12月15日，由中國水泥網主辦的“2020第八屆中國水泥節能環保技術交流大會”在江西南昌盛大召開。

中國建筑材料聯合會原會長喬龍德，工信部原材料司建材處處長岳全化，江西省工信廳建材處處長王小永，江西省建材集團有限公司黨委書記、董事長，江西萬年青水泥股份有限公司董事長林榕，江西南方水泥有限公司總裁汪東順，江西萬年青水泥股份有限公司總經理李世鋒，亞洲水泥（中國）控股公司副執行長兼技術總監張振崑，中國水泥網董事長邵俊等500余行業領導、嘉賓出席本次大會。

中國建筑材料聯合會原會長喬龍德在發言中總結了水泥行業五大突破與成就并為水泥行業綠色發展提出了三個總目標。

水泥行業五大突破與成就：

1、技術創新提升跨越性，達到兩個并舉；

2、經濟實力劇增，由生存型走向富裕型；

3、節能環保綠色發展有顛覆性突破，取得驚人發展，社會地位極大提高；

4、發展方式、發展理念有了實質性轉變，由單一產品經營轉向產品為商品經營；

5、行業文化建設取得開辟性、創新性成果。行業利益高于企業利益，行業不僅要發展還要自律與治理。

喬龍德認為行業要正確定位，進一步明確目標，形成節能減排系統工程。他表示水泥行業要從被動的認為是他人要求、社會要求等轉變為企業自身的要求。節能減排、綠色發展是每個水泥企業進步發展的必然要求，是水泥企業自身生存發展的新需求。為此他對水泥行業節能減排、綠色發展引出三個總目標：

1、建材企業要做到凈化環境與清潔生產；

2、擴展水泥窯協同處置功能，延伸治理環境的功能，成為凈化城市、美麗中國環境治理的主力軍；

3、徹底摘掉“三高”帽子，讓社會公認建材行業不僅能自己環保，而且是全社會環保的生力軍。

工信部原材料司建材處處長岳全化為本次大會作重要報告。岳全化表示，本次會議的召開正當其時。剛剛閉幕的黨的十九屆五中全會要求繼續堅定不移貫徹綠色發展新理念，推動我國經濟和社會向綠色發展全面轉型。同時，習近平總書記12月12日在“氣候雄心峰會”上發表的重要講話，宣布“到2030年中國單位國內生產總值二氧化碳排放將比2005年下降65％以上”。“綠色發展已經是大勢所趨，廣大水泥企業要順應歷史潮流，大力推動自已企業的節能減排工作，不順應這一潮流，必然會被行業，被社會所淘汰”，岳全化說。

同時，岳全化認為，當前水泥行業大力推動節能環保具備了很好的基礎和條件。一是行業效益逐年改善，價格穩定，水泥行業形成了歷史上從未有過的穩定發展的好局面，為綠色轉型和節能減排資金投入提供了經濟基礎。二是國家政策大力支持。他表示，“下一步，水泥行業應繼續堅定不移地推進供給側結構性改革，嚴格產能置換，實施錯峰生產，促進行業穩定運行”。

對于如何實施節能減排綠色發展，岳全化建議，企業首先要轉變觀念，深刻認識到節能減排綠色發展不僅是投入，更是產出。其次應和智能制造結合起來，和信息技術的深度融合是未來企業的競爭力所在，也是提高綠色化水平的重要手段。

江西省建材集團有限公司黨委書記、董事長，江西萬年青水泥股份有限公司董事長林榕為大會致辭。

林榕表示，黨的十九屆五中全會提出，“十四五”期間，要深入打好污染防治攻堅戰，持續加強生態系統保護，為美麗中國建設開好局、起好步。縱觀水泥行業，從智能制造、綠色發展、全產業鏈化三個方面開拓發展，是企業進一步尋找新的增長點的關鍵，是水泥建材行業轉型發展的主要方向和必然趨勢。

今年，新冠疫情對建材行業帶來了一定沖擊，但隨著我國經濟持續、加速復蘇，國內水泥建材行業仍將在高質量發展的道路上繼續堅定前行。江西省建材集團1-11月份實現營業收入120.05億元、增加值43.53億元，各項主要經濟指標預計均將超過“十三五”規劃發展目標。在綠色發展方面，江西省建材集團順應綠色化浪潮，高標準推進環境整治和工廠綠化、美化、亮化工作，認真落實省委書記劉奇提出的“廠在山中，林在廠里，碧水環繞，魚翔淺底”綠色發展美景，積極探索以“生態優先，綠色發展”為導向的高質量跨越式發展道路。這與中國水泥網所致力的方向是完全契合的，在此次會議期間雙方還將簽署戰略合作協議，相信這一定會推動雙方更加緊密合作，實現共贏。

