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2014年，銅陵海螺全年熟料產量完成計劃的100.33%，水泥產量完成計劃的103.62%，全年利潤完成預算的112%。銅陵海螺全年熟料綜合標準煤耗同比下降0.39 kg/t；熟料綜合電耗同比下降0.89 kWh/t；水泥粉磨綜合電耗同比下降2.04 kWh/t；余熱發電量同比上升1.34kWh/t。...

面對大氣污染嚴重、霧霾頻發的嚴峻態勢，河北省2014年以“壯士斷腕”的勇氣和決心，大力壓縮鋼鐵、水泥、玻璃等高耗能行業過剩產能，大幅壓減煤炭消費，全年削減了煤炭消費量1500萬噸，首次實現了煤炭消費負增長。...

2014年，北流海螺累計生產熟料完成計劃的107.91%，兩臺窯全年運轉率達95.25%，生產水泥完成計劃的114.69%，銷售水泥熟料完成計劃的107.16%，利潤同比大幅增長，連續第五年超額完成年度生產經營目標任務。公司以一張張靚麗的成績單，用最誠摯的方式向集團成立十八周年獻禮！...

針對管樁市場的低落，本文主要介紹了降低運營成本，節能降耗的手段和途徑，以及高性能混凝土組合樁和預應力高強混凝土防風網管樁的優點和工程應用。...

海螺集團并購企業后，并不是簡單的整合，而是憑借著“以人為本”、“先進的技術水平”和“嚴格的行之有效的管理制度”，通過技術改造、管理輸出、制度移植和文化融合，使37家重組企業煥發勃勃生機，成功地轉換成擁有先進生產力的現代化水泥企業，轉換成環境優美的環保工廠，促進了水泥產業結構調整，盤活了大量國有存量資產和各金融機構不良信貸，承擔了大企業的社會責任。...

今年1-11月份，陵川金隅水泥公司完成生產熟料99.1萬噸，水泥61.83萬噸，外銷熟料、水泥118.84萬噸，實現營業收入超兩億元，提前一個月完成集團（股份）公司下達的全年生產銷售任務，熟料煤耗、綜合電耗指標達到歷史最低，創造投運以來生產經營新紀錄，在完成“十二五”規劃的攻堅之年，向集團（股份）公司交上了一份滿意的答卷。...

針對當前社會行業內外對水泥窯協同處置的疑慮，高長明先生從掌握的資料出發，對各種疑慮忠告和說法作一釋疑和答辯。...

日前，記者從浙江桐廬紅獅水泥公司了解到，近年來，為積極響應國家節能減排號召，該公司在集團公司統一組織、安排下，不斷進行生產線節能、環保技術改造。...

改制后的媧石集團用10年時間演繹了一段企業發展傳奇，完成了從最初僅有4座機立窯的水泥廠到集水泥、熟料、建材石、商砼、房地產開發、鋼質船舶生產及銷售、礦山開采、水陸貨物運輸、編織袋制造、中等職業技術教育、新材料、科技產品研發等為一體的集團企業的華麗轉身。...

如何加快推進北方地區冬季采暖期的水泥錯峰生產，這個有利環境保護、有效化解產能過剩、有利降低企業生產成本的好的做法，從新疆的實施來看，關鍵在各省市自治區有關政府部門的重視和支持。...

年末將至，走進淮海實業集團相山水泥公司，廠區里機器轟鳴，工人們有條不絮地在各條生產線上忙碌著。筆者從公司技術中心了解到，工人干勁十足的源動力來自于公司積極圍繞“加大技改 促產提效”雙提升重點工作所取得良好的效果，并起到降本增效示范效應。...

近日，金隅集團驗收組對張家口金隅水泥有限公司年產100萬噸水泥粉磨站技術改造項目、宣化金隅水泥公司200萬噸/年電石渣制水泥項目一期2500t/d水泥生產線和宣金水泥窯氮氧化物減排技術課題項目進行整體驗收，并順利通過。...

雙峰海螺水泥有限公司傳出好消息：截至10月底，該公司生產熟料333.63萬噸，水泥380.33萬噸，發電986.1萬千瓦時，銷售收入達8.11億元，上交稅收1.28億元，分別比上年同期增長24.5%、35.7%、16%和3%。這是雙峰海螺水泥有限公司走轉型發展之路所取得的成績。...

