窯用耐火材料(以下簡稱窯襯)鑲砌在回轉窯筒體內壁,保護著筒體鋼板。窯襯的使用壽命對回轉窯設備的連續安全運轉、熟料產量和質量的提高以及生產成本的控制具有十分重要的意義。本文就回轉窯煅燒美標硅酸鹽熟料前后窯襯的變化情況進行介紹。...
窯用耐火材料(以下簡稱窯襯)鑲砌在回轉窯筒體內壁,保護著筒體鋼板。窯襯的使用壽命對回轉窯設備的連續安全運轉、熟料產量和質量的提高以及生產成本的控制具有十分重要的意義。本文就回轉窯煅燒美標硅酸鹽熟料前后窯襯的變化情況進行介紹。...
窯外分解窯的推廣應用,促進了我國水泥工業的高速發展,大幅度地提高了水泥生產規模與生產能力,對降低消耗,提高產品品質起到極為重要的作用,是當前我國水泥工業的發展方向。...
窯尾溫度是燒成系統的重要熱工參數,也是窯操作員必須考慮的重要操作依據。影響窯尾溫度的因素很多,有人窯生料分解率、窯內物料負荷率、窯頭用煤量、煤粉質量、窯內通風和火焰形狀等,不能簡單地認為只是窯頭加點煤或減點煤的問題。...
為規范醫保醫師監管,揚中醫保中心曾于去年出臺并實施了《揚中市定點醫療機構醫師醫保處方權管理辦法》,全市11家醫療機構600余名具有醫保處方權的醫師均建立“誠信檔案”,凡年度內有不良執業行為都將被記分,年度記分超過12分“紅線”,該醫師將暫停本年度醫保處方權,并且下年度的醫保處方權也不予授予。...
在新型干法窯水泥生產中,熟料的冷卻方式基本采用篦式冷卻機冷卻。在實際生產中,篦冷機前壁與回轉窯筒體轉向后側的卸料溜子處,常常會遇到篦板不能及時將熱熟料推走,使其堆積越來越高,嚴重時可堵到窯口,人們通常把這種現象稱為“堆雪人”;在篦床上熟料層的細料側,從進料至出料呈現一條高溫灼紅熟料帶,俗稱“紅河”。...
剛果(布)新水泥廠作為該國唯一的水泥生產廠家,是中國與剛果(布)的第一家合作經營項目,被譽為“中非合作典范”。水泥廠因地制宜,積極探索,通過不斷強化管理和技術革新,加強環境保護,走出了一條投入少、消耗低、環境好、效益高的海外生產型項目發展之路。...
本文針對新型干法窯操作中常出現的問題進行了淺析,以期對實際操作進行一定的指導。...
窯尾溫度是燒成系統的重要熱工參數,也是窯操作員必須考慮的重要操作依據。影響窯尾溫度的因素很多,有入窯生料分解率、窯內物料負荷率、窯頭用煤量、煤粉質量、窯內通風和火焰形狀等,不能簡單地認為只是窯頭加點煤或減點煤的問題。...
對預分解窯窯內通風量的控制應把握好:在頭煤用量波動范圍內始終有足量的O2供燃料燃燒,保證窯內不出現還原氣氛,而且使窯內O2適度偏大控制;窯尾縮口等部位的風速足以保證日常運行中不塌料,而分配給三次風管的通風量能滿足爐煤燃燒對新鮮空氣量的要求;燒成系統低能耗運行。三次風量在不同生產線存在差異很大,這種差異必然反映到窯內通風量上來,也說明這一領域需要繼續研究。現階段,預分解技術已經相當成熟,但二、三次風風量的比例優化問題明顯落后。三次風閘板閥改筑縮口后,窯尾結皮大大減少,通風阻力不高、且相對穩定,窯尾排風的單位產量電耗下降;燒成帶窯皮伸長3m左右,總長接近20m,且相當穩定;?分解爐下錐塌料入窯的現象消失,窯頭用煤量穩定。但所筑縮口不能調節風量。...
