在水泥廠中,燒成車間相對而言要比其它車間復雜得多。這主要是熟料燒成有嚴格的熱工制度,要求風、煤、料和窯速進行合理匹配,出現異常情況要及時調整。否則,短時間內影響一點產質量事小,如果處理不當還會出現紅窯或預分解系統堵塞等問題。通過生產實踐體會到,當一個好的窯操作員,既要在中控室操作自如,判斷正確、果斷,又要解決好燒成現場出現的實際問題,實屬不易。下面就預分解窯的操作談一些體會,供大家參考。...
新型干法窯生產過程中,風、煤、料和窯速是公認的四大操作要素,其中用風問題是最重要,也是最為復雜的控制參數。系統用風變數較大,某個部位結構尺寸的細微變化,或外在因素(如積料、結皮和漏風等)的影響,都會使用風狀況發生變化,給窯系統的產質量、電熱耗產生負面影響,實際生產過程中調控操作難度較大。本文結合我公司采用的RSP爐預分解系統、高原型第三代充氣梁篦冷機和1000t/d,3.3m×50m窯,探討窯系統的風量控制方法,分析各子系統用風的要理及其相互間的影響,供同仁參考。...
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新鄉水泥廠1000t/d窯外分解窯所配的90m2板極式電收塵器,曾因一氧化碳的多次爆炸,導致極板嚴重變形,雖多次對變形極板進行修復,收塵效果仍不理想;檢測新型干法窯窯尾廢氣中的CO等燃爆成分含量,是能否保證窯尾電收塵器安全運轉的關鍵。經過對爆炸的原因進行分析與討論,自行設計制作了一臺窯尾廢氣防爆控制儀器。八個多月的試運行,不但能連續準確檢測出五級旋風筒廢氣中的CO的含量,為分解爐操作提供依據,而且控制儀器與收塵器自動連鎖工作,在CO含量短時超過警戒控制點時,有效地保證了收塵器的安全運轉。...
我國是水泥生產和消費大國。然而,大量的機立窯等落后生產工藝的存在,嚴重地浪費了資源能源、污染了環境。只有加速淘汰落后產能,才能實現我國水泥工業節能減排目標和增長方式的轉變。...
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回轉窯是整條水泥工藝生產線的中心,工藝技術管理的作用舉足輕重。現將本人在生產線上積累多年的經驗與同行業內人士共同探討。...
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我公司5000t/d生產線試生產期間,熟料實物煤耗曾高達150kg/t(純無煙煤)。經過分析認為,一次風機配置不能滿足生產要求,是造成實物煤耗過高的原因之一。由于一次風機實際選型偏小,電動機轉速為730r/min,功率為110kW,風機處理風量為148m3/min,與設計值有一定差距,使風煤混合不好,影響了火焰推力,從而制約了窯的煅燒效果。...
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我公司1號2000T/D生產線于1999年投產,設計年產熟料60萬噸,燒成系統為雙系列五級預熱器帶DD爐,回轉窯規格為Φ4m×60m,煤磨規格為Φ2.8m×(5+3)m風掃磨。本文介紹該生產線常見工藝故障及處理方法。...
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多年來,我廠的熟料質量呈現周期性的波動,其特征是:每年的第二、第三季度,熟料強度會大幅度地下降,致使水泥生產料耗增加,成本上升,影響了企業經濟效益的提高。??...
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介紹了生活垃圾焚燒水泥生產技術的基本情況,分析論述此類項目對環境的影響及相關防治措施。...
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介紹了生活垃圾焚燒水泥生產技術的基本情況,分析論述此類項目對環境的影響及相關防治措施。...
一、前言 ?????隨著國內水泥余熱發電技術日漸成熟,國內一些大型水泥制造公司開始了余熱發電建設,在建設過程中必然遇到四級預熱器和五級預熱器熟料線配套余熱發電選擇哪個更經濟的問題,以下以標準的5000T/d水泥熟料線為例進行了比較,比較的依據一個是在采用四級預熱器和五級預熱器熟料線的煤耗差,另一個是分別選擇四級預熱器和五級預熱器配套余熱發電電量差,綜合以上計算進行比較,確定哪種方式更經濟、更合理。...
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回轉窯是整條水泥工藝生產線的中心,工藝技術管理的作用舉足輕重...
由中國水泥行業媒體聯盟組織的2007水泥行業年度人物評選活動日前揭曉。其中既有名聲顯赫的“央企大腕”,又有稱霸一方的“區域諸侯”;既有出生于豪門的“水泥大亨”,也有民營企業的“草根英雄”;既有老牌國企的“將帥之材”,還有跨國集團的“職業經理人”。...
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