高能耗的粉磨方式不適合現代企業的發展方向,預粉磨技術已被越來越多的水泥企業所采用,本文從柱磨機的工作原理和粉磨特點入手,紹介了柱磨機在水泥、礦渣生產中的預粉磨工藝和效果,柱磨機預粉磨技術將大幅提產節能,降低生產成本,綜合效益明顯。...
高能耗的粉磨方式不適合現代企業的發展方向,預粉磨技術已被越來越多的水泥企業所采用,本文從柱磨機的工作原理和粉磨特點入手,紹介了柱磨機在水泥、礦渣生產中的預粉磨工藝和效果,柱磨機預粉磨技術將大幅提產節能,降低生產成本,綜合效益明顯。...
鑒于直流傳動具有優越的調速性能,在上一世紀的大部分年代里,高性能可調速傳動都采用直流電動機,而約占電氣傳動總容量80%的不變速傳動則采用交流電動機。20世紀70年代變頻器的問世徹底打破了交直流傳動按調速分工的格局,經歷近半個世紀的研究,變頻技術從晶閘管(SCR)時期發展到今天的大功率晶體管(IGBT,IGCT)和耐高壓大功率晶體管(HVIGBT)?時期,控制技術也發展到今天的矢量控制和直接轉矩控制且已全數字化?其機械特性硬度能滿足具有一定硬性負載的調速要求,并有很好的運行特性,并可作為現場級與監控級聯系在一起,應用更靈活,通訊更自由,對供電系統也可實現無干擾,應用范圍幾乎涉及到整個工業領域。 在水泥工廠的設計中,如風機、水泵、篦冷機、選粉機、各種稱重設備及板式給料機等都已采用變頻調速,已收到良好的經濟效益。在立窯廠、濕法窯廠風機采用變頻調速已較為普遍,在新型大型干法廠如廣州珠江水泥廠、都江堰水泥廠幾乎所有風機采用了大功率高壓變頻器。有些廠如三菱煙臺廠已用交流變頻傳動裝置用在窯系統已將近10年,?采用恒轉矩負載,在調速、過載、電機維護等方面多有良好的業績。...
山東萊蕪連云水泥有限公司在2006年初為優化粉磨工藝,實現物料單獨粉磨,新上大型高細磨1臺,將原2臺椎2.2×7m水泥磨機通過磨內改造,生產礦渣微粉。當初想利用原有的閉路選粉系統搞閉路粉磨,試驗幾次效果不理想,請教一些業內技術人員都認為普通選粉機不可能實現礦渣微粉閉路粉磨,也沒有改造的價值,想搞閉路粉磨礦渣微粉只能用新型專用選粉機。試驗工作暫轉向磨內技術改造采用開流方式生產,各項生產指標也比較理想。但2臺價值20多萬元的選粉機閑置近1年,即將成為一堆廢鐵,無疑是極大的浪費。為了充分利用現有的選粉設備進一步達到節能降耗增產增效的目的,公司決定對2臺選粉機進行技術改造。今年年初組織有關技術人員查閱多方面資料,認真分析各項技術參數,制定了一套投資少成功率高的可行方案。并馬上開始進行改造試驗,經過近20天的改造調整,試驗獲得成功,現2臺選粉系統正常運轉已經半年,通過綜合成本核算效益顯著提高。實踐證明普通轉子式與選粉式選粉機經過簡單改造,完全可能實現礦渣微粉閉路選粉生產。?...
