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2008年5月6日,由中國中材股份有限公司(1893.HK)所屬天津水泥工業設計研究院有限公司(天津水泥院)在中天仕名科技集團有限公司徐州仕名公司舉行了隆重的天津水泥院首臺第四代冷卻機出廠儀式。...
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由中國水泥行業媒體聯盟組織的2007水泥行業年度人物評選活動日前揭曉。其中既有名聲顯赫的“央企大腕”,又有稱霸一方的“區域諸侯”;既有出生于豪門的“水泥大亨”,也有民營企業的“草根英雄”;既有老牌國企的“將帥之材”,還有跨國集團的“職業經理人”。...
全透明黏附性潤滑劑在重載開式齒輪的應用了滿足工業需求,從上世紀七十年代業界開始研發“粘附性潤滑劑”。人們期待這種粘附性潤滑劑為很少在理想狀態下運轉的旋轉窯和球磨機的開放式大齒圈和小齒輪驅動提供安全可靠、低消耗量的潤滑。?粘附性潤滑劑含有瀝青或石墨,有時還會含有氟氯化石墨溶劑。這種潤滑劑中因為含有瀝青或石墨,即使齒輪在缺油的情況下嚙合面仍然可以得到一定的保護,但石墨的加入,會使油品變得漆黑,無法在線觀測到運轉的齒面狀況,并且含鉛添加劑、氯和氟氯化石墨溶劑因為環保而被禁止使用。...
篦冷機是水泥生產線上重要的冷卻設備,上個世紀30年代開發出篦式冷卻機設備,為水泥生產線向大型化發展奠定基礎,中國水泥從事篦冷機設計開發是在60~70年代,80年代中期中國引進了美國FULLER(富勒)公司第二代篦冷機制造技術,篦冷機技術的引進開發使中國水泥工業向前邁出一大步,相繼開發的新型干法水泥生產線都使用的是FULLER(富勒)型篦冷機,90年代中期中國又開發出第三代控制流空氣梁式篦冷機,第三代篦冷機的開發應用成功最顯著的特點就是同規格的回轉窯產量提高近20%以上。丹麥史密斯公司開發的第四代篦冷機具有無推動篦板、不漏料、模塊式安裝、占地空間小及使用壽命長等特點,目前已投放市場多臺,顯示出了高一籌的先進性。 初期的篦冷機的主要作用是進行熟料冷卻,實現熟料的急冷,改善熟料的質量。型式多種多樣,有回轉式、振動式及推動式,隨著水泥工業的發展,不斷地優化逐步發展以推動式為主體的篦冷機型式的新型篦冷機。而如今的新型干法生產線上裝備篦冷機的主要目的是實現熟料急冷、實現熟料熱高效回收(實現提高入窯入爐二次風溫,多余廢氣接入AQC鍋爐實現純低溫余熱發電)。篦冷機的選型直接影響生產線的熟料產能。...
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2004年之后,隨著第二代水泥窯純低溫余熱發電技術的廣泛應用,水泥窯余熱發電按廢氣余熱溫度可實現梯級利用,使水泥窯廢氣余熱按熱能品質電大限度地轉換為電能,采用相對高壓高溫的主蒸汽(1.57~2.45Mpa-340~385℃)及低壓低溫補汽,不但提高了汽輪機效率,也使余熱發電能力比采用相對低溫主蒸汽(0.69~1.27Mpa-280~340℃)參數的第一代水泥窯純低溫余熱發電技術在幅度提高,其中根據已投產的采用補汽式汽輪機的燃氣—蒸汽聯合循環電站、第二代水泥窯余熱電站運行情況,汽輪機組補汽式比不補氣式時其發電功率提高8%以上,相應余熱鍋爐出口溫度可得以大幅降低。?...
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概述? ????眾所周知,球磨機對物料的粉磨主要是依靠研磨體對物料的沖擊與研磨作用來實現的,屬于單顆粒粉碎。由于單顆粒的偶然性,使大量的能量消耗在研磨體之間及研磨體與磨機襯板之間的碰撞與磨損上,因而效率很低。據測定:軸承、齒輪等純機械損失占12.3%;隨產品散熱占47.6%;從磨機筒體散發的輻射占6.4%;空氣帶走熱量占31.4%;用于粉碎物料的理論能量僅占2.3%。? 目前,為提高粉磨效率,一般在以下三個方面加以改進:一是改進內部裝置,應用節能襯板、可調隔倉板,降低能耗;二是增加預破碎設備,降低入磨粒度;三是改變粉磨系統,將原來的開路粉磨系統改為閉路粉磨系統,并采用高效選粉機。?...
近幾年先后開發了不定型耐火材料有:礬土水泥和磷酸鹽結合耐火?予制塊,耐火可塑料、粘土可塑料、粘土結合澆注料。在此基礎上為了滿足用戶的需要,又開發了二代澆注料(低粘土高強澆注料)致密高強澆注QNL-150輕質澆注料、鋁鎂澆注料、輕重復合、輕燒澆注料予制塊、輕燒?予制塊、鋯莫來石搗打料、?金整體噴槍等新產品。...
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我公司l?000f/d生產線于20()1年8月投產,現日產熟料l?200t,年產熟料40萬t。該生產線由南京水泥工業設計研究院設計,采用該院開發的φ3.3n,×28m?NCⅢ型雙噴騰管道式分解爐,出口帶有φ2.51mx42m的鵝頸管道,回轉窯為φ3.2Ⅲ×50…,高溫風機為W6—2x29—4№.21.5,冷卻機為LBll24.1?35第二代推動篦式冷卻機。...
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