匯金智能裝備多“措”并舉,助力水泥企業節能減排
“2018年10月底前,鼓勵在水泥熟料企業試點開展超低排放改造。完成超低排放改造后,水泥窯廢氣在基準氧含量10%的條件下,顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度要分別不高于10毫克/立方米、50毫克/立方米、150毫克/立方米。對2018年10月底前穩定達到超低排放限值的水泥企業,2019年1月1日至3月15日期間,豁免其不再實施錯峰生產。”日前,出自河南省人民政府辦公廳發布的《河南省人民政府辦公廳關于印發河南省2018年大氣污染防治攻堅戰實施方案的通知》中的這段話,在水泥行業掀起軒然大波。
距離2018年10月底的四個多月時間內,水泥企業如何降低到超低排放改造的目標值,這不僅是河南水泥企業亟待解決的問題,也是其他地市在排放限值收緊時的必然選擇。
環保,是河南匯金智能裝備有限公司勇于承擔社會責任的建立初衷,也是匯金智能裝備成立以來矢志不渝的發展方向。從第一根HJ節能燃燒器的成功研發并上線投產,匯金智能裝備的環保之路就此起航。“一次風用量小于5.7%,燃料燃盡率大于99%,與傳統燃燒器相比降低NOX10%-15%,節煤可達1kg-2kg,節電可達15%-35%”。一個個有溫度的數字有力詮釋了HJ節能燃燒器顯著的節能、減排、降耗效果,上百條水泥生產線的成功投產證明了HJ節能燃燒器的獨特魅力。
HJ節能燃燒器實物圖
以河南某大型水泥集團為例,HJ節能燃燒器在其5000T/D水泥生產線使用以來,節能效果顯著,具體技術參數對比表詳見如下:
為更積極地面對嚴峻的環保形勢,匯金智能裝備助力水泥企業的節能、減排、降耗目標實現之后,強勢推出了重磅產品--HJ無氨脫硝窯尾燒成系統。HJ無氨脫硝窯尾燒成系統以高效降氨為最終目的,采用水泥行業前沿的無氨脫硝技術,實現了“可在不增加成本、增強水泥性能的前提下,降低氨水用量60%以上,節煤5%-15%,提產5%-20%”的高效目標,現已為二十多條各種窯型的水泥生產線完成脫硝技改。除此之外,匯金智能裝備的HJ窯尾強旋流燃燒器、HJ納米節氨器、HJ分體計量式氨水噴射系統等匠心之作皆使水泥企業達到了不同程度的節能、減排、降耗、提產效果。
HJ無氨脫硝窯尾燒成系統技術改造前、后對比圖
匯金智能裝備每一個環保產品的研發,不僅為水泥行業帶來了巨額的經濟效益,還為全球環境的保護貢獻了微薄之力。環保之路,需要每一個企業有著重視之心,方有重視之舉。環境保護,匯金智能裝備一直在路上。
編輯:俞垚伊
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