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粉磨系統綜合改造方案設計與實施

“兩磨一窯”是水泥廠的主要設備,粉磨系統優劣不僅決定了水泥廠最大的機物料消耗——電耗和金屬消耗,而且直接關系水泥廠的產?質量,更決定工廠的效益。   提高粉磨效率——產量與細度的技術措施,是通過優化組合與產量和細度有關的因素,使其充分有效合理科學地利用研磨體的動能。???   影響因素有:工藝流程及其配套輔機的性能,入磨物料的特性,產品細度,磨內通風,隔倉板及卸料裝置的構造以及磨內倉位的分配,襯板,研磨體填充率及其級配,磨體轉速,粉磨生產操作和系統設備調控,這些因素是相互補充促進,又相互影響制約。粉磨綜合改造就是優化組合這些因素使其達最佳才能取得預期效果。?? ????????????????????...

煤粉轉子秤計量與控制分析

在回轉窯的燒成系統中,煤粉的穩定喂料及精確計量顯得尤為重要。窯爐喂煤量不穩定,可造成預熱器結皮、堵塞,甚至造成停窯事故,直接影響窯的運轉率和窯的產量,進而影響工廠的經濟效益。隨著國內制造業的崛起,國產化的煤粉控制與計量技術也日漸成熟。典型的以合肥金山科技公司開發的SPF粉體定量喂料控制系統應用較為廣泛,經過研磨的煤粉具有流動性好,尤其在充氣的情況下,具有流態化性能,但若水分含量高,或積壓存放時間較長,又可能出現粘結,因而煤粉不僅會涌料而且會棚倉,十分難于控制。煤粉供料的穩定性、計量精度和氣力輸送時鎖風已成為影響煤粉設備喂煤穩定性和計量精度的三個主要問題。因此,只有著力解決煤粉供料中穩流、控制和鎖風問題,煤粉輸送才能做到易于控制。然而合肥金山科技實業公司制造的SPF粉體定量喂料控制系統就很好地解決了上面三個關鍵問題。...

淺談影響皮帶秤精度的若干因素

本文就影響皮帶秤計量精度的若干因素作一些粗淺地闡述,為設備招投標及用戶安裝使用提供參考。...

預分解窯入窯生料控制的探討

新型干法預分解窯是當前水泥工業中最主要的窯型。水泥熟料煅燒的關鍵是穩定水泥窯煅燒過程中料、煤、風這三個主要參量匹配的熱工制度。窯系統的用煤量取決于窯系統生料的喂料量,窯系統的用風量取決于系統的用煤量。而窯系統的生料喂料量又取決于窯內實際的煅燒狀況。因此穩定燒成系統的熱工制度,是增加窯的產量、提高熟料質量、降低系統能耗關鍵環節。從控制系統的角度來看,由料、煤、風這三個相互關聯、相互影響的主要參量而構成的熱工制度,可以看作成一個非線性、多變量、強耦合的一個復雜系統。本文作者擬從控制系統的角度對預分解窯入窯生料的穩定性對熱工制度的影響以及如何控制入窯生料喂料的穩定進行探討,并從作者的視角分析目前幾種常用的預分解窯窯尾生料計量控制系統的優劣。?...

水泥廠粉體物料計量技術的應用和發展

本文從粉體的特性、粉體的工藝流程入手,結合測量技術和控制理論的發展,講述了在水泥行業粉體物料計量技術的應用和發展,并介紹了粉體物料計量系統的組成和幾種典型應用。...

水泥生產計量與定量給料的關鍵技術與應用

水泥生產計量與定量給料技術伴隨著我國水泥工業的成長而發展。在現代新型干法水泥生產中,原料配料控制、窯尾生料喂料定量控制、回轉窯和分解爐的煤粉定量喂料控制等物料的計量和定量給料,對水泥工藝的穩定和產品產質量的提高起著至關重要的作用。因此,水泥生產中的計量與定量給料技術是目前每個水泥企業所關心的問題。...

大型開式齒輪常見損傷及潤滑建議

在水泥行業中的燒成和生料、熟料、煤的破碎等工藝設備中,大型開式齒輪常被選作設備的主要驅動單元。其傳動齒輪副長期處于低速、重載、大沖擊力的工況中,齒輪表面往往會出現不同形式的損傷,如過度磨損、擦傷、膠合、點蝕、塑性變形等,繼而導致齒面金屬材料的遺失,改變齒輪的幾何尺寸,嚴重影響齒輪副的使用壽命,降低生產的連續性。 本文針對大型開式齒輪常見的齒面損傷,結合具體的圖片,提出防止損傷發生及合理潤滑的建議,供現場技術人員參考并有望解決現場問題。...

耐磨件堆焊制造及再制造探討

本文通過對耐磨件堆焊制造及再制造中的幾個問題的探討,詳細闡述了堆焊件與鑄造件的特點、耐磨堆焊再制造方法的優劣勢分析和選擇原則、在線堆焊與離線堆焊再制造的材料選用、工藝控制、設備配置及施工案例,詳細分析了堆焊的風險及其控制,同時還介紹了新興的復合耐磨件制造的方法、特點和優勢。...

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