水泥顆粒的特性是影響水泥強度的核心因素。水泥顆粒的比表面積、細度和顆粒形貌等參數是表征其特性的關鍵指標。在國內建筑材料領域,比表面積和細度已被廣泛用于描述水泥顆粒的特性差異。研究表明,在環境溫度、濕度和養護流程等外部條件保持不變的情況下,水泥顆粒的比表面積越大、細度越小,水泥強度越高。...
水泥顆粒的特性是影響水泥強度的核心因素。水泥顆粒的比表面積、細度和顆粒形貌等參數是表征其特性的關鍵指標。在國內建筑材料領域,比表面積和細度已被廣泛用于描述水泥顆粒的特性差異。研究表明,在環境溫度、濕度和養護流程等外部條件保持不變的情況下,水泥顆粒的比表面積越大、細度越小,水泥強度越高。...
鄒偉斌指出,水泥工業發展將圍繞以“潔凈生產、節能減排”為中心,開展各項技術創新工作,包括高效節能粉磨設備與新工藝的研發與應用,降低粉磨系統電耗任重而道遠。...
近日,葉城天山公司正式入選“2022中國創新建材企業100強”“2022中國和諧建材企業”。近年來,公司發揚“工匠精神”,加大創新力度,在“創新技改”“小改小革”方面積極謀劃,鼓勵員工在創新創效、修舊利廢方面發揮聰明才智,為企業發展提供有力保障。...
首次在CF項目采用G180×160輥壓機配Ф3.8 m×13 m球磨系統。實踐證明,輥壓機的功效得到了充分發揮,相對于傳統聯合粉磨系統電耗更低。...
“優質高效、綠色低碳”是新形勢下對水泥粉磨系統的新要求。...
江蘇吉達機械制造有限公司以水泥生產企業的迫切需求為市場切入點,結合多年的粉磨工藝技術改造經驗,走出了一條協同創新之路,開發了JD系列雙閉路聯合粉磨新工藝及為之配套的關鍵設備---JD系列高效選粉機,目前該工藝及其裝備已在國內得到了成功應用和推廣。...
海鹽秦山南方二期工程水泥磨2020年12月31日順利投料成功運行。 ...
對于當前的水泥粉磨系統節能改造,鄒偉斌指出,目前國內不同預粉磨設備、不同分級設備、不同管磨機系統組成的粉磨工藝,至少有二十種以上,每一種粉磨工藝都有其技術特點,應針對生產現場實際狀況,持續改進、提高,降低粉磨電耗。...
本文以實際生產過程中的質量數據為依據,探討了不同粉磨工藝制備的水泥顆粒粒徑分布與水泥抗壓強度、標準稠度需水量之間的關系;分析了熟料磨細程度對水泥性能的影響;總結了近幾年在工廠走訪調研以及對粉磨系統調試過程中,采用不同的水泥細度測試方法對控制熟料磨細程度的相關體會,...
中國水泥網高級顧問鄒偉斌在本次大會上作了題為《降低水泥粉磨系統電耗的技術措施與案例分析》的報告,就水泥粉磨環節如何降低生產能耗同與會嘉賓進行了詳細的交流。鄒偉斌表示,目前國內水泥行業粉磨系統分類眾多,工藝參差不齊。從運行狀況來看,一些水泥廠在粉磨系統細節優化方面存在不足是導致電耗偏高的重要原因。...
在實際運行過程中,由于各線生產工藝流程及設備配置、物料粉磨特性、水份等方面因素不盡相同,導致系統產量、質量及粉磨電耗等技術經濟指標也參差不齊,本文擬對水泥聯合粉磨單閉路(管磨機為開路)及雙閉路系統的工藝技術進行探討分析。...
國家財經工作會議上提出從供給側進行改革,化解產能過剩,我國水泥生產總體供大于求,水泥產能日趨過剩,而高性能水泥,精品水泥市場供不應求,這就要求我們的水泥生產企業,從“供給側”不斷的進行技術創新,生產出市場所急需的高性能水泥。...