亞洲水泥（中國）控股公司副執行長兼技術總監張振崑分享《漫談水泥生產品質的系統規劃和精細管理》。他為大家帶來了生產品質系統規劃、生產精細化管理、節能環保創新工藝三個方面的精彩分享。他從行業人才、智能發展、未來規劃等方面為行業建議到：

當下中國水泥行業急需要規劃與設計的全局性、擁有項目規劃能力和資源整合能力的人才；智能化發展方面他建議應充分使用智能化無人機等先進設備，實現對各種資產和環境的遠程監控；同時，他表示，未來的水泥行業工作崗位將很少是事務性的，更多是分析性的；很少是基于經驗的，更多是數據驅動的；很少是由個人推動的，更多是團隊協作性的；很少是當地的，更多是與全球或其他各營運站點聯系的。

中國水泥網董事長邵俊為本次大會致歡迎辭。邵俊指出，這次會議選擇南昌，寓意深遠，契合主題。就在前兩天，國家主席習近平在氣候雄心峰會上表示：到2030年，中國單位國內生產總值二氧化碳排放將比2005年下降65%以上。而南昌作為中國首批低碳試點城市，在促進經濟社會發展全面綠色轉型過程中表現出了強大的動力。

南昌的“低碳”屬性與我們水泥行業的發展目標也十分契合。節能是水泥行業永恒的主題，環保則是企業發展過程中必須承擔的社會責任。行業在尋求高質量發展過程中必須持續解決這兩大難題。值得慶幸的是，在江西這塊沃土上，涌現出了萬年青、江西南方水泥、亞東水泥等一大批優秀的水泥企業，他們不斷創新工作思路，積極探索環保工作模式，為水泥行業的節能環保事業交出了優秀的答卷！

新的征程，新的希望！當下，全行業正向著中國建材聯合會提出的“宜業尚品、造福人類”的新理念、新目標進發，圍繞“開拓、創新、綠色、共享、開放、人文”的六大發展要求開啟新的征途，我們水泥行業也不能例外。尤其當下，信息化、數字化、智能化等技術不斷涌現，水泥工業也逐步邁入了產業互聯網變革浪潮之中。科技發展，技術進步，也為我們水泥行業攻堅克難、再攀高峰賦予了新的力量。

西南科技大學教授齊硯勇以《熟料能耗、產量、質量關鍵––篦冷機熱工性能提升途徑》為題為大家帶來精彩分享。齊硯勇表示，提高燒成帶溫度是窯系統低耗、高產的核心，煤粉的熱量應盡可能的發揮在燒成帶，煤粉燃燒效率是影響回轉窯火力集中的關鍵。篦冷機則是窯系統節煤核心。

齊硯勇認為，影響篦冷機換熱效率的因素—“風短路”。其中“風短路”的主要形成原因有兩方面：

1、設備安裝、選型

（1）固定段：篦板的通風孔徑大；篦板間隙偏大；固定床角度偏大（>10°）。

（2）活動段：三代篦冷機表現為，篦板上下、左右間隙偏大；四代篦冷機表現為，列間密封差，密封設備問題多。

2、篦冷機操作

（1）不能判斷“風短路”區域；

（2）固定端鼓風量偏大，無效風量高；

（3）操作思路不清晰。

此外，齊硯勇認為篦冷機回收入窯爐風量的多少還決定了窯系統產量的高低。而影響篦冷機入窯爐風量的因素主要有三個：

（1）“風短路”：“風短路”導致熟料冷卻效率低，為降低熟料溫度，低溫段鼓風量偏高，頭排負荷大，AQC“搶風”嚴重；

（2）AQC取風點：AQC取風點靠前，取風點后風室的風不會進入窯爐，且AQC勢必會拉走高溫段風量；

（3）AQC取風點前配風量偏低。

總體來看，齊教授指出高的二、三次風溫度是窯系統節煤核心，高的入窯爐風量是窯系統高產的關鍵。水泥生產線要達到高產低耗的目的，就需要提高篦冷機熱回收效率，避免“風短路”現象，提高入窯爐風量。

