中东为什么叫中东,扒开腿挺进嫩苞处破苞疼,十九岁国语版免费观看完整高清,最好看的2018免费观看在线

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因很多會員提出如何判斷熟料質量好壞及怎么樣檢測的問題，現將有關問題整理如下，與同行們參考。...

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在剛剛到來的2008年，中材節能發展有限公司就與海德堡土耳其公司草簽了合同價為1億元人民幣的海德堡在全球范圍內的第一個余熱發電工程，贏來了2008年度“開門紅”。而此時，春光明媚，萬物爭輝。在這充滿希望的季節里，中材節能喜事不斷：繼3月與遼陽天瑞9MW純低溫余熱發電項目和安徽潤基9MW純低溫余熱發電項目簽訂協議后，...

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1、概　況? 　　福建龍巖三德水泥建材工業有限公司是由龍巖市新羅區建材工業有限公司與香港興三德有限公司、新加坡三德興工業有限公司興建的中外合資企業。建有一條2?000?t/d全燒無煙煤的窯外分解水泥生產線，留有擴建一條同規模生產線的余地。1995年8月破土動工，1997年5月2日一次點火成功進入試生產階段，1997年9月實現達標。工程包括年產84萬t石灰石礦山、17萬t粉砂巖礦山、70萬t水泥生產線。項目主體設計由南京水泥工業設計研究院承擔。主機設備由國外公司提供，國內設備由中國建材裝備總公司和福建省機械設備成套公司負責供應。引進設備金額達3?130萬美元，進口機電設備總重2?886?t。?...

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生料均化庫作為生料入窯前的最后一道工藝保障，承擔了非常重要的任務。但在實際生產中，往往生料均化庫使用幾年后，由于堵塞、粘庫或設備故障等原因，均化效果會明顯下降，大部分均化庫的均化系數通常只能保持在3～5.因此，許多水泥廠實際入窯生料成分的波動很大，難以達到入窯生料穩定性的要求。? 　　為提高入窯生料的穩定性，除了保證礦山合理搭配、預均化堆場和均化庫的均化效果外，努力提高在生料配料及粉磨時的均質化作用，不但能降低對生料庫均化效果的依賴，還能提高整個均化鏈的可靠性，為熟料產質量的提高，提供更為有力的保障。?...

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很多人都知道水泥的生產，質量控制是一個很重要的環節，如何更好地進行生料質量控制？它主要包含了以下幾個方面的內容。...

我們知道，水泥的制造和在混凝土中使用是緊密相聯的．但長期以來．水泥生產者常常只偏重關注于本學科范疇內的研究和生產．只關注于產品的材料性能，特別偏重于水泥強度。而混凝土在使用水泥時，除了強度指標外，還要求水泥有良好的施工性能。本文從預拌混凝土應用水泥的角度．探討，水泥廠應提供什么樣的水泥才能滿足混凝土攪拌站的需要。...

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繼3月與遼陽天瑞9MW純低溫余熱發電項目和安徽潤基9MW純低溫余熱發電項目簽訂協議后，中材節能發展有限公司與江西錦溪水泥有限公司共同簽署“2×2500噸/日水泥生產線余熱發電工程總承包合同”簽字儀式4月18日上午在京舉行。...

對我國現有預熱預分解窯的改造如何判定、如何選擇、如何開拓新的工作思路等方面作了分析，并提出了分解爐、預熱器、回轉窯、冷卻機及燃燒器的具體改進措施。...

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粉磨是水泥生產的重要工藝過程，它不僅決定了水泥生產的單位電耗，而且對水泥性能也有重要的影響。? 　　長期以來，水泥熟料粉磨都是在球磨機中進行的。球磨機具有對物料適應性強，易于調節粉磨產品的細度；設備結構簡單，操作可靠，維護管理方便等特點。但是，其能量的有效利用率較低，僅有2%～5%。? 　　近十幾年來，水泥粉磨技術得到了長足的發展。傳統的磨機得到了改進，并采用了高效選粉設備，立磨和擠壓磨也相繼得到應用，大大降低了粉磨能耗，提高了粉磨效率。? 　　由于粉磨工藝的改進，對水泥顆粒的特性也產生了一定的影響。因此有必要研究分析這些變化，以便工藝設備的改進和操作參數的優化，達到節能、降耗和改善水泥性能的綜合效果。...