質量是企業的生命,創新是企業的靈魂,發展是企業的希望的戰略。為向更高的目標邁進,2014年下半年經過認真調研論證,與合肥院、江蘇吉能達建材設備有限公司合作將已完成土建施工的2#水泥磨改建為輥壓機聯合粉磨半終粉磨系統。經過幾個月的運行,取得了較好的效果。...
本文以水泥粉磨工序實際生產過程中的數據為依據,探討了由預粉磨設備(輥壓機或外循環立磨)與不同性能的分級設備以及粉磨設備組成的水泥聯合粉磨系統或半終粉磨系統節能要素與各段的相關技術細節,以及通過對系統診斷分析后所采取的針對性技術改進措施與實施后獲得的技術經濟效果。...
哈爾濱水泥廠Φ4.2m×11m水泥磨系統自投產以來,生產較為穩定,但在生產過程中也不乏出現各種問題,造成臺時產量遲遲不能達到設計指標,在解決這些問題的同時,我們總結了一些經驗和辦法,以供同行參考。...
山東魯碧建材有限公司響應國家淘汰落后產能的政策要求,重建了一套由CLM150-100輥壓機和Φ3.8m×13m水泥磨組成的聯合粉磨系統,磨后熟料粉與一定比例的礦渣粉混合配成不同品種的水泥,年產水泥150萬噸。Φ3.8m×13m球磨機于2014年9月份投產試車,一年多來經過對粉磨系統工藝設備進行了一系列優化和改造,提產和降耗達到了一個較高的水平。...
四川峨勝水泥集團股份有限公司以Φ2.4m水泥磨生產的中熱水泥于2009年成功應用于有著世界第一高拱壩之稱的錦屏電站,隨著客戶對我公司中熱水泥質量的認可,需求量逐漸增加,Φ2.4m水泥磨產量不能滿足客戶需求,同時由于電耗成本高,所以選擇開發MB42145水泥磨進行中熱水泥粉磨。...
7月28~29日,由中國水泥網主辦的“2017第九屆國際粉磨峰會”在徐州博頓溫德姆酒店舉行,本次峰會以“挑戰20度粉磨能耗”為主題,邀請行業專家深入探討,互相交流。...
今年6月,由中國水泥協會制訂的《水泥工業“十三五”發展規劃》(簡稱《規劃》)公布。《規劃》根據《建材工業“十三五”發展指導意見》提出淘汰復合32.5水泥,鼓勵生產和使用42.5及以上等級水泥、純硅酸鹽水泥。...
在四川廣安臺泥水泥股份有限公司通過近一周的學習,其中有看到自身的不足,也有相互學習交流的地方。作為一名中控水泥磨操作員對自己的學習工作總結...
國家水泥發展規劃要求,通過淘汰落后,推廣余熱發電、節能粉磨、變頻調速、水泥助磨劑、廢渣綜合利用等技術;如何采用最優的工藝系統,最簡潔的工藝配置,最可靠實用的生產設備,用最小的投資取得最大的經濟效益,成為水泥企業管理層關心的核心問題。其中節能粉磨也是水泥發展規劃中一個重點。...
我國是水泥生產大國,水泥粉磨技術直接影響著水泥工業的振興和發展,相關資料表明每生產一噸水泥需粉磨各種物料達3-4噸之多,粉磨電耗占水泥生產總電耗的65-75%,粉磨成本占水泥生產總成本的35%左右,在能源日趨緊張的今天,要求我們不斷探索、采用新思路、新工藝、新技術向著優質高產、節能降耗的方向發展。...
輥壓機由于其節能、增產、高效的優點,以及其技術的日益成熟,應用范圍也越來越廣。對于水泥粉磨工藝而言,充分發揮輥壓機在粉磨系統中的作用,改造甚至取代傳統粉磨系統將是未來發展方向,輥子作為輥壓機的核心部件,其可靠性與輥面使用壽命是至關重要的因素。...
會議將邀請國內頂尖的粉磨專家共聚一堂,探討粉磨系統節能降耗新思路。同時大會還將組織參觀考察邳州中聯水泥有限公司粉磨系統運行情況,對標先進企業。...