本課題在深入分析水泥企業和水泥生產運營特點基礎上,借鑒已有成果,采用三層(ERP/MES/PCS)結構,構建了整套的新型干法水泥生產過程全流程優化方法體系與系統總體架構,實現了水泥生產運營的綜合信息化,提高了水泥企業的核心競爭力。...
水泥工業是產量大、能耗高的工業。2006年中國水泥產量12.4億t,約消耗能源l.5億t標煤,占全國能源消費總量的7%左右。中國目前還有一半左右的水泥是由國際上業已淘汰的立窯等生產的,其單位能耗比新型干法要高約30~35kg標煤/t水泥。燒成領域發展的現狀和趨向是:以無漏料新型篦冷機、二檔短窯、低N0x型分解爐和6級高效預熱器系統的新技術代替了原有的系統,達到了進一步大幅度節能、生產穩定可靠、提高對原燃料適應性的效果。...
通過回轉窯工藝布置圖,了解和掌握各檔托輪組的具體位置,冷態時各擋輪帶所處的位置及基礎畫線的基準。...
對于回轉窯操作員:當喂料量達到額定值后,系統漸趨平衡,此時回轉窯窯尾預熱分解系統操作主要就是及時加減喂煤量和根據C4出口溫度、生料磨開停機情況及時調節總排風量。...
對預分解窯來說,升溫投料一定要把握好以下幾點:投料前燒成帶和投料時分解爐出口氣體的溫度、投料時的窯速、投料量的大小和加料的幅度、窯尾排風機的風量等。...
對于窯操作員:當喂料量達到額定值后,系統漸趨平衡,此時窯尾預熱分解系統操作主要就是及時加減喂煤量和根據C4出口溫度、生料磨開停機情況及時調節總排風量。...
近段時間,四川旺蒼川煤水泥公司生燒車間進一步強化對回轉窯系統的工藝管理,為沖刺年目標年打基礎。...
摘要:節能減排是目前全世界各國都在進行的一項事關人類生存的重要工作。水泥行業是高耗能高排放行業中的重點之一。...
山東彼那尼榮安水泥有限公司對1200t/d熟料生產線進行了提產改造,在一系列工藝參數改進后,把生料出磨細度0.08mm篩余控制量由技改前的≤18%,放寬到≤24%,提高了磨機產量;提高了高溫風機轉速,加大拉風負壓500Pa,以保證物料懸浮、熱交換及物料在預熱器停留的時間;...
窯內熟料顆粒是在液相作用下形成的,液相在晶體外形成毛細管橋。液相毛細管橋起到兩個作用:一是使顆粒結合在一起,另一個作用是作為中間介質,使CaO和C2S在熔融態內擴散生成C3S?,顆粒的強度取決于毛細管橋的強度,橋的強度即連接顆粒的力隨液相表面張力和顆粒直徑的降低而增加。...
今年三月,在甘肅省臨洮縣中鋪循環經濟產業園區,甘肅三易水泥有限責任公司3000水泥生產t/d生產線拔地而起,依托優越的地理位置及便利的交通環境,產品輻射定西、臨夏等周邊地區。“先做強后做大”,劉宗義鏗鏘有力的一句話,不僅是對周邊市場的看好,更是對三易水泥未來的前景充滿信心。...
進入新世紀以來,中國水泥工業以前所未有的速度大力發展新型干法水泥,不斷調整產品結構,淘汰落后產能,實現由大變強,通過各種形式的重組聯合,水泥產能集中度在不斷擴大。隨著中國水泥工業生產技術的迅速發展,新建新型干法水泥生產線的增多,隨之而來的是企業精細化管理、生產一線操作技能跟不上新型干法水泥發展的要求,表現出個別企業操作人員素質相對偏低,生產現場問題增多,設備生產潛能得不到最大發揮,熟料質量、生產煤耗、電耗與先進企業差距較大,制約了新型干法水泥的進一步發展。...
