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日前，由蒙古國MIZU LLC公司投資建設、中國建材國際工程有限公司總承包的3300噸/日水泥生產線EPC項目合同簽字儀式在北京華僑飯店三樓隆重舉行。...

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對比GB?50009‐2001，ASCE7‐2005，揭示3s?極大風速與10min?平均風速的之間的關系，推薦GB50009‐2001?中10min?基本設計風速與ASCE7‐2005?中3s?基本風速之間的換算方法。...

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分析了傳統原料高分解點、高熔點、高粘度及低潛能的特點,以地質成巖理論為基礎,開發地質潛能為目的,調整原料結構為方向,運用巖礦匹配的技術手段,來選擇新的巖礦原料代替傳統的原料結構,達到優質、節能、高產和降低成本的整體效果。...

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在水泥廠中，燒成車間相對而言要比其它車間復雜得多。這主要是熟料燒成有嚴格的熱工制度，要求風、煤、料和窯速進行合理匹配，出現異常情況要及時調整。否則，短時間內影響一點產質量事小，如果處理不當還會出現紅窯或預分解系統堵塞等問題。通過生產實踐體會到，當一個好的窯操作員，既要在中控室操作自如，判斷正確、果斷，又要解決好燒成現場出現的實際問題，實屬不易。下面就預分解窯的操作談一些體會，供大家參考。?...

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因很多會員提出如何判斷熟料質量好壞及怎么樣檢測的問題，現將有關問題整理如下，與同行們參考。...

生料均化庫作為生料入窯前的最后一道工藝保障，承擔了非常重要的任務。但在實際生產中，往往生料均化庫使用幾年后，由于堵塞、粘庫或設備故障等原因，均化效果會明顯下降，大部分均化庫的均化系數通常只能保持在3～5.因此，許多水泥廠實際入窯生料成分的波動很大，難以達到入窯生料穩定性的要求。? 　　為提高入窯生料的穩定性，除了保證礦山合理搭配、預均化堆場和均化庫的均化效果外，努力提高在生料配料及粉磨時的均質化作用，不但能降低對生料庫均化效果的依賴，還能提高整個均化鏈的可靠性，為熟料產質量的提高，提供更為有力的保障。?...

很多人都知道水泥的生產，質量控制是一個很重要的環節，如何更好地進行生料質量控制？它主要包含了以下幾個方面的內容。...

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我公司1號2000T/D生產線于1999年投產，設計年產熟料60萬噸，燒成系統為雙系列五級預熱器帶DD爐，回轉窯規格為Φ4m×60m，煤磨規格為Φ2.8m×（5+3）m風掃磨。本文介紹該生產線常見工藝故障及處理方法。...

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多年來，我廠的熟料質量呈現周期性的波動，其特征是：每年的第二、第三季度，熟料強度會大幅度地下降，致使水泥生產料耗增加，成本上升，影響了企業經濟效益的提高。??...

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哈爾濱水泥廠5號窯系統是由合肥水泥研究設計院開發設計的1000t/d熟料,帶有PH2型(類RSP型)分解爐和5級旋風預熱器,并采用2-1-1-1-1布置的窯外分解窯;生料磨是沈陽重型機械廠引進德國技術制造的MPS2450立磨,臺時能力75t/h;2個Φ12m×24m均化庫,儲量5000t;生料配料計量和窯尾喂料計量均為承德自動化計量儀器廠引進德國技術生產的電子皮帶秤,計量精度±0.5%;篦冷機為沈陽水泥機械廠生產的2.3m×17.7m的水平推動篦式冷卻機;控制系統為引進美國貝利公司的N-90集散控制系統。??...

本文介紹了5000t/d新型干法窯系統的主機設備及這些設備在試生產前后存在的主要問題,闡明了對這些問題的處理方法。...

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本文介紹了5000t/d新型干法窯系統的主機設備及這些設備在試生產前后存在的主要問題,闡明了對這些問題的處理方法。...

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我公司為2500t/d帶五級懸浮預熱器、TDF型分解爐的新型干法生產線，自投產以來，熟料產質量一直維持在較高的水平：產量平均在2600～2700t/d，?28d抗壓強度達到58.0MPa以上。但自2005年9月份以來，窯內頻繁結蛋，最多一天結6個，最大直徑達到了1.5m，給熟料的產質量帶來了不利影響，同時也危及到了設備及員工的安全，為此，我們進行了認真的分析并采取了有效措施，取得了良好的效果。?...

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低質無煙煤是指高灰份、低揮發份、發熱值較低的無煙煤，因其著火溫度高、燃燒速度慢、燃燼時間長且易磨性差等諸多不利因素應用于回轉窯煅燒難度較大。隨著水泥行業先進技術的不斷推出．使低質無煙煤煅燒優質水泥熟料成為可能n根據閩西地質大隊普查報告分析[1]：在福建將樂的無煙煤大部分屬于沉積煤．產生于上二迭系及第四季，以低質煤居多．且多為小型礦床，煤層較薄，多種煤質交叉層疊．平均煤質發熱量低于22?990kJ／kg(5?500kCar／kg)。因此，我公司選址于將樂縣，以利用低質煤，我公司2×2?500t/h新型干法回轉窯自2006年1月投產運行至今．1?00％利用無煙煤煅燒水泥熟料獲得成功，現就其應用情況總結如下....

礦區出露地層主要為中上元古界（震旦亞界）地層、少量寒武系及第四系殘破積物。礦體屬薊縣系鐵嶺組灰巖。?...

鎂渣是金屬鎂廠提煉金屬鎂后排出的廢渣,每生產1t金屬鎂約排出8～9t鎂渣,鎂渣外觀上大部分呈5～10mm塊狀,少部分呈粉狀,遼西地區鎂渣年排放量在10萬t以上,這些廢棄的鎂渣既造成堆放場地的浪費、又造成一定的環境污染,因此對鎂渣的綜合利用已勢在必行。為此我廠組織有關技術人員對利用鎂渣作原料生產水泥進行了研究與試驗,在試驗室研究的基礎上,在我廠Φ2.5m×10m機立窯上進行了試生產,取得了成功。...

我公司自2003年底投產后陸續為國家重點工程烏江流域構皮灘電站提供滿足GB200－2003技術要求及該工程有特殊要求（微膨脹）的中熱硅酸鹽水泥。從2005年至今，隨著構皮灘電站的需要，中熱硅酸鹽水泥已成為我公司水泥的主導產品，并不斷地使用于電站大壩及大體積工程。...

熟料率值穩定性是水泥廠質量控制的核心之一，關系到窯熱工制度的穩定、有穩產高產及熟料和水泥的質量，是水泥廠實現優質高產的關健。熟料入庫前均化鏈的全部作用，即在于最大限度地提高熟料率值穩定性。熟料率值穩定性的影響因素眾多，這些影響因素之間的關系錯綜復雜。筆者曾經對其中一些影響因素進行了探討，本文在此基礎上進一步全面分析，并介紹若干重要因素的調整方法。本文以現代干法水泥廠為例，假定至少有２個連續式生料均化庫，有Ｘ射線熒光分析儀。...

生產中的質量管理，包括從原料進廠，一直到成品出廠以前整個生產過程中的質量把關和質量控制工作。生產質量控制是生產質量管理不可缺少的一個重要環節。它的作用是根據設計和工藝技術文件的規定，控制生產過程各工序可能出現的異常和波動，使生產處于可控狀態。生產過程的質量控制目的是產品性能質量控制，使產品達到所需性能的滿足程度，保證生產出符合設計和規范質量要求的產品，如水泥的凝結時間、強度和強度等級等。???...

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