水泥生產是否會向大氣排污？答案是肯定的，任何工業都會排污。

  水泥生產能否杜絕排污？很不幸，目前的技術還不可能，除非停產。

  既然水泥生產有污染，為什么不停產？因為少了水泥，城市建設將停止。

  以上簡單的幾組問答并非想為污染環境的水泥企業洗白，只是想讓更多人正確認識水泥生產中的污染物排放問題。

  近日，有媒體報道海螺水泥某廠排放對周邊居民區造成污染，并附上現場圖。看到圖片之后，著實讓人“哭笑不得”。水泥專家直言，這哪里是熊熊煙塵排放的現象，只是水泥生產中所產生的水蒸氣而已，外界理解為“煙塵”嚇人排放，實為誤解。那么，為何社會公眾和媒體會對水泥生產產生這么多的誤解呢？這其實與長期以來公眾對水泥行業形成的偏見有關。

 上述報道所提及的照片

  筆者想借此機會，讓公眾對水泥工業近年來為減少污染物排放、消化城市及其他工業垃圾所做出的努力有所熟悉。接下來，我們通過兩個方面內容讓公眾了解水泥行業在環保事業上的努力。

  多維度提高排放標準 創新環保方式

  現行的《水泥工業大氣污染物排放標準》（GB 4915-2013）相較于十年前的2004 版無論在顆粒物、二氧化硫還是氮氧化物排放指標方面都有顯著收緊，顆粒物收緊至30mg／m³ ，二氧化硫收緊至200 mg／m³，氮氧化物收緊至400mg／m³ .從并增加了特別排放限值這一概念（顆粒物、二氧化硫和氮氧化物指標則為20mg／m³ 、100 mg／m³和320mg／m³ ）。較之前2004版標準排放限值收緊了50%。新標準發布后，水泥企業立即投入改造，在短時間內達到了排放要求。與此同時，不少水泥企業著手將已在煤電行業成熟的超潔凈排放引入行業。

  以金隅水泥為例，實行超潔凈排放后，顆粒物放量達到了10mg/m³以下，金隅鼎鑫窯尾顆粒物排放濃度甚至降低到1.23mg/m³，已經遠遠嚴于國家標準。再如作為民營企業的大地水泥，也積極承擔環保義務，實行超潔凈排放，將顆粒物排放量降到10mg/m³以下。

扶綏海螺一景

  雖然國家層面的環保對于水泥企業的環保標準在2014年后未有大幅修改，但各地區通過多種形式逐步提高排放標準。去年，河南省、江蘇省先后提出要求水泥生產實現超低排放。河南省更是全面要求大氣污染物超低排放。近河北省也已就水泥生產實現超低排放進入公開征求意見程序。

  日前，河南省人民政府發布了《河南省人民政府辦公廳關于印發河南省2018年大氣污染防治攻堅戰實施方案的通知》，明確表示2018年10月底前達到超低排放限值的水泥企業2019年1月1日至3月15日期間不再實施錯峰生產。錯峰生產的初衷即避免污染物疊加，達到超低排放限值從一定程度上說明，即使在嚴格的環境要求下，由于水泥生產超低排放，已經沒有必要額外采取限停產措施。

  就在上月，水泥協會喬龍德會長在2018年水泥行業50強企業參加的論壇會議明確要求水泥50家大型企業率先要向“10、50、100”排放標準看齊。

  余熱發電技術在水泥行業迅速推廣，也是水泥行業努力有效降低化石能源所做出的努力之一。余熱發電技術經過十余年的發展，已經從最初的嘗試到今天的標配。實踐證明，余熱發電在水泥節電方面作用和效益是明顯的。據行業專家調研，目前國內余熱發電利用出色的企業已經可以達到噸熟料發電在35kW·h--38kW·h，更有可以達到40kW·h以上。

銅陵海螺

  始終處于國內水泥行業環保第一梯隊的臺泥更是行業典范，臺泥和平廠被稱為全球第一個將循環經濟整合在一個水泥工業區里的案例。前董事長辜成允說過，“環保不是成本，而是責任。”[Page]