中國水泥網&水泥大數據研究院鄭建輝以《“十四五”水泥窯協同處置危廢前景展望》為題帶來精彩分享。

鄭建輝表示，“十三五”危險廢物處置利用需求繼續增長，加上歷年未處理的量，超過1.68億噸。較2015年增長了20%。危廢經營資質能力突破1.2億噸水泥窯占第三方處置市場超20%。

“十三五”水泥窯協同處置危廢在政策加持下“星火燎原”，水泥窯協同處置資質能力已達600萬噸。截至2020年7月底，水泥窯協同處置資質能力600萬噸，占5%左右，是2015年的五倍。涉及水泥生產線111條，占生產線數量的6.5%。覆蓋27省份：浙江、陜西、廣西規模超過50萬噸；北京、天津、浙江、陜西、福建、吉林、廣西、海南占生產線數量比例在10%以上。

對于水泥窯危廢未來發展，鄭建輝認為目前擬建、在建危廢處置項目依然多，總量超1200萬噸，涉及水泥生產線200條。市場存量博弈，正面競爭將不可避免。具體來看：

需求端：“十四五”期間無廢城市的建設帶來的貯存量清零以及源頭減量，使得未來危廢第三方處置的量存在瓶頸；

供給端：隨著擬建、在建項目的投放，“十四五”水泥窯協同處置危廢能力有望突破1500萬噸，將占據三分之一以上第三方處置市場，并逐步擠壓傳統焚燒爐、填埋的市場；

此外，鄭建輝表示，未來危廢處置價格將繼續回落，該領域將告別暴利時代，區域性差異將更加明顯顯現。

會議期間，中國水泥網與萬年青水泥舉行了戰略合作簽約儀式。出席簽約儀式有江西萬年青水泥股份有限公司董事長林榕、中國水泥網董事長邵俊、江西萬年青水泥股份有限公司總經理李世鋒、萬年青水泥黨委書記周帆、中國水泥網總經理江勛、杭州云天軟件總經理皇甫孜。本次簽約儀式特別邀請了中國建筑材料聯合會原會長喬龍德、工信部原材料司建材處處長岳全化作為見證人。

根據合作協議，未來雙方將在數字工廠建設、水泥大數據服務、行業與區域信息服務、供應鏈金融、數字物流等多個領域展開深入合作。

中國水泥網總經理江勛、萬年青水泥黨委書記周帆代表雙方簽字

在水泥行業面向高質量發展的大背景下，大數據、物聯網技術已經成為助推行業實現新的跨越式發展的重要力量，雙方的簽約將為水泥行業的數字化未來開啟一片新天地。

鄭州瑞泰耐火科技有限公司陳雪峰分享《鄭州瑞泰助力水泥工業節能制造》。他表示，耐火材料實施智能制造對提升管理水平、降低管理成本、提高生產效率助益頗大。在節能降耗方面，他表示回轉窯是水泥生產系統節能降耗的關鍵。使用綠色節能耐火材料性能穩定、壽命提高20—200%、綜合比重降低10—50%、節能1.5—3Kg標煤/噸熟料、減排CO₂1—2萬噸、SO₂、NO_X 300—600噸/5000t/d /年。

天津朝陽環保集團科技有限公司張廷帶來《NOx穩定運?50mg/m³以下脫硝系統案例解析》精彩演講。他介紹了多家水泥企業的脫硝應用案例和熱碳催化還原復合脫硝技術分析。復合脫硝工藝有效降低的NOx排放，可達到95％以上的NOx脫除率；運行成本低；催化劑轉變為熟料，大大降低氨水用量，無氨逃逸等二次污染等優點；投資成本低；對水泥正常生產無不利影響且增產；提高窯控的嚴格性。

蘇州仕凈環保科技股份有限公司陸壽江為我們分享了《水泥窯煙氣超低排放技術及應用》。他表示，目前傳統脫硝技術的弊端和風險主要有氨逃逸（SNCR、SCR）、氨腐蝕（SNCR、SCR）、催化劑中毒（SCR）、過程脫硝、建設期停機時間較長（分級燃燒、SCR）、脫硝效率低，不能達到超低排放（分級燃燒、SNCR）、運營成本高（SCR）。新一代脫硝工藝 LCR脫硝技術針對煙氣排放所含氮氧化物，使用高效脫硝塔進行整體治理，脫硝效率95%，氮氧化物排放最低可以降到10mg/Nm³以下，同時可以脫硫脫硝脫氨除塵一體化。

