政策落地 技術升級 水泥行業環保步伐更進一步
2020年8月25-26日，成功舉辦兩年的“2020中國水泥行業超潔凈排放技術交流大會”將在浙江湖州隆重召開。本次會議在日益收緊的環保政策和不斷涌現的超低排放技術路徑下應用而生。
今年是打贏藍天保衛戰的收官之年，各地超低排放政策進一步落地。繼河南省之后，水泥大省安徽和浙江分別細化了水泥工業大氣污染物的排放標準。
今年3月，安徽省生態環境廳組織制定了《安徽省水泥工業大氣污染物排放標準》要求到10月1日，安徽省水泥企業顆粒物、二氧化硫和氮氧化物需達到10、50、100mg/m3的排放標準；7月底，浙江發布水泥行業超低排放改造實施方案（征求意見稿）要求2022年底前，水泥窯及窯尾余熱利用系統煙氣顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度分別不高于10、35、100mg/m3；2025年6月底前，水泥窯及窯尾余熱利用系統煙氣顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度分別不高于10、35、50mg/m3。
與此同時，各類超低排放技術百家爭鳴，超低排放成功案例不斷涌現。2018年，河南省宏昌水泥開創中國水泥行業之先河，通過SCR脫硝項目，達到了氮氧化物排放量低于50mg/m3的水平。2019年，國內水泥行業龍頭企業海螺水泥通過采用蒂森克虜伯的選擇性催化還原脫硝技術，成功實現中國水泥生產的最嚴排放標準：氮氧化物排放每小時平均值為100mg/Nm3，氨逃逸平均值8mg/Nm3。今年5月，由海螺集團自主研發的國內首套國產化高溫高塵SCR脫硝項目在蕪湖白馬山水泥廠順利投運，一條5000t/d生產線預計每年氮氧化物減排約1500噸。
在“2020中國水泥行業超潔凈排放技術交流大會”后，組織參觀的湖州槐坎南方水泥7500t/d新線通過精準SNCR和大濕法脫硝脫硫，氮氧化物已經達到了100毫克mg/m3以下，二氧化硫控制在50mg/m3，粉塵排放達到了5mg/m3以下。
此外，基于政策和技術背景，“2020中國水泥行業超潔凈排放技術交流大會”將緊扣行業熱點議題，洞悉超低排放最新政策，結合超低排放項目落地情況，融匯各類技術路徑，探討更高效，更經濟的水泥行業超低排放實施方案。
大會議題：
1、水泥行業超低排放標準與政策解讀
2、水泥行業通過環保智能化，實現精準控制
3、SCR脫硝技術在水泥行業應用
4、如何通過SNCR實現超低排放
5、NOx排放100mg以內各種技術路徑探討
6、SCR催化劑的選型與應用
7、超低排放新技術案例分享
8、粉塵近零排放，濾料、濾袋、濾筒選型應用
9、水泥窯二氧化硫超低排放治理技術
10、水泥廠噪音污染治理案例分享
編輯：李佳婷
監督：0571-85871513
投稿：news@ccement.com