曹縣山水水泥有限公司Φ3.8 m×12 m磨機配套CLF140-65輥壓機,采用帶V型選粉機和O-Sepa選粉機的雙閉路循環系統。設計年產水泥100萬t。...
自20世紀70年代末,日本小野田公司設計出基于平面渦流分級原理的O-Sepa系列選粉機以來,第三代分選技術在建材、非礦、化工、制藥等領域得到廣泛應用,并圍繞“分散、分級、收集”,衍生出外形各異的類似分選設備。...
年底大修在即,各水泥企業技術管理部門紛紛開始制定計劃,準備技改方案。為了給水泥企業提供一攬子燒成系統改造的實用技術、創新技術及其應用案例作參考;為了推廣燒成系統優化改造技術,新世紀水泥導報雜志社定于2016年10月26日-28日在成都羅曼酒店舉辦“2016中國水泥工業燒成系統優化改造技術研討會”。...
2016年4月20日-22日, 由新世紀水泥導報雜志社舉辦以“降成本 補短板 優化節能 提質增效”為主題的“2016中國水泥工業粉磨系統優化改造技術研討會”在西安成功舉辦,來自國內外的水泥企業、大專院校、科研設計院及水泥裝備供應商150余人出席了研討會。...
12月12日,綿陽凱盛機電設備有限公司與瑞典SSAB公司就“HARDOX WEARPARTS耐磨中心”簽署合作協議。海螺水泥、西南水泥、華潤水泥、拉法基、重慶東方希望水泥、峨勝水泥、四星水泥、紅獅水泥、四川天齊鋰業等企業代表以及瑞典SSAB公司Gustaf等外賓參加共同出席了授權簽字儀式。...
浙江南方水泥有限公司所屬企業福建紅火水泥有限公司兩臺水泥粉磨生產線于2010年元月投入運行,該系統由Φ4.2×13m水泥磨+RP170-120輥壓機+VRP1000V型分級機+0-sepa N-4000高效水平渦流選粉機組成的雙閉路輥壓機聯合水泥粉磨工藝。福建紅火水泥有限公司于2014年7月至2015年1月與洛陽福斯特機械設備有限公司合作有計劃分批次對2#水泥磨系統進行了改造,實現較好技改效果。...
基于O-sepa選粉機在閉路水泥粉磨系統應用的不足,結合藍奧1 號TUS新型雙分級高效選粉機在輥壓機雙閉路聯合粉磨系統增產、節電改造中的應用案例進行對比,結論是:藍奧1 號TUS新型雙分級高效選粉機真正實現了高選粉效率,R45μm選粉效率達到80%甚至85%以上、應用后系統產量可提高10%--20%以上、工序電耗降低2.5kWh/t--5kWh/t水泥以上,僅節省的電費運行5個月,便可收回改造投資。...
通過對目前水泥企業使用最多的輥壓機技術——半終粉磨和聯合粉磨工藝系統的闡述說明及現場考察應用效果,從而得出:水泥企業應切合自身的具體情況來選擇何種工藝系統,以期達到增產節能的效果。...
隨著粉磨技術的發展,新型預粉磨設備風選磨在保證水泥性能的前提下實現了大幅提高產量,降低了粉磨電耗,實現了低炭循環經濟,得到了綜合經濟效益。...
分別粉磨作為一種提產降耗,優化水泥品質的有效生產方式,在國外的運行一直沒有停止,包括輥壓機、立磨、輥筒磨這些新裝備的出現也未能將其淘汰出局,分別粉磨的使用案例很多,這里僅就一個分別粉磨的典型案例作一介紹。...
我國是水泥生產大國,水泥粉磨技術直接影響著水泥工業的振興和發展,相關資料表明每生產一噸水泥需粉磨各種物料達3-4噸之多,粉磨電耗占水泥生產總電耗的65-75%,粉磨成本占水泥生產總成本的35%左右,在能源日趨緊張的今天,要求我們不斷探索、采用新思路、新工藝、新技術向著優質高產、節能降耗的方向發展。...
