點以據現象發展的速度及現象變動的趨勢，總結分析出了使用助磨劑的三種方案。...

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海螺集團公司董事長、總經理郭文叁率李順安、余彪、郭景彬、任勇、紀勤應、王俊、齊生立等集團公司領導及水泥股份公司班子成員、各部室干部員工代表，在海螺國際會議中心大堂列隊，迎來了中共中央政治局常委、全國人大常委會委員長吳邦國同志。...

6月9日，海螺論壇在安徽蕪湖召開。海螺集團副總經理余彪作報告。以下是報告全文：...

“水泥工業走新型工業化道路暨應對金融危機保增長海螺論壇”上，東道主安徽海螺集團副總經理余彪介紹了本次論壇的主題，即在金融危機的背景下，探討如何發揮水泥大企業的作用、走新型工業化道路，促進我國水泥工業科學發展、和諧發展，為“擴內需、保增長、調結構、上水平、增效益”作出自己應有的貢獻。...

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2009年元月份，池州海螺五條熟料生產線合計生產熟料85萬噸，超額完成月度計劃，主機設備綜合運轉率達到98.04%，實現了2009年開門紅。...

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2007年是云南水泥工業行業持續、穩步、健康發展的一年。全行業高舉科學發展觀的旗幟，認真貫徹發展與淘汰并舉的方針，沿著新型工業化的發展方向，以產業結構調整和節能減排工作為重點，充分把握全省固定資產投資繼續增加，對水泥產品需求持續增長的有利時機，根據市場需求適時調整產品結構，采取有效措施，積極克服能源供給不足，煤電油價格上漲，運輸費用增加等不利因素，千方百計挖潛力、降成本、增效益。...

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目前制造水泥的原材料價格呈直線上升，而水泥銷售價格卻徘徊不前。據統計，去年全國大部分水泥企業都虧損。一個成功的企業告訴我們，面對激烈的市場競爭，單純靠提高產品產量，靠大投入增效益的路子走不通了，必須圍繞降低成本做文章。因為成本是反映企業生產經營狀況的一個綜合指標，抓成本可以促進產量提高，可以促進質量改善，可以促進消耗降低，可以促進專業管理和基礎工作的加強。?...

山東萊蕪連云水泥有限公司在2006年初為優化粉磨工藝，實現物料單獨粉磨，新上大型高細磨1臺，將原2臺椎2.2×7m水泥磨機通過磨內改造，生產礦渣微粉。當初想利用原有的閉路選粉系統搞閉路粉磨，試驗幾次效果不理想，請教一些業內技術人員都認為普通選粉機不可能實現礦渣微粉閉路粉磨，也沒有改造的價值，想搞閉路粉磨礦渣微粉只能用新型專用選粉機。試驗工作暫轉向磨內技術改造采用開流方式生產，各項生產指標也比較理想。但2臺價值20多萬元的選粉機閑置近1年，即將成為一堆廢鐵，無疑是極大的浪費。為了充分利用現有的選粉設備進一步達到節能降耗增產增效的目的，公司決定對2臺選粉機進行技術改造。今年年初組織有關技術人員查閱多方面資料，認真分析各項技術參數，制定了一套投資少成功率高的可行方案。并馬上開始進行改造試驗，經過近20天的改造調整，試驗獲得成功，現2臺選粉系統正常運轉已經半年，通過綜合成本核算效益顯著提高。實踐證明普通轉子式與選粉式選粉機經過簡單改造，完全可能實現礦渣微粉閉路選粉生產。?...

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