  臺泥已故董事長辜成允曾表示，臺泥正在形成一種全新的水泥生產模式--以高溫（1800℃）作業的水泥廠、發電廠以及垃圾焚化廠為基礎，全面資源化能源回收，尾端產出的二氧化碳，利用“鈣回路碳捕捉”的技術捕捉90%以上二氧化碳，開發二氧化碳的商機，未來這一商機很可能大過水泥制造本身。

  順應時代需要 努力成為城市伴生企業

  除了不斷提高自身污染排放標準和降低電耗水平，水泥行業為了實現實現向環保產業華麗轉身目標，將目光投向水泥窯協同處置。以海螺水泥、華新水泥等大型水泥集團為領軍的協同處置技術在國內遍地開花結果。

  以海螺水泥在銅陵的協同處置項目為例，2010年投產至今已無害化處置城市生活垃圾白余萬噸，兩套處置系統全部投產，日處理垃圾可達600噸。社會各界人士考察絡繹不絕，凡到過現場的參觀過的都贊不絕口。

  水泥窯協同處置城市生活垃圾得到了國家和地方的大力支持。例如2016年8月，貴州省貴陽市等6個市（州）的水泥窯協同處置固體廢物試點實施方案及8個項目建設方案獲得了國家工信部、財政部的批復，列為國家級水泥窯協同處置固體廢物試點示范項目，并得到了財政部、工信部資金補助。

銅陵海螺垃圾處理項目廠房外景

  截至2016年底，貴州省水泥窯協同處置固體廢物（生活垃圾、污泥）項目共13個，項目總投資13.26億元。已投入的9個項目日處理生活垃圾2950噸；另有4個協同處置固體廢物項目仍在規劃建設中。已投產的項目對當地創建環境模范城市，保護生態環境發揮了重要作用，也為貴州省建設國家生態文明實驗區、保護綠水青山做出了積極貢獻。這些項目中就有海螺貴定和海螺遵義協同處置項目。

  工業危廢相較于城市生活垃圾來說污染程度更高，處理難度也更大。中國水泥研究院高級分析師鄭建輝說：“保守估計，2016年工業危廢產生量超過8800萬噸。若算上醫療廢物，危廢實際產生量超9000萬噸。然而，2015年環保部門核準的危廢經營能力5263.9萬噸，實際經營規模僅1536萬噸，不足30%。”

  水泥行業在這樣一個大背景下進軍危廢處置領域。為此，投入了大量人力、物力、財力，承擔了風險。如果沒有自覺做到“同呼吸、共奮斗”，攜手共建天藍、地綠、水凈的美麗家園的精神，那是萬萬做不到的。目前，處于前期準備階段的水泥窯協同處置危廢能力有347萬噸。福建、江蘇、江西超過30萬噸。未來兩年全部投產后形成526萬噸/年的能力，水泥窯協同處置危廢能力爆發式增長，覆蓋25省市。全部投產無疑將有效緩解所在地工業危廢無法處理或者處理不徹底等問題。

  種種跡象表明，水泥行業早已在行動，通過自身的努力為脫掉 “高污染、高耗能”的帽子而奮斗，正在努力成為城市伴生默默無聞的清道夫。公眾應當客觀看待水泥企業在生產中的污染排放問題。當然，由于企業之間工藝和設備的差異，管理水平高低，環保水平參差不齊。但是，按照排污許可證的要求排放污染物是必須做到的。

  依據《環境保護法》在要求水泥生產企業如實向社會公開其主要污染物的名稱、排放方式、排放濃度和總量、超標排放情況，以及防治污染設施的建設和運行情況，接受社會監督的同時，縣級以上人民政府環境保護主管部門和其他負有環境保護監督管理職責的部門，也應當依法公開環境質量、環境監測、突發環境事件以及環境行政許可、行政處罰、排污費的征收和使用情況等信息。

  對社會公眾對水泥企業的質疑，舉報，做出權威答復和處理。地方環保主管部門對水泥企業如存在的環境問題，該要求整改的責令整改，該處罰的下達行政處罰，對符合國家規定要求的，該肯定的應予肯定。不言語，做個“群眾”也是不應該的。