在工藝和裝備已經定型的情況下，余熱的運行效果與窯操的水平密不可分，如何在中控室獲取理想的操作效果，直接關系到余熱發電的運行情況和經濟效益。從操作員的培養，熱力系統的優化，余熱發電的考核等方面闡述了如何來提高窯操的價值。...

11月中旬，從江蘇蘇隆水泥有限公司傳來好消息，由長城機械獨立研發生產的GRMS33.21新型礦渣/復合粉立磨在年產30萬噸礦渣/復合粉生產線中正式投入使用，使用數據表明：該臺立磨機運行平穩，產量、電耗、煤耗等各項數據指標均達到國內同行業先進水平。...

當前，我國水泥市場的競爭已從區域化競爭逐步進入全國性競爭階段，高耗能的水泥生產進入微利時代，如何降低水泥生產成本，對于水泥企業是至關重要的，有時甚至關乎到企業的存亡。...

今年前三季度，新疆81家規模以上水泥企業完成工業總產值99.41億元，同比下降16.7%，增速同比回落30.8個百分點。累計生產水泥3866.52萬噸，同比下降9.9%,比全國水平低12.9個百分點；熟料2671.43萬噸，同比下降6.7%。...

面對激烈的市場競爭水泥企業只有深挖潛力進一步節能減耗，降低制造成本增加企業利潤，才能立足于市場。因制造水泥的原材料近80%是石灰石。而石灰石中低品位又占了相當大的比例。所以利用低品位石灰石燒制出合格的水泥熟料，將大幅度降低水泥熟料的生產制造成本，必然能給企業帶來豐厚的經濟效...

自2014年2月正式加盟海螺集團以來，武岡云峰公司依托區域力量，在短短8個多月時間里便面貌一新，取得了可喜成績，生產經營管理步上新臺階。...

為提升企業環保水平，挖掘企業節能潛力，提升企業競爭力，促進水泥工作轉型升級，中國水泥網在河南鄭州召開的“2014第二屆中國水泥節能環保技術交流大會”11月8日在河南鄭州正式召開。...

隨著膜法制氧技術的成熟和利用，隨著富氧成本的不斷降低，在高溫、高煤耗、低利潤的水泥行業，應用富氧煅燒技術的時代已經到來。...

筆者公司2004年、2005年先后投產的2×5000t/d熟料生產線采用了石灰石、鋁礬土、砂巖、鋼渣四組份配料生產，2008年10月份后利用粉砂巖替代鋁礬土進行生產，取得了較好的經濟效益與社會效益。...

介紹不同水泥旋窯，在用低品位石灰石（石灰石CaO含量在48%以下）煅燒出合格水泥熟料時的各種問題，以及煅燒方式、方法。...

福建省龍巖市水泥綜合能耗及電耗無一超標企業。全市13個新型干法水泥回轉窯企業，20條生產線，原有6條生產線可比水泥綜合能耗超標，已全部達標。...

工欲善其事，必先利其器。在認識到水泥工業低碳發展已是大勢所趨的前提下，如何通過技術手段抓住這一契機加強轉型升級，實現水泥工業綠色發展？且看中國建筑材料科學研究總院高級工程師房晶瑞介紹的致勝“大招”。...

今年8月份，全國固定資產投資同比增速跌破17％，為最近12年來最低；全國水泥產量增速跌破4％，為最近16年來最低；水泥價格再次跌破每噸300元，為最近4年來最低。隨著我國國民經濟發展進入新常態，我國水泥工業發展也已經步入新常態，產量的高增長不再是水泥工業發展的主要特征。抑制水泥產能過快增長，加速淘汰水泥落后產能，提升水泥企業整體競爭力，是水泥工業發展步入新常態的主要任務目標。...

