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研究了利用白鎢浮選礦渣代替鐵質原料配料燒制水泥熟料，探討了白鎢浮選礦渣對水泥熟料煅燒和性能的影響。研究結果表明，白鎢浮選礦渣配料有利于固相反應時的質點擴散和礦物的均勻分布，促進A礦的形成和生長，改善熟料的巖相結構；通過白鎢浮選礦渣配料都能燒制出性能優良的水泥熟料。...

2015年9月12日~13日，由中國水泥網主辦，中國聯合水泥集團有限公司特別主辦，丹東東方測控技術股份有限公司協辦的第三屆中國水泥節能環保技術交流大會在山東省泰安市成功召開，600余位行業領導、專家、水泥企業高層領導出席大會。結合大會節能環保和智能化工廠建設的主題，東方測控董事長包良清做了題為《以世界領先的測控技術推動水泥新一輪發展》的報告。...

2015年9月12日，天瑞集團水泥有限公司總工程師賈華平在參加第三屆中國水泥節能環保交流大會時作了題為《多變量只能控制回路在水泥廠的應用》的主題報告。賈華平從智能化與自動化的區別、自動化能力的局限性、自控調節回路的智能化、局部智能化在水泥廠的應用四個方面分析了中國水泥工業智能化之路。...

5月26日，由中國水泥網主辦的 “2015第八屆國際粉磨峰會”在南京召開，天瑞集團水泥有限公司總工程師賈華平出席會議并以《不該被忽視的水泥分別粉磨》為題，同與會代表詳細交流了分別粉磨工藝在節能降耗和提升水泥品質等方面的突出作用。...

新泰中聯泰豐水泥有限公司現有一條5000T/D新型干法水泥生產線，于2014年9月3日點火運行。今年3月份點火投料后，運轉基本正常，3月23日因庫滿停機。4月11日點火投料后，開始正常，當滿負荷生產后出現嚴重黃心料，內部結構比較致密。...

通過對比使用旁路放風系統前后電石渣配料熟料巖相的變化，研究了電石渣中氯離子含量對熟料質量的影響。結果表明，無論是否使用旁路放風系統，電石渣配料熟料中都沒有新礦物（氯鋁酸鈣）生成；旁路放風系統可以降低窯尾氯離子的富集程度，從而減少氯離子對燒成系統的不良影響。...

現代化新型干法水泥窯生產的核心部分是熟料煅燒，熟料煅燒的重點在于窯系統操作參數的穩定，而煅燒的關鍵又是控制風、煤、料的平衡，在具體操作中如何做到全面觀察、重點監控、準確判斷、及時調整來實現風、煤、料三者間的動態平衡，保證窯爐系統熱工制度穩定，是實現新型干法水泥窯連續穩定、優質高產、低成本運行的重要保證。...

筆者公司兩條新型干法窯出窯熟料先后出現游離鈣高、結粒偏大、黃心料多的較大質量波動，由于C3A含量增大凝結時間縮短，不僅增加了水泥粉磨中石膏的摻量而且水泥與砼減水劑的相容性變差，也嚴重影響了水泥的外觀。...

在工藝和裝備已經定型的情況下，余熱的運行效果與窯操的水平密不可分，如何在中控室獲取理想的操作效果，直接關系到余熱發電的運行情況和經濟效益。從操作員的培養，熱力系統的優化，余熱發電的考核等方面闡述了如何來提高窯操的價值。...

面對激烈的市場競爭水泥企業只有深挖潛力進一步節能減耗，降低制造成本增加企業利潤，才能立足于市場。因制造水泥的原材料近80%是石灰石。而石灰石中低品位又占了相當大的比例。所以利用低品位石灰石燒制出合格的水泥熟料，將大幅度降低水泥熟料的生產制造成本，必然能給企業帶來豐厚的經濟效...

筆者公司2004年、2005年先后投產的2×5000t/d熟料生產線采用了石灰石、鋁礬土、砂巖、鋼渣四組份配料生產，2008年10月份后利用粉砂巖替代鋁礬土進行生產，取得了較好的經濟效益與社會效益。...

