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現代立窯概念、機立窯發展前景、方向

我國立窯水泥發展,經歷了三個高峰期,前兩個高峰期是在50和60年代,為兩次全國農田水利建設高潮的需要;第三個高峰期是為改革開放后國民經濟持續高速發展的需要,由此可證明,立窯水泥為我國國民經濟的發展做出過重要的歷史貢獻,并將繼續做貢獻。...

2004-11-02 立窯 綜合類
氣水兩相流在單冷機中的應用

所謂氣水兩相流是指由液態水汽和空氣組成的流體,它以空氣為載體,以液態水汽為主媒體,利用水較高的汽化熱來帶走熟料的熱量,同時蒸發后的水汽被帶入窯內,增加窯口的黑度加強換熱。...

纖維在水泥混凝土中的應用

為了降低水泥混凝土因裂縫導致的結構破壞,各國學者紛紛開展了增強增韌水泥混凝土的研究,其中利用纖維增強增韌水泥混凝土引起了研究人員的廣泛關注。...

鎂白云石耐火材料簡介

目前,再結合Mg-Cr2O3磚、直接結合Mg-Cr2O3磚是我國爐外精煉AOD爐、大型水泥窯燒成帶的主體材料。這種磚具有荷重軟化溫度高、高溫強度大、高溫體積穩定性好等特點,而且也符合眼下環保的要求。現對鎂白云石耐火材料進行簡單的介紹,以供讀者參考。...

銅陵海螺5000t/d熟料國產化示范線工程掃描

銅陵海螺5000t/d熟料國產化示范線(以下簡稱銅陵二線)是國內第一條全部采用國產化主機設備的5000t/d熟料級水泥生產線。該生產線由國內最大的水泥集團——安徽海螺集團為建設業主,由中材國際南京水泥工業設計研究院(以下簡稱南京院)承擔工程設計和技術支撐服務。...

對水泥原料易磨性試驗的P1取值探討

以粉磨功指數表征的物料易磨性在我國水泥生產和工藝設計已經得到廣泛應用,但對于試驗成品篩孔徑即P1的取值,長期以來仍一直存在爭論。本文探討這一問題,有助于提高試驗精度,縮小生產應用的誤差。...

2004-07-30 粉磨技術
利用工業廢渣燒制貝利特硫鋁酸鹽水泥

貝利特硫鋁酸鹽水泥是一種主要含β-C2S(貝利特)和(硫鋁酸鈣)礦物的水泥,具有凝結硬化快、早期強度高的特點,由于其 熟料礦物組成中不含C3S(阿里特),因此熟料燒成溫度低,消耗的石灰質原料少,可減輕 對環境的負荷,又是一種節能環保型水泥。如采用工業廢渣為主要原料開發研制貝利特硫鋁 酸鹽水泥,將進一步有利于水泥工業的可持續發展。...

“四風道”噴煤管的技改和應用

作為窯用“燃燒器”,噴煤管在水泥熟料煅燒過程中起著關鍵的作用。水泥熟料的品質、窯的產量、耐火材料的使用周期和壽命、單位熟料熱耗等等無不與“噴煤管”的選擇和使用習習相關。...

水泥28天抗壓強度檢驗結果的誤差分析

本文試圖運用方差理論,對水泥強度檢驗結果的重復性及再現性的誤差進行分析,以實現對檢驗人員、檢驗儀器設備和檢驗環境的考核和控制。...

“以破代磨”——MW型細碎磨

MW型細碎磨的轉子以高速發射物料,在工作腔中物料間在懸浮狀態進行沖擊破碎、粉磨,可獲得30%≤50μm的高細粉,60%<3㎜的顆粒料,從而將多倉磨機的一、二倉破碎、粉磨物料的功能提高到磨機外完成(球蘑機的優勢是研磨物料,而不是破碎設備),“以破代磨”新技術的應用,可大幅度提高球蘑機的產量,大幅度降低電耗,獲得可觀的經濟效益。...

飛砂料的形成原因及解決措施

國投海南水泥有限公司2000t/d熟料生產線,在熟料煅燒過程中出現較多的飛砂料。這既影響熟料質量,又影響窯襯、三次風管等設備和設施的使用壽命。經研究分析,所用高品位石灰石的結晶完整,煤中S量高,及配料率值不合理,SM過高、IM過低等是飛砂料產生的原因。該公司采取了調整生料配料、加強原燃料質量控制和優化操作、縮短窯尾上升煙道等針對性技術措施,使飛砂料得到有效控制。...

回轉窯煤粉燃燒器的技術進展

70年代中期國際上發展起來的水泥回轉窯多通道煤粉燃燒器,使窯的一次風用量由傳統的20%~30%下降至12%~15%,同時窯的操作及熟料煅燒情況得到明顯改善。經過20多年的技術進步,目前窯的一次凈風用量已降低到6%~8%,大大改進了窯的燃燒效率和熱效率。與此同時,水泥窯對燃煤品質要求不斷降低,無煙煤、劣質煤及再生燃料(即工業和民用可燃垃圾)的利用技術漸成熱點,從而促使燃燒器結構形式不斷的改進。自傳統的單通道燃燒器向多通道(如三通道、四通道等)燃燒器發展以后,新一代的雙通道燃燒器,由于調節性能、火焰成形能力及燃燒效率等方面的優良性能正作為一種新的技術發展方向。多相流及反應計算機數值模型技術的發展使燃燒器開發專家不再依賴傳統的冷態氣體模擬試驗,以KILN FLAME SYSTEMS公司為代表的酸堿水模擬試驗方法可使回轉窯燃燒的流暢設計更加精確,從而確保了高風險的窯頭燃燒器的投運調試順利達到預期效果。...

