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(一九八八二月十二日國家建筑材料工業局發布)...
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MPS立磨是利用料床粉碎原理進行粉磨物料的一種研磨機械。現已被廣泛應用于水泥、煤炭、電力等行業。MPS立磨是一種全風掃式磨機,入磨物料經過擠壓,在離心力的作用下甩下盤邊沉落到噴口環處,靠該處的高速風將其吹起、吹散,金屬、重礦石將沉降到噴口環下排出。細粉帶到立磨上部,經分離器分選,成品隨同氣體進入收塵器收集起來,粗粉又循環回來。粗粉、粗顆粒被拋起,隨著風速的降低,使其失去依托,沉降到盤面上,靠離心力進入壓磨軌道進行新一輪的循環。在多次循環中,顆粒與氣體之間傳熱使水分蒸發。因此,MPS立磨集物料的粉磨、輸送、選粉、烘干以及分離金屬塊和重礦石等諸多優點于一身。正常條件下,只要通過短期的工藝調試,立磨都能平穩運轉。但是,如何優化工藝參數保證質量、確保安全、提高產量、降低能耗、提高運轉率、不斷提高經濟效益是立磨的管理和操作的中心問題。下面針對這些問題,進行簡要的探討。...
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我公司3?000t/d生產線窯尾與生料磨共用l臺雙系列CXS(II)100()一2×7(F)型高溫袋式除塵器,自2004年4月份投產使用以來,曾反復出現過運行阻力大、系統冒灰,甚至直排的不正常現象。經過多次分析論證,認為是配用的高溫袋式除塵器過濾面積小、過濾風速高,導致除塵器阻力超過允許范圍,影響了整個窯系統的正常運行。2006年3月初在原除塵器的基礎上并聯l臺與原除塵器結構相同的單排(即原除塵器的一半)高溫袋式除塵器,收塵袋室由14個增加到2?1個,并改用普通玻纖濾布。經改造,過濾面積增加了8?566.4m2,過濾風速由0.583m/min降到0.363m/min,系統阻力由2?000Pa左右降為l?200Pa以下,隨窯系統運轉率達到100%。...
廣東某水泥廠3000t/d干法水泥熟料生產線是由天津水泥設計研究院研究設計的一條新型干法水泥生產線,該項目在2003年8月開工建設,2004年9月點火調試,經過3個月的試生產既達產,現生產已基本穩定在3300t/d,設備運轉率保持在90%以上,現將該生產線的調試及試生產情況作一介紹。...
提高φ4m×13m水泥磨產質量幾點措施...
無煙煤在新型干法水泥生產線上的應用...
提高Φ2.4×13m水泥磨產質量的方法...
ATOX-50立磨操作淺談...
大石水泥公司#3窯的改造...
MPS3450立式輥磨機操作體會...
立磨堵料的判斷及處理...
1000t/d窯外分解窯熟料質量和臺時能力的提高與穩定...
以國產MLS3626立式輥磨機為例,比較了三風機生料粉磨系統和兩風機生料粉磨系統的工藝特點、投資費用及其它經濟技術指標,目前兩套系統并無太大的高下之分,三風機系統的穩定性、系統安全性好于兩風機系統,在除塵設備的選擇方面也更加靈活,但隨著高濃度、高負壓靜電除塵裝備的進一步成熟,市場競爭更加充分,兩風機系統的投資費用有一定的下浮空間,通過在設計上進一步完善和優化,系統安全性的問題完全能夠得到解決,而且兩風機系統流程更加緊湊,具有節約空間的優勢。...
我公司2?500t/d熟料生產線于2003年8月16日竣工點火投產。該生產線由天津水泥工業設計研究院設計,自動控制采用DCS系統來完成,產品選用瑞士ABB公司的Industrial?IT系統。作為自動控制的基礎及平臺,該系統在現場的數據通訊、采集、處理聯調中表現出了理想的穩定性和可靠性,提高了整條生產線的自動控制水平,保證了水泥生產工藝控制中各環節的穩定、連續運轉。...
QCS生料質量控制系統在新型干法水泥生產線上的應用...
水泥廠的原料和混合材品種多,進廠水分變化大,對烘干的需求也日益增加。但總體來看,在近年的改、擴建熱潮中,許多廠主要集中于粉磨和燒成工藝設備的優化,對于烘干系統則顯得相形見絀,以至于烘干工藝落后,設備選型不合理,成為制約系統生產的瓶頸。筆者結合多年開發烘干技術的體會,針對一些廠存在的上述提出烘干系統的優化措施,可資參考。...
東江金磊水泥有限公司2500t/d生產線設計與調試...
方鎂石復合尖晶石磚在短窯上的應用...
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