介紹不同水泥旋窯，在用低品位石灰石（石灰石CaO含量在48%以下）煅燒出合格水泥熟料時的各種問題，以及煅燒方式、方法。...

5000t/d新型干法水泥生產線其石灰石礦山質量（CaO：45%～52.80%、MgO：1.00%～7.00%、SiO2：0.50%～4.00%）差異性波動大，原料主要表現在高鎂、高硅、低鈣石，通過礦山開采的精細化管理，多點搭配裝車進廠等措施，滿足水泥熟料生產用原料的基本要求。...

筆者公司擁有一條2500t/d新型干法生產線，自2012年7月干法窯點火，2013年7月增建水泥粉磨系統，在較短的時間內，實現達產達標，并且在生產PC32.5級水泥時，非活性混合材摻量高達30 %。...

筆者公司是一條日產2000t水泥熟料的新型干法水泥生產線，投產以來熟料質量一直比較穩定，但是自2013年3月下旬-5月份生產的熟料28天抗壓強度卻發生較大幅度下降。為此，筆者對該問題組織技術人員進行了專題診斷并制定出相應的整改措施，經過實施后迅速扭轉了這種被動局面。...

2500t/d新型干法生產線曾出現熟料標準稠度用水量由正常的120～125ml逐漸升高到160ml左右的情況，針對此現象，通過生產過程的優化配料及調整煅燒方案，有效控制了熟料用水量，從而保證了水泥的質量。...

在預分解窯上利用鋼渣配料，該公司通過一年的試驗摸索，采取改進措施，調整配料方案，改進煅燒操作方法，解決了預熱器系統結皮堵塞，窯內結圈、長厚窯皮等工藝故障，熟料標準煤耗下降，產質量提高，延長了窯內耐火材料使用壽命，收到較好的效果。...

硅酸鹽水泥熟料其礦物組成及其物質的微觀結構決定了其物理性能,同時關系到對原料、粉磨、均化、燒成、冷卻等整個工藝過程的合理性判斷。因此對水泥熟料進行礦物組成及顯微結構的巖相分析,對生產過程具有重要的指導作用,不僅能科學準確地判斷熟料質量好壞,還可以通過巖相分析來判斷問題的所在。...

飛砂料是預分解窯生產中經常出現的現象，對窯的生產操作和熟料質量均產生一定的影響，成為生產操作人員關注的焦點。初步分析其生成原因和減緩措施，以促進國內有關單位的重視，加強此方面的研究，從根本上解決這個問題。...

結合實際生產經驗，闡述日產4600噸生產線實現提產降耗，從原料與生料穩定性、生料配方、設備運轉率、燃料和燃燒器的調整以及精細化操作五大要素進行調整改進，取得明顯效果。...

針對熟料結粒差、飛砂料嚴重，篦冷機冷卻效果差，兩側經常出現“紅河”現象，對料、煤及操作的進行了相應操作：通過改善物料易燒性，在操作上保持高窯速，穩定篦冷機操作，重視原煤采購與原煤均化管理等措施，使熟料結粒達到了較好狀態。...

低熱值、劣質燃料在水泥生產中的使用會產生熟料煅燒困難、窯系統運行不穩定以及能耗上升等問題。如何使用低熱值和劣質燃料，降低生產成本，保持窯系統穩定運行并保證熟料產、質量是很多水泥企業需要解決的問題。該文根據相關實踐，在技術改造、設備選用、工藝參數調整、過程控制等方面進行了探討，提出了相應方法。...

預分解窯窯尾漏料不但造成窯尾漏風，冷空氣吸入窯內，增大了熱損失，影響窯產質量的提高，而且嚴重影響環境衛生，惡化了工作環境。筆者認為，影響窯尾漏料是一個綜合性因素，采取對癥處理措施，解決了長期困擾生產的窯尾漏料問題，從而達到優質高產和創造了清潔工作環境的目的。...