為使第二代新型干法水泥技術裝備技術裝備創新研發目標更清晰、路徑更明確、內涵和標準更清楚，驗收和達標更有依據，從而推動與提升我國新型干法水泥產品品種、功能、質量、資源能源利用效率、能耗與排放等方面屆時達到世界領先水平，在“第二代新型干法水泥”領導小組的領導與組織下，研發領導小組辦公室在廣泛征求行業內專家意見的基礎上形成了《第二代新型干法水泥技術裝備研發標準》和《第二代新型干法水泥技術裝備驗收規程》（另發）。...

水泥行業是一個“高電耗”“高煤耗”的產業，電耗一直以來是水泥行業探尋節能空間的主流。南通眾誠生物技術有限公司（以下簡稱：南通眾誠）研發的“納米節能修復劑”為水泥企業提供解決水泥生產工藝中，節約電耗的新的途徑。為水泥行業節能開辟了新的篇章。...

在預分解窯上利用鋼渣配料，該公司通過一年的試驗摸索，采取改進措施，調整配料方案，改進煅燒操作方法，解決了預熱器系統結皮堵塞，窯內結圈、長厚窯皮等工藝故障，熟料標準煤耗下降，產質量提高，延長了窯內耐火材料使用壽命，收到較好的效果。...

經過近8年的水泥生產項目的建設發展，天業水泥產業形成了較為完善的戰略布局，基本覆蓋了新疆北疆經濟熱點區域和戰略核心區域。...

筆者公司回轉窯預分解系統為天津院設計的5000t/d在線預分解系統，采用雙列5級旋風預熱器+DD分解爐，配套Ф4.8×72m回轉窯和119.3m2篦冷機，設計生產能力5000t/d，經過8年的生產實踐，產能已經遠超過設計產量，實際產量5900t/d，標煤耗≥110kg/t-cl。現有預分解系統的生產及工藝數據見表1、表2。...

某2500t/d熟料生產線預熱器出口溫度偏高，熟料熱耗居高不下，因此對該線預熱器系統采取分解爐擴容,取消離線爐等措施進行改造，改造后可以使用100%無煙煤進行煅燒。...

興安海螺公司通過會議、宣傳專欄等各種方式，層層宣貫中期會議精神，將公司的管理思路和要求傳達到基層，扎實安排布置各項工作，狠抓執行，一分布置，九分落實。...

干法粉磨時，物料的水分影響粉磨效率。在不影響產品性能的前提下，適量的水分，有利粉磨的進行。當超過一定量后，尤其利用球磨機粉磨時，磨內研磨體、隔倉板等被粘濕粉料包裹、糊堵、粉磨效率大幅度降低，采用助磨劑效果下降，也很難改善這種狀況。因此，生產操作時，應當嚴格控制入磨物料平均水分在1.5%以下。...

根據粉磨產品的細度一般分為：普通粉磨、高細粉磨和超細粉磨三類。普通粉磨要求產品細度為80微米以下；高細粉磨要求產品細度為50微米以下；而超細粉磨要求產品細度在10微米以下。...

兩條2300t/d水泥熟料生產線,煤磨系統為兩臺2.8×5+3m風掃式煤磨,因設備陳舊老化，設備性能及可靠性差（如粗粉分離器和旋風收塵器效率低），電收塵器收塵效果較差等。公司對煤磨系統采用MDS高效煤磨動態選粉機,對原工藝流程進行優化改進，取得較好的節能效果。...

2013年，徐州中聯水泥有限公司積極推進降本增效，結合公司實際，認真組織、狠抓落實，圍繞成本控制，多渠道采取有效措施。通過合理利用粉煤部分替代優質原煤，有效控制能源成本，在保證生產運行和產品質量穩定的同時，大幅降低企業生產成本、減少優質煤炭資源的消耗，實現了較好的經濟效益、社會效益和環境效益。...

S-cooler第四代篦冷機優點很多，但在試運行期間，出篦冷機熟料溫度偏高，尤其在夏季，最高達到250 ℃。為了解決這些問題，新臺泥本部、重慶公司、成都院進行了詳細的研討并實施了改造措施，效果明顯。...

根據市場的迫切需要，南京蘇材研發了一種傳統回轉烘干機、立式烘干機的升級換代產品--高產節能烘干機。在回轉烘干機工藝簡單、設備運轉率高的基礎上，進行系統升級，具有產量高、煤耗低，運行可靠等優點，可在原有回轉烘干機的基礎上，產量提高60％－100％，使用效果十分顯著。...