福建遠致環保科技有限公司陳旺珠分享高溫除塵SCR脫硝一體化技術（水泥窯尾煙氣治理應用）。她表示，水泥窯超低排放已經是發展趨勢。而在眾多脫硝技術中，陳旺珠認為SCR脫硝是未來發展的主要技術之一。從技術層面來說，目前高溫SCR脫硝工藝是一項成熟的技術，但對水泥生產工藝來說也面臨高粉塵濃度、催化劑中毒、余熱鍋爐的影響、成本等問題需要有解決的措施。

江蘇祝爾慷電機節能技術有限公司呂生國帶來《變頻永磁技術助推水泥企業提產降耗》主題報告。變頻永磁電機在水泥行業主要應用于篦冷機風機改造，收塵風機，余熱發電水泵；四大風機等。變頻永磁電機憑借調速性能比異步電機優越、任意轉速定制、效率高穩定好等優勢幫助水泥企業實現提產/降耗。

鄭州康寧特環境工程有限公司孫振動分享《水泥行業煙氣氮氧化物（NOx）深度治理––SCR寬溫高效催化技術》。他認為面對水泥行業NOx排放收嚴，SCR脫硝是目前應用最成熟的高效脫硝技術，廣泛應用于燃煤鍋爐和各類工業爐窯煙氣的減排治理，脫硝效率可達90%以上，NOx排放濃度不大于50mg/Nm³，氨逃逸小于5mg/Nm³，滿足超低排放的環保需求，是水泥行業脫硝深度治理的最優選擇。企業水泥行業SCR寬溫高效催化技術 — “KGC技術”一窯一策可有效幫助水泥企業實現超低排放。

山東華東風機有限公司李小萍帶來《磁懸浮鼓風機與空氣懸浮鼓風機在水泥廠如何選型應用？》主題報告。李小萍表示，羅茨鼓風機在水泥行業耗電多、噪聲大、軸承易損壞等問題，更換磁懸浮鼓風機或空氣懸浮鼓風機具有節電30%以上、噪聲小于85分貝、無接觸，無摩擦，無須潤滑，降低維護成本、無須更換皮帶或調整連軸器，減少皮帶及人工成本、遠程監控設備運行狀況，實現智能服務等優勢。

蕪湖磁輪傳動技術有限公司王向東帶來《永磁渦流傳動技術與節能》主題報告。王向東以簡單、可靠、高效、環保四個關鍵詞談企業的裝備升級。他認為設備結構越簡單故障后能夠快速處理和快速恢復，另外，設備不能產生污染物污染環境，也不能產生諧波污染電網。其中傳統聯軸器可能優化升級為無機械聯結的永磁聯軸器，其具備免維護安裝簡單、減振50-85%，降噪、節電5-40%等優勢。

上海萬澄環保科技有限公司劉文靜以《上海萬澄智能化建設整體解決方案》為題作報告。她表示其企業的智慧工廠實施系統主要有窯智能實時優化控制系統、磨機智能實時優化控制系統、高效智能SNCR脫硝系統、智能預警系統、智能化全自動實驗室和生產信息化管理平臺。通過自動控制和智能控制實現幫助水泥企業實現穩定生產、經濟生產，減排降耗。

湖南昌迪環境科技有限公司錢文斌帶來《節能型水泥生料降硫助劑在新型干法水泥生產線中節能減排方面的應用》主題報告。他表示，通過節能型生料助劑關鍵性的“補板作用”，可以有效解決部分企業由于原材料難磨、難燒造成的降硫、提產方面的瓶頸，可減少設備改造投入1800萬以上。

北京金隅通達耐火技術有限公司馬淑龍分享《水泥回轉窯用新型節能耐火材料的性能及應用》。馬淑龍認為，目前水泥窯過渡帶、預熱帶及安全帶所使用硅莫紅磚、硅莫磚1680、等導熱系數較高，不利于節能降耗且還給生產安全帶來很大隱患。以莫來石均質料為主要原料制備的低導熱莫來石磚具有低氣孔、低密度、高荷重軟化穩定、高熱震穩定性、低導熱的優點，是一種性能優良的耐火制品。其使用在水泥窯預熱帶，噸熟料煤耗可降低0.314kg標準煤，節能降耗效果明顯。

復盛實業(上海)有限公司王成剛帶來《壓縮空氣系統新能效下的節能舉措》精彩演講。他表示，與傳統空壓機相比，低壓空壓機直接輸出所需要的壓力，避免能量損失，泄漏更少，節能效果可以達到30%以上。且整體系統在低壓環境下運行，零部件受力小，熱負荷低，運行更穩定可靠，使用壽命更長。