臨沂中聯水泥有限公司5000t/d雙系列預熱器帶NST-1型分解爐熟料生產線,公司通過加強精細化管理,優化調整回轉窯工藝操作參數,提高了回轉窯運轉率和產質量,?2010年上半年共生產熟料93萬多噸,熟料?3d抗壓強度達到31.8MPa,熟料?28d抗壓強度達到57.6MPa,熟料質量的提高不但降低水泥中熟料用量,增加混合材的摻加量,而且提高水泥磨產量,降低水泥生產成本,提高企業經濟效益。...
西南某廠在生產過程中,產生飛砂料的情況比較嚴重,1998年7月以前,產生的飛砂料呈青灰色,粒料較少,而粉料較多,這種飛砂料的飽和系數(KH)較高,一般在0.93以上,而游離氧化鈣(fCaO)一般低于1%(該廠所用煤質量較好),間或也產生青灰色、顆粒較大、量較多的飛砂料,其熟料飽和系數在0.91左右,fCaO含量一般也低于1%,這兩種飛砂料對生產的正常進行并無太大的影響,僅僅在窯頭下料口斜坡上有少量堆積。...
水泥生產的核心部分是熟料煅燒,提高水泥熟料質量,可相應的提高水泥和混凝土標號及混凝土工程的耐久性,更多的節約熟料,有效降低能源消耗和企業生產成本、減少環境污染。...
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????筆者結合多年的生產實踐經驗,對預分解窯操作控制的幾個關鍵問題:分解爐溫度的調節控制,分解爐內風、煤、料的定比配合、流場分布,不正常窯況的處理及有害成分的循環等,提出自己的新觀點,拋磚引玉已引起同行廣述己見,對錯漏和不足批評指正。...
本文針對青松建化的一次技術改造,談一下工藝改造的效果。...
德國水泥研究所對Pyroclon (以下稱I型,見圖1)和Prepol MSC(以下稱II型,見圖2)兩種分級煅燒的分解爐進行了研究。以下為研究結果。...
新型干法水泥窯操的認識誤區主要有:飽和比越高,熟料強度越高;窯前溫度低,游離鈣高,加頭煤降窯速;窯頭火焰強,易傷窯皮;增加噴煤管內風,減小外風,火焰縮短;增加噴煤管外風,減小內風,火焰延長;噴煤管位置在第三象限為好。...
操作好預分解窯,風、煤、料和窯速的合理匹配是至關重要的。喂多少料,需要燒多少煤,也就決定了系統排風量。根據窯內物料的煅燒狀況,窯速該打多?快,窯操作員必須隨時做到心中有數,本文主要講述新型干法水泥生產回轉窯熟料燒成過程中風、煤、料和窯速的合理控制。...
本文分析了城市垃圾處理技術的現狀和發展趨勢;介紹了城市垃圾焚燒飛灰處理技術的發展和資源化利用的緊迫性;闡述了水泥生產中資源化利用垃圾焚燒飛灰的可行性和前景;回顧了國內外水泥生產協同處理固體廢物技術的發展歷程,并提出了目前亟需解決的一些關鍵技術。在廣泛研究的基礎上,明確指出了水泥生產中資源化利用垃圾焚燒飛灰是實現焚燒飛灰資源化利用和無害化處理的重要途徑。...
節能減排是目前全世界各國都在進行的一項事關人類生存的重要工作。水泥行業是高耗能高排放行業中的重點之一。...
水泥工業是典型的能源消耗和資源消耗型工業。資料顯示,水泥生產能耗約占全國能源消耗量的7%左右,水泥工業消耗的煤炭占全國煤炭總消耗量的15%左右。因此,水泥行業節能降耗工作的進展對國家節能降耗目標的實現將起到非常重要的作用。...
8月16日上午,內蒙古東蒙水泥有限公司新型干法回轉窯生產線三期工程點火儀式舉行。...
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新型干法水泥窯操的認識誤區主要有:飽和比越高,熟料強度越高;窯前溫度低,游離鈣高,加頭煤降窯速;窯頭火焰強,易傷窯皮;增加噴煤管內風,減小外風,火焰縮短;增加噴煤管外風,減小內風,火焰延長;噴煤管位置在第三象限為好。...
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