南京圣火水泥技術工程有限公司（以下簡稱南京圣火）董事長孔學標表示，“目前我們雖是水泥產量大國，甚至是水泥裝備大國，但我們還不是水泥和裝備技術強國，明年7月我們與水泥企業在重慶合作投建的節能示范線將會投產，屆時有望為行業節能減排樹立新的標桿。”...

擁有一條日產5000噸新型干法熟料生產線和兩個年產100萬噸水泥粉磨站的南召天瑞位于風景如畫的南召縣，這一大型現代化水泥生產企業不僅無損當地秀麗風貌，還為秀美山水增添了現代工業的硬朗風骨。近日，中國水泥網“長江水泥萬里行”隨行記者走訪了南召天瑞，與南召天瑞總經理賈嶺就南召天瑞發展現狀及南陽地區水泥市場行情進行了深入交流。...

兩條5000t/d生產線，回轉窯規格為Φ4.8×74m，篦冷機規格為NC39325型。一線篦冷機投產后冷卻效果一直不理想，出篦冷機熟料溫度高達200℃，分析后決定更換高溫回收區Ⅰ、Ⅱ室充氣梁充氣篦板的冷卻風機共6臺，增加了1#窯篦冷機一段篦床冷卻風機的風量，改造效果良好。...

筆者從新疆兵團伊犁青松南崗建材有限責任公司，7月14日由總經理胡習泉簽發的，上半年“節能降耗先進單位”等4個表彰通報中獲悉，該公司出資2萬余元，重獎伊犁水泥廠等4個先進單位，這4個單位上半年為公司增收節支634萬元。...

2014年上半年，銅陵海螺生產經濟技術指標大幅優化，其中噸熟料綜合電耗同比下降1.05kWh/t；噸水泥粉磨電耗同比下降2.92kWh/t；噸熟料發電量同比上升1.04kWh/t；噸熟料標準煤耗同比下降3.23kWh/t。...

低熱值、劣質燃料在水泥生產中的使用會產生熟料煅燒困難、窯系統運行不穩定以及能耗上升等問題。如何使用低熱值和劣質燃料，降低生產成本，保持窯系統穩定運行并保證熟料產、質量是很多水泥企業需要解決的問題。該文根據相關實踐，在技術改造、設備選用、工藝參數調整、過程控制等方面進行了探討，提出了相應方法。...

篦式冷卻機是比較容易出現故障的設備，如何提高篦冷機的冷卻效果，從風室隔墻板竄風、充氣梁活動供風裝置漏風、弧形閥漏風、篦板和篦板之間、篦板和盲板之間間隙過大等幾個方面進行處理，取得了很好的效果。...

預分解窯窯尾漏料不但造成窯尾漏風，冷空氣吸入窯內，增大了熱損失，影響窯產質量的提高，而且嚴重影響環境衛生，惡化了工作環境。筆者認為，影響窯尾漏料是一個綜合性因素，采取對癥處理措施，解決了長期困擾生產的窯尾漏料問題，從而達到優質高產和創造了清潔工作環境的目的。...

在選擇輥壓機生料終粉磨系統時，一定要慎重考慮輥壓機的粘堵問題，適當加大防雨庫存、加強系統保溫措施、加強系統的烘干能力，甚至在破碎系統引入烘干功能，以確保在節電的同時能正常生產。對于雨水多而且原料含土多的生產條件，在沒有足夠的防濕、防堵措施前，最好不要采用輥壓機用于生料粉磨系統。...

7月5日，中冶寶鋼技術施工工法“高強高透水鋼渣混凝土路面施工工法”通過中國冶金建設協會鑒定，均達到國際先進水平。...

作為水泥電耗主要消耗環節，有水泥生產“電老虎”之稱的粉磨，一直是各水泥生產企業和粉磨設備企業不斷挑戰節能降耗新高度的領域，而如今，隨著環境問題的日益尖銳，水泥工業的節能減排工作已經刻不容緩。開展水泥生產粉磨技術、降低粉磨能耗研究工作，則是實施水泥工業節能的重要工作之一。...