如何更好地應對新常態,持續提升粉磨工藝和設備運轉水平?2015第八屆國際粉磨峰會針對這些問題,深入探討了水泥粉磨系統的節能創新、提高水泥質量和混合材種類等核心技術,力求持續保持水泥粉磨系統的科技創新活力。...
浙江南方水泥有限公司下屬企業胥口南方有一條2500t/d水泥熟料生產線和一條GLF140-65輥壓機+3.8×13m球磨機雙閉路聯合水泥粉磨系統。胥口南方于2014年2月將水泥磨聯合粉磨工藝改為水泥磨半終粉磨工藝,取得了較好的增產節能效果。...
CLF170/100 輥壓機+N300V 型選粉機+Φ4.2 m×13 m水泥磨+N3500 O-Sepa選粉機組成的兩套聯合預粉磨水泥磨系統,主要生產P·C32.5 和P.O42.5的水泥。系統經不斷調試和優化,磨機臺時產量得以穩步提高。 ...
該公司二線水泥粉磨系統采用TRP1400×1400輥壓機聯合粉磨系統。公司通過對該系統的優化操作及技術改造,系統運行穩定,生產P· O42.5水泥臺時產量達到165 t/h以上,噸水泥電耗為36 kWh/t,充分發揮出了輥壓機聯合粉磨系統的節能降耗和提高系統產量的優勢。...
CZ公司水泥制成采用輥壓機+機械篩分+Ф4.2 m×13 m管磨機+O-Sepa選粉機水泥預粉磨閉路系統,改造時將1號磨Ф4.2 m×13 m(磨尾單風機)改造為前置輥壓機(RP120-80)的水泥預粉磨工藝,并對O-Sepa選粉機及管磨機系統進行重點技術改造及優化。改造后達到了增產與節電的效果。...
所謂半終粉磨,準確的說就是在粉磨系統的預粉磨階段,提前選出一部分細度已經合格的半成品,將其直接加入到成品中。讓細度上已經合格的產品提前離開粉磨系統,不再接受后續粉磨,從而提高整個粉磨系統的選粉效率,減少過粉磨現象、減少粉磨能的浪費,提高系統的粉磨效率。...
眾所周知,水泥粉磨站企業降低生產成本主要靠降低噸水泥電耗和噸水泥熟料摻加量兩個手段,而后者往往要受到外購熟料強度的限制。試想一下,如果外購熟料強度不高,如何能降低噸水泥中熟料的摻入比例?也就是說這一點不能完全由粉磨站企業自身所能控制,前者就是自身所能控制了。因此,從這個意義上說,降低噸水泥粉磨電耗對粉磨站企業降低生產具有更重要的意義。...
朱順明表示,毫無疑問,做企業最主要的初衷之一就是為了盈利,這也是推動企業不斷創新發展的關鍵。但是企業存在絕非僅僅為了盈利,如何利用自身發展帶來的技術和服務進步,改善民生生活,實現社會價值,才是一個有責任的企業最終的價值體現。...
近年來無論是水泥生產企業還是從事水泥粉磨技術工藝研究的企事業單位都將目光聚集在了半終粉磨系統改造上,將現在通用的靜態選粉機換成動態選粉機,使通過輥壓機擠壓后產生的合格細粉直接分離出來作為成品進庫,既提高了輥壓機和球磨機的效率,將系統產量在原有基礎上提高20%~25%,同時又有利于設備的平穩運行,水泥熟料的用量可在原來的基礎上下降2%~3%,可謂一舉多得。...
水泥半終粉磨即是選出大部分高效預粉磨系統所產生的微粉(30um以下,主要是20um以下)直接進入成品,一方面穩定了輥壓機料床,極大減輕了輥壓機的振動,提高了預粉磨的效率;另一方面,大幅度減少了管磨機內的“軟墊”與“過粉磨”現象,提高了管磨機的破碎與研磨效率,成品質量提高的同時,產量大幅度提高,效益顯著。...
近日,由中國建筑材料聯合會和中國機冶建材工會全國委員會共同組織的2013年度“晶牛微晶杯”全國建材行業技術革新獎結果已正式公布。中材裝備集團所屬單位共有6個項目獲獎。...
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