在選擇輥壓機生料終粉磨系統時，一定要慎重考慮輥壓機的粘堵問題，適當加大防雨庫存、加強系統保溫措施、加強系統的烘干能力，甚至在破碎系統引入烘干功能，以確保在節電的同時能正常生產。對于雨水多而且原料含土多的生產條件，在沒有足夠的防濕、防堵措施前，最好不要采用輥壓機用于生料粉磨系統。...

作為無機非金屬材料工業，硅酸鹽水泥生產材料的選用可以有更多的渠道，而不僅是傳統材料。只要材料的化學成分以硅酸鹽水泥工藝要求成分為主，有害成分控制在指標范圍以內，劣質材料的應用成為可能，將有效緩解生產材料日趨緊張狀況。...

在水泥生產中，“五穩保一穩”是實現優質高產的前提，生料成分的穩定又是“五穩”中的重中之重。本文通過對立磨出磨溫度的研究，來預判石灰石的變化，再結合熒光配料的計算值進行修正，從而提高出磨生料的合格率。...

該文對雙氰胺生產后的固體廢棄物黑渣，按不同比例取代石灰石進行了煅燒水泥熟料試驗研究，經試驗驗證此黑渣可以部分或全部代替石灰石煅燒水泥熟料，為黑渣減少環境污染、加大黑渣綜合利用、提高石灰石資源的循環利用效率提供了有力的技術支持。...

江西亞東水泥公司擁有儲量豐富的低硅砂巖礦山，然而大部分為硬質結晶硅，邦德功研磨指數偏高達到19kWh/t，較難研磨，以前與石灰石、粘土、鋼渣混合研磨成生料，砂巖中的石英結晶多數為較粗的顆粒，此種生料易燒性差且熟料游離石灰容易超限對質量不利。...

江西亞東水泥公司擁有儲量豐富的低硅砂巖礦山，然而大部分為硬質結晶硅，邦德功研磨指數偏高達到19kWh/t，較難研磨，以前與石灰石、粘土、鋼渣混合研磨成生料，砂巖中的石英結晶多數為較粗的顆粒，此種生料易燒性差且熟料游離石灰容易超限對質量不利。...

眾所周知，水泥行業是能耗大戶，能源消耗伴隨著水泥生產的全過程，粉磨工序是電老虎，水泥生產的電耗主要用在粉磨上。在激烈的市場競爭和緊迫的節能壓力下，節能措施不斷推陳出新。...

眾所周知，水泥行業是能耗大戶，能源消耗伴隨著水泥生產的全過程，粉磨工序是電老虎，水泥生產的電耗主要用在粉磨上。在激烈的市場競爭和緊迫的節能壓力下，節能措施不斷推陳出新。...

新型干法預分解窯工藝流程主要包括：燃燒：各種氣、固、液的化學反應；傳熱過程；物料的輸送過程；冷卻過程等。每個過程都與窯系統中的風、煤、料有著密切的關系，其中用煤量取決于喂料量，系統用風量取決于用煤量。...

煤矸石代替鋁質校正材料配料，可降低熟料煤耗，噸熟料可節約標煤7～10kg，但因其硫、堿、氯等有害成分較多，易結皮、結圈，影響了正常生產，故許多廠家在試用一段時間后，被迫停止使用。...

生料質量的波動也是造成塌料現象的一個方面。KH值過低，生料易燒，熱生料“發軟”，溫度達800℃時，料子就發黏，大量的生料附著在旋風筒內壁，為塌料創造了條件。 ...

礦山開采面出現大面積條帶狀紅褐色高鎂石灰石礦層，使進廠石灰石氧化鎂含量上升，且波動幅度較大，導致兩臺預分解窯熱工不穩定，出窯熟料質量波動大, 熟料煅燒困難，質量明顯下降，生產較為被動。...

富氧助燃氧濃度高、反應快、燃燒火焰溫度高，使燃料充分燃燒，提高燃燒效率，顯著改善燃燒工況，穩定燃燒過程，增加了熱量利用率，降低了能耗，效益顯著，對企業的發展具有十分重要的意義。...