華效資源簡介?? 華效資源有限公司是由原國家經貿委資源司為承擔世界銀行/全球環境基金項目而組織成立的有限責任公司。于1997年10月經國家工商總局批準注冊成立,2003年改制成股權多元化的股份制企業。經過近十年的發展,已經形成了以余熱發電系統工藝開發、發電主設備研發制造、發電工程總承包和項目投融資為一體的節能環保高科技集團公司。同時,公司還開發推廣燃煤電廠電子束煙氣脫硫和電廠水處理零排放等技術。?? 華效資源與哈爾濱電站集團公司的發電設備國家工程研究中心共同組建了哈爾濱華晟余熱發電設備有限公司。同時依托發電設備國家工程研究中心的核電技術,經過多年的技術開發和工程實際經驗的總結,針對水泥窯、燃汽輪機聯合循環、冶金燒結爐和冶金蒸汽熱網余汽等余熱資源的特點,開發制造了具有高技術難度的閃?蒸汽輪機和余熱鍋爐系統,可以對余熱資源量身定做發電設備,形成了以閃蒸工藝專利技術和閃蒸汽輪機為核心的自主知識產權,從而形成了華效資源獨特的技術優勢和競爭力,為市場推廣奠定了堅實的基礎,也為我國余熱資源高水平的利用提供了技術上的保證。?? 華效資源是獨家擁有閃蒸余熱發電工藝專利技術(先后有四項專利),同時自己開發制造余熱發電主設備和開展工程總承包的專業高科技公司。獨特的閃蒸發電專利技術具有高效和平衡兩大特點,也就是在常規發電工藝的基礎上,增加了閃蒸調節回路,可以將廢氣溫度降低到90℃以下排入大氣,極大的提高了余熱發電系統的發電效率。同時,由于帶有閃蒸調節回路,使得整個發電系統能很好的適應和平衡廢氣溫度和流量發生較大幅度的變化,保持發電系統的穩定運行,也對原設備工藝(如水泥窯)起到了很好的系統平衡穩定的作用。?? 2003年,公司首次將閃蒸余熱發電技術,成功應用在華能集團海南發電公司南山電廠2×FT8燃汽輪機機組余熱閃蒸發電項目上,并取得了國家電網的新發電工藝和裝備上網的許可。之后公司將該技術應用于水泥行業,山東泰山水泥集團公司大型水泥窯(5000t/d+2500t/d)余熱發電工程于2006年1月并網發電,在全國的水泥行業具有重要的示范意義。今年伊始,我公司與中國材料集團的中材水泥公司簽訂了中材郁南水泥公司等4個水泥廠的水泥窯余熱發電工程。截止到目前,已完成國內4...
近年我國新型干法水泥生產技術迅速發展,其中立磨工藝技術和裝備水平隨之提高,相當一部分新建設的水泥企業使用立磨蔚然成風,國內外廠家制造的立磨投入生產取得很好的節能效果。水泥工業使用立磨可以磨制煤粉、水泥、生料、水泥礦渣粉和預碎熟料。按其粉磨產品可以分為煤磨、生料磨、水泥磨、礦渣磨、預碎磨,因粉磨物料的粒度、水分形態和易磨性的差異及產品的技術要求不同,立磨結構有多種型式,立磨在使用中其易磨損件受到物料的磨蝕,如:磨盤、磨輥襯板噴口環殼體內壁選粉機、立軸風葉內置選粉機的出口風管等,但最為嚴重的是磨盤、磨輥襯板工作表面的磨損失效,包括均勻磨損不均勻,磨損剝落和碎裂等表現型式。磨盤、磨輥襯板因磨損失效導致的其形狀的改變使立磨的粉磨效率下降引起產量降低和產品質量的變化,因此進行修復是必要的,修復有易磨件的整體更換或工作表面堆焊,否則,因粉磨效率的降低會使電耗上升。因此要把握好修復的時機,要兼顧修復的費用和電耗上升發生的費用二者間的經濟性,根據我們的經驗,修復的時機把握和工作方法的選擇是有科學性的。...
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我國選粉機經過離心式、旋風式的不斷發展,在90年代中期,推出了轉子式選粉機,它有效的控制成品的細度和粒徑分布,較好的滿足了生產需要。但是,隨著水泥新標準的實施,也給轉子式選粉機提出了新的挑戰:水泥早期強度達不到要求,不能在控制成品的細度上下功夫。而轉子式選粉機的細度控制,主要是通過主軸轉速和循環風量兩種辦法,使系統的循環負荷大幅度上升,選粉效率大幅度下降,大量回粉進入磨機一倉,導致磨機粉磨效率下降,系統單位產量的粉磨電耗大幅度提高。...
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物位是水泥工業生產過程的主要測量參數之一,和其他行業不同,在水泥工業中主要是固體物料的物位測量,液位測量則很少。固體物料種類繁多,有塊料、顆粒狀、粉料,這些物料的介電常數、容重、溫度、水分含量也各不相同。接觸式測量是過去測量物位的主要手段,如電容式、重錘式、音叉式、阻旋式等測量方法,由于測量時儀表和物料是接觸的,在使用過程中往往會出現各種問題,如電容的掛料;重錘的斷錘、埋錘;音叉的堵料等,且日常的維護量很大。到20世紀90年代,水泥工業開始采用非接觸的物位測量,較早成熟的非接觸的測量技術有超聲波技術和核輻射技術(γ射線),核輻射技術因有放射源,在應用上受到限制。...
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就靜止進相器的原理及其在水泥磨繞線式電機無功就地補償中的應用實例進行分析闡述,指出它的優越性能和推廣應用的局限性。...
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介紹了利用SIEMENS?S7系列PLC實現大型設備潤滑油站控制的方案設計及現場應用情況,論述了油站信號的處理方法、與DCS系統的信號聯鎖以及計算機通訊網絡的實現。...
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