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魯中水泥廠新建一條φ3m×48m強化型立筒預熱器窯生產線,設計能力為年產水泥熟料11萬t,臺時產量14~16t/h。該窯1989年底點火試生產,1993年6月10日開始調試應用分支煅燒,12月上旬結束,運行逐漸穩定。臺時產量由12t/h左右穩步提高到14.5t/h,磚齡也由原來的81d延長到175d。 筆者參加了分支煅燒調試的全過程,就此談一下個人的體會和看法,供同行參考。?...
新型干法水泥窯耐火材料使用部位較多,其中靜止設備的材料約占總量的70%~80%。不同規格的水泥窯及系統的不同使用部位,對耐火材料都有不同的要求,設計配套時必須選用與其相適應的品種...
經理論研究及工程實踐的結合,天津水泥工業設計研究院有限公司開發設計了第三代5000?t/d預分解系統,通過該系統在華潤水泥(南寧)有限公司的工程實踐應用表明該系統的開發是成功的,天津院有限公司的第三代預分解技術是成熟可靠的。...
針對大中型機械設備重要零部件經常出現的磨損和點蝕、剝落、斷裂等,作者經過40多年的研究,發明了新型三新(技術、工藝、材料)的專利材料--“?FGM-KM”,并提出了與之相配套的工頻預熱,激光熔敷修復工藝。...
企業不發展沒有出路,但粗放式發展同樣沒有出路。近年來,祁連山集團深入貫徹落實科學發展觀,把轉變發展方式作為加快企業發展、提升經濟效益的重要抓手和突破口...
隨著環保要求的提高,水泥行業采用袋式除塵器已經越來越普遍,但對袋式除塵器技術的認識還存在著一些誤區,尤其對減排是不是節能還有疑慮;本文從應用實例分析,提出在水泥行業采用低阻、高效袋式除塵器對減排和節能的重要意義,并從技術角度提供了設計生產低阻高效袋式除塵器的措施。...
分析了傳統原料高分解點、高熔點、高粘度及低潛能的特點,以地質成巖理論為基礎,開發地質潛能為目的,調整原料結構為方向,運用巖礦匹配的技術手段,來選擇新的巖礦原料代替傳統的原料結構,達到優質、節能、高產和降低成本的整體效果。...
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我廠Φ2.5m×40m立筒預熱器窯自1988年投產以來,結圈頻繁,且多發生在距窯出料口20m左右,有時一周內就結兩次圈,嚴重時還需停窯處理,影響熟料產、質量,給生產帶來了許多困難。...
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我公司2000t/dRSP型帶有四級預熱器的分解窯,由于分解爐設計結構不合理,爐體容積小,物料在MC室內停留時間短,煤粉在爐內不能完全燃燒,造成預熱器超溫,三級經常堵塞,物料入窯分解率只有79.81%。從1992年以來,我公司先后兩次對分解爐進行改造,使得SC室和MC室工況得到改善,窯爐工藝趨于穩定。...
8月28日上午,廣西防城港市上思縣思陽鎮弄懷村彩旗飄揚,鼓聲喧天,到處喜氣洋洋。自治區統籌推進的重大項目——華潤水泥(上思)有限公司新型干法水泥熟料生產線一期工程正式開工建設。這意味著上思縣的項目建設、工業經濟發展實現了重大突破。...
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