探秘上海首個低碳型高預制率裝配式產(chǎn)業(yè)園
2018年5月19日，參加第八屆中國（國際）預制混凝土技術論壇的一百多位代表來到上海首個低碳型高預制率裝配式產(chǎn)業(yè)園——臨港重裝備產(chǎn)業(yè)區(qū)H36-02地塊參觀。
項目位于上海市臨港重裝備產(chǎn)業(yè)區(qū),，建筑面積約206320平方米，項目由24棟4-12層的研發(fā)中心、研發(fā)廠房、1棟4層共享大廳、1棟1層的垃圾房、集中地下一層車庫組成。除東4樓采用裝配式鋼框架結構外，其余單體地上部分均采用裝配整體式混凝土結構，單體預制率不低于40%。預制構件包括：預制柱、疊合梁、疊合板、預應力雙T板、預制樓梯梯段、挑板和女兒墻等。
項目由上海建工五違集團有限公司施工，上海同濟設計研究院(集團)有限公司設計，構件由江蘇若琪鋼結構有限公司和嘉興華泰特種混凝土制品有限公司生產(chǎn)供應。
項目創(chuàng)新技術：
1、采用裝配整體式混凝士結構消能減震結構體系，設置黏滯阻尼器的裝配整體式混凝土框架結構；
2、解決框架節(jié)點鋼筋密集、施工困難的突出問題，采用裝配整體式混擬土框架結構簡化節(jié)點連接，有效提高裝配整體式框架的施工效率；
3、采用預制預應力混疑土雙T板疊合樓蓋技術，提高施工效率;
4、基于BIM和物聯(lián)網(wǎng)的全生命周期信息交互集成管理控制技術。
項目技術亮點：
框架結構核心區(qū)簡化連接：為解決梁柱核心區(qū)鋼筋密集、施工困難的突出問題，優(yōu)化了框架梁柱和節(jié)點的配筋及連接方式，包括：框架柱四角集中配置受力縱筋、框架梁底筋節(jié)點區(qū)鋼筋避讓、采用鋼筋錨固板的框架頂層端節(jié)點。
預應力雙T板：板、梁結合的預制構件，由寬大的面板和兩根肋梁組成，其面板既是橫向承重結構，又是縱向承重肋的受壓區(qū)，受壓區(qū)截面較大，中和軸接近或進入面面板，受拉主鋼筋有較大的力臂。雙T板具有良好的結構力學性能，明確的傳力層次，簡潔的幾何形狀，是一種可制成大跨度、大蓋面積的和比較經(jīng)濟的承載構件。
2BIM+物聯(lián)網(wǎng)全生命周期管理：全面應用精益建造可視化管理平臺，融合“BIM+物聯(lián)網(wǎng)”技術，通過RHID芯片實時追蹤和反饋構件狀態(tài)信息，實現(xiàn)預制構件生產(chǎn)、儲運、安裝、驗收全過程的有條不紊，各環(huán)節(jié)的管理信息可追溯。
全生命周期BIM技術應用：對建筑、結構、機電等多專業(yè)進行碰撞檢測，提前發(fā)現(xiàn)二維設計中難以發(fā)現(xiàn)的設計缺陷和空間盲點，綜合考慮設計規(guī)范，施工工藝等方面需求，對綜合管網(wǎng)進行全方位、系統(tǒng)性的深化。通過BIM場地布置模擬，檢查規(guī)劃方案與周邊環(huán)境的協(xié)調性，場內(nèi)道路交通組織，施工機械,配套建筑布置的合理性，在節(jié)約資源的同時保證現(xiàn)場施工有序、高效。以模型為載體，以項目管理思路為主線，將模型與資金、進度、質量、設計等施工信息關聯(lián)，實現(xiàn)工程進度、投資、質量、管理目標的可視動態(tài)精細化管理。
編輯：唐益平
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