復流式單筒冷卻機的開發設想

單筒冷卻機和篦式冷卻機各有其優缺點,本文綜合兩種冷卻機的優點,提出了一個全新的思路—“強制冷卻單筒冷卻機”。如果在傳統單筒冷卻機的進料端設置一不大的錯流換熱床,將出窯熟料溫度降至900℃左右,則可將單筒冷卻機不帶揚料板的砌磚帶省去,同時由于將一定比例的助然空氣(冷卻空氣)由筒體內改從篦床段通過,使得筒體直徑可作相應縮小。這一設想便是強制冷卻單筒卻機的基本構思。通過分析,認為這種新型冷卻機具有較理想的經濟技術性能因而是一種發展方向。...

機立窯水泥發展對策

1.機立窯水泥存在和發展的依據 2.機立窯水泥發展的目標 3.機立窯水泥的發展對策 ...

水泥企業實現ISO9001:2000版轉換淺談

一、 質量策劃是滿足顧客需求的前提 二、 確保顧客現實的和潛在的需求 三、 顧客滿意度的測量 四、 持續改進 五、 互利的供方關系...

水泥熟料沸騰煅燒工藝新進展

根據日本川崎重工株式會社柴田紀彥先生1998年10月30日在第四屆北京水泥與混凝土國際會議上技術報告,參考席耀忠同志的譯文,對水泥熟料沸騰煅燒工藝技術作一簡要介紹。...

水泥廠收塵

一. 收塵意義 二. 收塵設備概況 三. 袋式收塵機 四. 電收塵器...

預熱機之烘干

1.烘干預熱機所需的設備 2.點火前的準備工作 3. 預熱機的烘干 4.溫度的控制...

旋窯操作手基礎知識(二)

七.升重試驗. 八.熟料顯微學. 九.窯中反應帶 十.窯中結皮及結晶. 十一.操作條件. 十二.水泥化學上一些重要之計算式....

旋窯操作手基礎知識(一)

一.熟料組成對燒成之effect. 二.熟料形成. 三.窯. 四.燒成研究構想. 五.生料組成對易燒性之影響. 六.燒成性分析....

水泥的高性能化

本文從配制高性能混凝土及降低同等級商品混凝土生產成本的要求出發,提出了水泥高性能化的含義及其應具有的特性。并根據大量實驗結果得出的水泥制備工藝條件、水泥顆粒分布、混合材等因素對水泥性能的影響及其與配制混凝土性能的關系,提出了現階段水泥高性能化的判斷方法,以及從熟料燒成工藝條件、水泥顆粒分布、混合材的優化等方面實現水泥高性能化的技術措施。...

二次燃料在現代水泥工業中的應用

利用工業廢料作為原料和混合材料,不但為水泥生產節約了大量的成本,而且大大減少了這些工業廢料對生態環境的污染,并且由于變廢料成為水泥,可大大減少熟料的生產量,從而減少生產熟料過程中無法避免的向大氣排放CO2、SO2和NOX的有害污染。但是,利用具有一定熱值,并不含有損害水泥生產過程的組份的工業廢料作為生產水泥的燃料(下稱為二次燃料)的工廠在國內卻鮮為人知。本文專就水泥工業如何利用二次燃料為題進行論述。...

CDI_DCS 系統在四川雙馬公司1500t/d生產線工程中的應用

CDI_DCS實驗室的建立使設計院的電氣工程師和工藝工程師在實驗室的基礎上完成了水泥廠DCS控制系統監控軟件的建立、仿真及標準化工作;成都建筑材料工業設計研究院根據水泥廠工藝及電氣自動化設計的特點,在實驗室建立水泥廠DCS系統的仿真系統,完成對水泥廠DCS系統操作人員的崗位培訓。...

催化強燃技術在立窯煅燒高標號水泥熟料中的應用

在相當時期內,水泥生產技術的改進多著重在設備、配料、成球、通風等方面,而對燃燒過程這一方面研究較少。近期,國內外科技人員對此關注逐漸增加,并從大量科學實驗中發現:只需提高煅燒的升溫速度(而不是煅燒溫度),就可以顯著影響水泥熟料的燒成;通過急劇增溫,可以使生料的預熱、分解、固相反應和固液體反應,部分或基本重疊,降低反應活化能,節能降耗,提高水泥熟料質量,從而提出了快速煅燒的新理念。然而,這一新理念如何應用于實踐,目前多從研制新的煅燒方式與燃燒設備入手,而催化強燃技術可以在現有生產設備與工藝上實現快速煅燒的科研成果。...

海螺集團濕法窯節能技改經驗介紹

海螺集團白馬山水泥廠目前有兩臺Φ3.5×145M濕法窯和一臺Φ3.5×88M半干法窯,一臺Φ3.5×145M濕法窯為95年11月新建,Φ3.5×88M窯在91年由原來Φ3.5×145M窯技改而成,在95年又進行了一次完善性改造,現將我們的技改狀況做一介紹。...

熟料庫兼作沉降室的立窯除塵工藝研究

本文介紹立窯除塵的新方法是將立窯廢氣引入經改進的熟料庫,其不僅可以實現立窯廢氣排放達標,而且還可以提高熟料的質量。...

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