川東水泥凸顯低成本擴張趨勢
進入新世紀，資源緊缺對能源企業的影響十分明顯，實現有限資源的最大利用成為這些靠能源“吃飯”的企業面臨的嚴峻挑戰。川東水泥有限公司地處四川渠縣三匯鎮，是國家“三線”建設時期建成的一家老國有企業，擁有兩條機立窯和兩條濕法回轉窯生產線。此前由于設備老化、工藝落后，屬于能耗高、污染較重的企業。隨著市場競爭日趨激烈，水、電、煤、油等原材料價格大幅度上漲，產品成本不斷攀升，市場競爭力日益減弱，企業利潤下降。
川東水泥公司清醒地認識到，環境保護不僅可以改善生活空間，而且還能給企業帶來明顯效益。因此如何提高資源綜合利用率，有效降低成本，增強產品的市場競爭力，提上了公司的重要議事日程。
科技是撬動經濟杠桿最直接的支點。近年來，該公司堅持走科技興企之路，在資金十分緊張的情況下，加大科技創新力度，實施可持續發展戰略。針對生產水泥煤耗高、熟料強度低的實際，在積極采用復合礦化劑技術的基礎上，順應水泥工藝技術發展方向，調整工藝配料方案，努力降低生料中的鐵粉摻入量，新的配料方案不僅改善了生料的易燒性、增強了熟料強度，而且噸熟料煤耗降低5kg，全年節煤1000噸以上，平均每年節約成本100萬元以上。
在熟料質量大幅提高的基礎上，堅持使用非活性混合材生產合格水泥，努力降低生產成本。過去該公司生產水泥通常采用高爐礦渣作為混合材，科技人員通過攻關，在符合國家標準的情況下，用火電廠的廢棄物爐底渣代替礦渣，作混合材生產優質水泥，從而使噸水泥成本平均下降4——10元。這樣既“變廢為寶”達到資源綜合利用目的，又為企業享受減免增值稅的優惠政策創造了條件，取得了顯著的經濟效益和社會效益。僅今年上半年，該公司使用爐底渣總量達3萬噸，節約生產成本近100萬元。另據了解，該公司兩臺濕法回轉窯窯灰處理此前一直是“老大難”問題，他們雖投入大量資金并采取一系列措施，依然收效甚微。后來通過廣泛的考察論證，采取措施將窯灰部分入窯，部分摻入水泥中利用，這樣既減少了環境污染，又為企業創造了效益，全年至少可節資50萬元以上。據悉，目前該公司正加緊籌建物耗、能耗更低的新型干法水泥生產線。
走節約型發展之路，是企業生存發展壯大的必然選擇。川東水泥人深信，以新技術“搭臺唱戲”，以內功增強企業價值“含金量”，就會實現發展經濟與保持環境“雙贏”的和諧和理想，就會走上可持續發展的新型工業化道路。
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