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國家“十一五”期間提出的可持續發展戰略要求大力發展循環經濟，國家將從政策、技術、人力、物力上加大對企業節能降耗支持，水泥助磨劑生產和研發企業在水泥行業節能降耗、CO2氣體減排、廢棄物綜合利用方面將起到主力軍的作用。因此開發高性能的助磨劑產品，加強與水泥用原材料的適應性以及與混泥土外加劑的相溶性是今后我國水泥助磨劑的發展方向。...

在配置余熱發電系統時，不能簡單將水泥生產系統的規模作為余熱發電系統配置的條件，其生產能力要考慮實際增產幅度和相應的熱耗指標，如果不能預期生產能力增長幅度，建議按正常生產規模富余10%考慮；篦冷機的抽風點應盡可能向熱端移動，可靠近煤磨抽風點或共用煤磨抽風口。在考慮系統布置時，盡量使煤磨烘干的熱源從窯尾鍋爐出口抽取。選擇余熱發電系統時，應結合熱量回收率、經濟性、操作維護的難度綜合考慮.........

立磨磨輥及磨盤襯板的維修的方式主要取決于企業對于時機、風險、費用的考量，企業應就磨機之運轉時數、產量、耗電量作詳細記錄，并對其進行分析，得出最理想的運轉修復周期和方法，采取定時維修，以節能降耗為前提。...

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在水泥廠中，燒成車間相對而言要比其它車間復雜得多。這主要是熟料燒成有嚴格的熱工制度，要求風、煤、料和窯速進行合理匹配，出現異常情況要及時調整。否則，短時間內影響一點產質量事小，如果處理不當還會出現紅窯或預分解系統堵塞等問題。通過生產實踐體會到，當一個好的窯操作員，既要在中控室操作自如，判斷正確、果斷，又要解決好燒成現場出現的實際問題，實屬不易。下面就預分解窯的操作談一些體會，供大家參考。...

新型干法窯生產過程中，風、煤、料和窯速是公認的四大操作要素，其中用風問題是最重要，也是最為復雜的控制參數。系統用風變數較大，某個部位結構尺寸的細微變化，或外在因素（如積料、結皮和漏風等）的影響，都會使用風狀況發生變化，給窯系統的產質量、電熱耗產生負面影響，實際生產過程中調控操作難度較大。本文結合我公司采用的RSP爐預分解系統、高原型第三代充氣梁篦冷機和1000t/d，3.3m×50m窯，探討窯系統的風量控制方法，分析各子系統用風的要理及其相互間的影響，供同仁參考。...

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我公司1號2000T/D生產線于1999年投產，設計年產熟料60萬噸，燒成系統為雙系列五級預熱器帶DD爐，回轉窯規格為Φ4m×60m，煤磨規格為Φ2.8m×（5+3）m風掃磨。本文介紹該生產線常見工藝故障及處理方法。...

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多年來，我廠的熟料質量呈現周期性的波動，其特征是：每年的第二、第三季度，熟料強度會大幅度地下降，致使水泥生產料耗增加，成本上升，影響了企業經濟效益的提高。??...

介紹了生活垃圾焚燒水泥生產技術的基本情況,分析論述此類項目對環境的影響及相關防治措施。...

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介紹了生活垃圾焚燒水泥生產技術的基本情況,分析論述此類項目對環境的影響及相關防治措施。...

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本文進行了鈦白廢酸處理后粉煤灰用作水泥混合材的實驗研究。實驗結果表明：酸處理粉煤灰可以提高粉煤灰的活性；摻10%酸處理粉煤灰的水泥具有最高強度。...

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我公司是在原鄯善常拓建化廠的基礎上改制而成，有一條97年建成的年設計能力為5.0萬噸的熟料生產線，2002年上半年原立窯生產線被淘汰。有兩臺水泥磨，分別為Φ5.5*5.0米和一臺Φ2.4*7.0米的閉路磨機，其中Φ2.2*5.0米的水泥磨長期以來臺產偏低。尤其到每年的開春季節2-5月分和9-11月份由于混合材的水分過高再加上無烘干設施（一般水分在15%-20%以上），磨機的產量也就更低，且極易出現飽磨、糊磨、堵塞隔倉板和下料管的現象，每次都要停磨處理，無法保證正常的生產，嚴重影響了生產任務的完成。同時也增加了職工的勞動強度，而且也帶來了不必要的物耗及修理費的增加。...