薩震壓縮機（上海）有限公司程紅星分享《薩震節能空壓機助力水泥行業節能增效及案例介紹》。他表示全國近十年平均用電量有34334億度，空壓機用電占全國總用電量8%，空壓機年用電量為2747億度。若行業平均節能20-30%，能節約824億度電，相當于1013萬噸標煤。而一條5000t/d的生產線空壓機約132KW，6臺左右,按平均節能25%計算,可以每小時節省約200度電。水泥行業空壓機節能意義重大。

深圳市漢德網絡科技有限公司謝海川分享《數據驅動 工業互聯，賦能水泥流向管控升級》主題報告。謝海川表示水泥流向管控的技術邏輯為智能終端在獲取每臺運輸車輛的位置及載貨狀態的同時，將信息發送至云端服務器。管理人員可以直接在手機或者監控中心，實時監測每臺車輛是否有違流現象。通過智能裝備+IoT大數據+AI算法精準稱重，裝卸貨等事件判斷優于99%。

江西恒大聲學技術工程有限公司萬蔭華為大家帶來《水泥廠噪聲綜合治理技術探討》主題報告。水泥廠噪聲源多而分散，且噪聲值高，部分噪聲點處于高位擴散遠。水泥廠主要噪聲源按系統職能可分為礦山分廠（大型破碎機、大型收塵風機等）、制造分廠（窯頭風機、篦冷風機群、原料立磨等）、水泥分廠（水泥磨房、熟料收塵風機、灰庫羅茨風機、包裝車間收塵風機等）三大部分。因此，在噪聲的治理上要綜合考慮多方因素，采取切實有效的解決方案。

賽默飛世爾科技(中國)有限公司李偉帶來《幫助您解決配料難題––跨帶分析儀CB Omni Agile》主題報告。據李偉介紹，生料磨配料使用的中子活化技術跨帶式分析儀成為其關鍵性工藝控制工具，通過其監測分析可以實現均勻化物料質量、增產、減少工藝突發狀況、減少能耗延長耐火磚壽命。

蘇州嘉諾環境工程有限公司楊正富帶來《水泥窯協同處置技術介紹及成果展示》。楊正富認為，協同城市固廢市場依然較大，市場需求也在升級變化中，從犧牲產能處理掉垃圾，提升到通過替代燃料理念技術，在環保、安全、經濟的前提下解決固廢問題，同時，既能保證產能，又能有效降低碳排放的階段。其中，國內生活垃圾MBT項目減少了末端焚燒量，提高了垃圾熱值和均質化、燃燒的穩定化，降低了二噁英生成量和飛灰產生量，成功破解了目前我國生活垃圾混合收集+直接焚燒的現狀。

上海開山電機有限公司劉瑤分享《淺談水泥工業壓縮空氣智慧管理》。劉瑤指出運維安全、系統管理、技術（設備）是工業節能工作三要素。壓縮機壽命期費用分布為電費94%、設備投資2%、維修4%，管理對于壓縮空氣系統節能占比可達50%。而管理目標是壓縮空氣，而非壓縮機；以最低設備空載率向用戶提供穩定的、最低匹配的壓縮空氣以達到節能的目的。

贏創特種化學（上海）有限公司章翔帶來《P84?––用于煙氣除塵的高性能纖維》主題報告。章翔介紹，P84?具有優異的耐溫性能、獨一無二的多葉形橫截面、更高的比表面積、出色的粉塵攔截能力、出色的“表面”過濾等優勢，無懼嚴苛的工況，能夠有效保證設備安全、穩定運行。

杭州云天軟件股份有限公司龍科分享《數據中臺–水泥數字工廠的基石》。“智能制造裝備與工業5G物聯網+工業互聯網平臺+工業大數據中心”三要素的發展，為“數字工廠”的大發展創造良好的工業信息基礎環境。

數據中臺是一套持續讓企業數據用起來的機制，通過建立一套能共享服務的體系,以及數據運營體系形成閉環路徑,經過業務數據化、數據資產化、資產服務化、服務業務化,把可以復用的能力放在一起,用統一標準和口徑,向前臺業務部門和決策部門以AP的方式提供數據和計算服務,在有權限管理的情況下把數據能力開放出去。

云天軟件系統歷經中國建材、中材、中聯、堯柏、華潤、萬年青、金圓、冀東、紅獅等300多家水泥企業的嚴格實踐驗證，系統更成熟、更穩定。

“2020第八屆中國水泥節能環保技術交流大會”第一天的報告內容到此結束，明天會議仍將繼續，更多精彩報告讓我們拭目以待！