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破碎工藝作為提高磨機臺時產量、降低粉磨電耗的重要途徑,越來越引起人們的重視。我廠1997年6月和9月,在2臺Φ2.2m×6.5m水泥磨磨頭分別增加了預破碎系統。試運行階段,磨機臺時產量增長幅度僅在14%左右。然而,通過近一年多的實踐探索認為,增加預破碎工藝必須對整個粉磨系統進行綜合考慮。本文以2臺Φ2.2m×6.5m水泥磨機增加預破碎工藝為例,結合考察過程中遇到的一些情況,對粉磨系統增加預破碎工藝需注意的問題作一綜合闡述,以供借鑒。...
鋼球的級配是影響球磨機產質量的主要因素之一。對多倉磨機而言,一倉的鋼球級配尤顯得至關重要。按照一般交叉級配的原則,亦即上一倉的最小球徑決定下一倉的最大球徑,依此類推,一倉實際上主導了其他各倉的級配。目前,在球磨機一倉比較有代表性的配球方法有兩種,一種是得到公認的應用最普遍的多級配球,另一種是近年來才開始采用的二級配球法。關于這種配球法國內外已有報道,對其褒貶不一。葛洲壩水泥廠從1992年起開始在Φ3m×9m水泥磨上試用二級配球,并延續應用至今。從這幾年的應用效果來看,它與多級配球相比各有所長,孰優孰劣不能一概而定。本文即對這兩種配球方法作一些初步的探討。...
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隨著市場競爭日趨激烈,不少企業致力于水泥產品質量的提高,并且越來越重視和關心水泥粉磨條件的研究,注意改進粉磨技術。人們逐漸認識到,水泥和混凝土性能不單純是以立窯煅燒和回轉窯煅燒為標識,性能的優劣不僅取決于水泥的化學成分、礦物組成和煅燒條件,而且還與粉磨過程密切相關。具體而言,與水泥粉磨系統、混合材的選用以及由此而引起的顆粒組成、顆粒形狀、礦物組成的活性、水化性能等的不同有關。 目前廣東省內普遍使用的粉磨系統有圈流、開流以及康必丹磨、輥壓磨等。為研究各種磨機的粉磨特性,本文采用對比試驗手法,通過測定不同粉磨系統的出磨水泥,并同時取磨頭熟料、混合材,按原廠相應入磨配比在實驗室統一試驗小磨(Φ0.5m×0.5m)磨成水泥,與原廠相應出磨水泥比較,研究在不同粉磨系統下生產的水泥的細度、顆粒組成與強度的關系及其對水泥性能的影響。...
輥壓機與球磨機組成的聯合粉磨系統、半終粉磨系統已廣泛應用于各種粉磨作業。輥壓機最大的缺點是輥面磨損嚴重。輥壓機安裝使用后,一般情況下連續運轉半年以后,輥面的耐磨花紋磨損就所剩無幾。輥面磨損問題始終困擾著輥壓機優越性的發揮,怎樣提高輥面的耐磨性,增加輥面的使用壽命,一些科研院所、設計單位進行了大量研究工作。...
本文從提高水泥磨的粉磨效率,進而提高水泥磨的臺時產量,提高水泥成品的比表面積入手,例舉了幾種提高水泥磨產質量的技術措施。...
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粉磨工藝是水泥生產工藝中最重要、也是最基礎的生產工藝之一。它的粉磨效果直接決定著水泥或者熟料的質量。下面就國內外的振動粉磨和振動破碎技術的發展作簡單的介紹。...
筒輥磨是20世紀90年代出現的節能粉磨設備。它以料層間擠壓為粉磨原理,采用中等 壓力、多次擠壓方式,獲得了近似輥壓機的粉磨效率,近似球磨機的運行可靠性,因此從一 出現就得到極大的關注。本文就筒輥磨預粉磨系統的應用進行了簡單的論述。...
以粉磨功指數表征的物料易磨性在我國水泥生產和工藝設計已經得到廣泛應用,但對于試驗成品篩孔徑即P1的取值,長期以來仍一直存在爭論。本文探討這一問題,有助于提高試驗精度,縮小生產應用的誤差。...
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隨著近年來科學技術的飛速發展,一系列工業先進國家先后出現了以先進的狀態監測儀器為基礎,以機械設備實際運行狀態為依據的狀態監測維修體制,并已經帶來了巨大的社會和經濟效益。如果我們借鑒這一思路,開發出適合我國建材行業實際的監控系統,必將提高我國建材行業粉碎設備的整體技術水平,增強本行業的綜合實力。...
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