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有工業就會有磨損,并且50%以上的磨損是磨料磨損。本文對我國基礎工業和傳統產業中常用的耐磨材料按其構成元素和組織的不同,討論其磨損機理,探索在不同的工況條件下對磨料磨損中的耐磨材料的不同選擇。...
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自1985年以來,我國為了處置城市垃圾已經先后在深圳、上海、天津、杭州、哈爾濱等大城市新建了20多座垃圾電廠,燃燒城市垃圾回收電能。每座垃圾電廠僅引進設備的費用平均就達5億元,加上土建和國產輔屬設備等費用,共計高達6億元以上。這些垃圾電廠日處理垃圾能力平均為400噸;在垃圾熱值4200kj/kg以上時,平均設計發電量為每天12.5萬度。按照“十一·五”有關規劃,2010年以前全國在建和擬建的垃圾電廠還有約60座之多。雖然屆時將會選用較多的國產設備,降低一些費用,但總投資至少需要250億以上。到那時就算一切都順利實現,每年處置垃圾能力總計還不到700萬噸,僅占我國每年垃圾產生量的4%。同時新生30多萬噸焚燒爐灰,還須要進行消除其二次污染隱患的再處置。這就是上世紀80年代日本處置城市垃圾技術路線的模式,花錢很多,后遺癥不小。反之,如果我國采用德國的模式,以現有的水泥廠為首選,無需新建垃圾焚燒爐,將垃圾送到水泥廠進行適當地處理后,直接進入水泥窯燃燒,把垃圾兼用作部分替代燃料和原料,同時生產出符合國際通用標準的普通水泥(OPC)。這條技術路線已經被德國和歐洲諸國多年的實踐證明,是處置城市垃圾最經濟最環保總體效益最佳的解決方案。筆者再次殷切地呼吁,國家主管部門集思廣益,鄭重決策,以免重蹈日本模式的覆轍。換一個視角,反面的教訓或者會使人感覺更深切清醒一些。那么就讓我們從日本生態水泥的面世說起吧!...
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概述? ????眾所周知,球磨機對物料的粉磨主要是依靠研磨體對物料的沖擊與研磨作用來實現的,屬于單顆粒粉碎。由于單顆粒的偶然性,使大量的能量消耗在研磨體之間及研磨體與磨機襯板之間的碰撞與磨損上,因而效率很低。據測定:軸承、齒輪等純機械損失占12.3%;隨產品散熱占47.6%;從磨機筒體散發的輻射占6.4%;空氣帶走熱量占31.4%;用于粉碎物料的理論能量僅占2.3%。? 目前,為提高粉磨效率,一般在以下三個方面加以改進:一是改進內部裝置,應用節能襯板、可調隔倉板,降低能耗;二是增加預破碎設備,降低入磨粒度;三是改變粉磨系統,將原來的開路粉磨系統改為閉路粉磨系統,并采用高效選粉機。?...
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隨著世界環境問題的日益突出和可持續發展戰略的要求,人們越來越關注各種類型廢棄物的處理和利用,目前世界上約有100多家水泥企業在用可燃性廢棄物替代燃料,以節約自然資源。水泥窯用固體廢棄物所含的元素成分及其化合物很多,這些元素、化合物的熔融物隨煙氣和原料侵蝕耐火材料,與耐火材料發生熱化學反應,致使耐火材料的使用條件更加苛刻,因而如何應對固體廢棄物在水泥工業的循環利用時對耐火材料帶來的影響,是擺在水泥工業用耐火材料迫在眉睫的難題。本文重點介紹一下固體廢棄物中有害物質對水泥窯用耐火材料的影響...
粉煤灰、礦渣、可燃廢棄物等廢棄資源在中國得到了前所未有的重視。水泥與水泥制品行業綜合利用廢棄物是實現廢物處理無害化、資源化、減量化的重要途徑。中國水泥與水泥制品行業在廢棄物資源化利用方面發揮著非常重要的作用。文章綜述了廢棄資源在中國水泥與水泥制品行業中的利用發展情況及新進展。關鍵詞:水泥與水泥制品行業、廢物利用,工業固體廢棄物、城市垃圾引言長期以來,中國經濟發展的模式是資源消耗型模式,這導致產生大量的廢棄物。據統計,中國每年排放的工業固體廢棄物達6億多噸,其中只有40%得到綜合利用,與發達國家的70-80%相距甚遠。此外,中國是一個發展中國家,人口眾多,每天排放的城市垃圾也是日益增多。中國城市垃圾年產量已達到1.46億t,而且以每年9%的速度遞增。全國666座城市中有200多座已陷入垃圾包圍之中...
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介紹了光譜儀、配料微機和失重秤三者之間的聯網技術,以及水泥配料專家系統軟件,實現了分析數據傳送、配料計算和自動下料,達到水泥成分快速分析和配料自動化的目的。...
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粉煤灰、礦渣、可燃廢棄物等廢棄資源在中國得到了前所未有的重視。水泥與水泥制品行業綜合利用廢棄物是實現廢物處理無害化、資源化、減量化的重要途徑。中國水泥與水泥制品行業在廢棄物資源化利用方面發揮著非常重要的作用。文章綜述了廢棄資源在中國水泥與水泥制品行業中的利用發展情況及新進展。...
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