9月25日，由中國水泥網主辦，中國聯合水泥集團有限公司特別主辦的“2013中國水泥節能技術交流大會”在山東濟南隆重開幕。會上天瑞集團水泥有限公司總工程師賈華平做了《水泥生產工藝方面的中庸之道》的主題報告，詳細地分析了當前水泥生產管理中存在的問題。...

預熱器系統檢修完畢后，一定要對系統進行認真仔細的全面檢查，并將各管道內清理干凈。檢查預熱器內襯是否完好、牢固。 ...

原料的預均化、配料電子皮帶秤、出磨生料X熒光分析儀控制和生料的氣力均化4個關鍵環節相互銜接，緊密配合，是預分解窯窯速快、產量高、質量好、熱耗低的基本條件和前提。...

隨著中子激活γ-射線分析技術的快速發展，水泥生產中的塊狀物料成分在線快速分析成為現實。用中子活化分析儀，可以提高礦山的綜合利用率、簡化或改變預均化堆場的功能；可以改善生料配料控制效果...

影響熟料質量方面因素很多，但熟料在窯內煅燒是最重要環節之一。熟料礦物形成實際上是在液相量出現以后進行的。...

7月26日下午，參與“東方測控中子活化水泥元素在線分析儀現場觀摩會”嘉賓到遼源金剛水泥生產現場參觀。那是國內唯一在其兩條5000t/d的生產線分別使用國產儀器與進口儀器的現場。東方測控自主研發的中子活化水泥元素在線分析儀，以生料KH值合格率80%，超出國外產品8個百分點的優異成績贏得了眾人的認可。...

7月26日，“東方測控中子活化水泥元素在線分析儀現場觀摩會”在吉林省長春市喜來登酒店召開。...

記者從遼源渭津金剛水泥有限公司獲悉，今年年初，經歷冬季停窯后，該公司的兩條生產線同時恢復生產。從統計數據來看，現場生料KH值（平均）合格率達到80%，這是遼源金剛水泥在生料質量控制上取得的又一“高分”。...

“東方測控·中子活化水泥元素在線分析儀遼源金剛水泥現場觀摩會”將于2013年7月26日在吉林省長春市喜來登酒店召開。此次觀摩會將邀請諸多行業專家、協會領導、客戶領導及數家實力媒體，共同見證公司中子活化水泥元素在線分析儀在遼源金剛水泥現場的同場競技中，各項指標均優于美國同類產品，生料合格率較對方高8%，產品達到國際領先水平。...

控制好頭尾煤比例，保證煤粉充分燃燒，嚴格控制窯尾煙室溫度≤1200℃，穩定分解爐出口溫度在865±10℃，控制好入窯分解率在90%～95%之間，避免因局部高溫造成窯尾煙室結皮或引起預熱器堵塞。...

今年年初，經歷冬季停窯后的遼源渭津金剛水泥兩條生產線同時恢復生產，在同等工藝條件下，安裝“中國創造”的中子活化水泥元素在線分析儀的生產線，生料KH值（平均）合格率為80%；安裝“進口產品”的中子活化水泥元素在線分析儀的生產線，生料KH值（平均）合格率為72%。這8個百分點，正是民族品牌發出的“中國最強音”！這一次，民族品牌向我們展示了“中國創造”的力量。...

當石灰石中的MgO含量在2.5%～3.5%時，熟料中的MgO含量可高達3.5%～4.5%，此時，預分解窯煅燒會出現結圈、結大球及熟料質量下降等現象。這主要是由于MgO使熟料液相出現的溫度降低，并作為助熔劑增加總的液相含量造成的。...

在水泥熟料生產過程中，可以從兩個方面說明影響質量的主要因素：一是生料的均齊性，二是煅燒溫度場。 ...

提高熟料質量是確保水泥質量的基礎，熟料質量的優劣與均勻程度，直接決定水泥質量的好壞與可靠程度。因此，熟料的質量控制是水泥生產質量管理環節中極為重要的一環。...