數十年來，國內水泥工業高速發展，行業已經逐步從以往依靠規模擴張的成長之路迎來高質量發展階段，而在此過程中，綠色、智能成為業內繞不開的話題。

作為體現行業社會責任的核心，同時也是踐行“綠水青山就是金山銀山”科學論斷的切實需要，水泥行業有必要利用當前利潤高漲創造的良好環境，加快超低排放步伐，全面推進綠色生產。

“水泥行業超低排放改造應該是一個常態化的事情。”在日前由中國水泥網主辦的“2020中國水泥產業峰會暨TOP100頒獎典禮”會議間隙，浙江鴻盛環保科技集團有限公司（以下簡稱為“浙江鴻盛”）銷售總經理羅巍分享了自己的看法。

浙江鴻盛環保科技集團有限公司銷售總經理羅巍

作為專注于推動水泥行業環保改造的浙江鴻盛，見證過水泥行業“臟亂差”的歷史印記，更深刻地理解水泥行業推動超低排放的必要性和緊迫性。

“盡管當前水泥企業在粉塵超低排放方面已基本沒有技術難點，但如何再挖掘，做出個性化的產品仍值得深究。” 羅巍補充道。

以水泥窯協同處置為例，水泥窯協同處置廢棄物雖然是一件利國利民的好事，但無論是添加了固態廢物還是氣態的廢物，都會使水泥生產所產生的煙氣成分及粉塵成分發生一些變化。譬如煙氣成分顆粒物（粉塵）濃度大，含有酸性氣體、重金屬、有機劇毒污染物等導致粉塵發粘，清灰困難，易堵塞，腐蝕性強，對設備和濾料的防腐蝕提出了更高的要求。

而浙江鴻盛經過對無機纖維十余年研究，通過提高SiO2的含量，獨創高硅氧纖維的生產工藝，對高硅氧纖維進行改性，讓纖維的耐酸性能遠遠超過無堿玻纖，大大提高了纖維的耐酸特性。

據羅巍介紹，高硅氧（改性）覆膜濾料作為一種耐高溫無機纖維，軟化點接近1700℃，1600℃條件下工作15秒仍保持完好狀態，是國外廣泛應用于航空航天、冶金、化工、建材、消防、隔熱保溫等高科技領域的新型高性能纖維材料。它具有化學性能穩定、耐高溫、耐腐蝕、抗氧化、低阻、無污染等優異性能，高硅氧改性纖維可在260℃，瞬間280℃的工況環境下應用，并且該濾料還具有長壽命、低壓差、低排放、可回收的四大優勢，耐酸堿腐蝕的特性更是完美適配當下“水泥窯協同處置危廢”的行業熱點。

“此種濾料不僅能幫助水泥行業實現粉塵排放小于5mg/m3的目標，并且濾袋低壓差運行節約風機耗電量，一年最高可節約30%電耗。”羅巍補充道，與傳統濾袋的內部過濾不同，高硅氧（改性）覆膜濾袋為表面過濾，便于清灰，功耗低，使用壽命更長，因此近年來在國內水泥行業被越來越廣泛的應用。“云南一企業向我們反饋，使用高硅氧（改性）覆膜濾袋每天至少節電2000多度。”羅巍指出，除此之外，高硅氧覆膜濾袋在實際運營中，還具有減少清灰周期和用電量、節省集塵設備的維修保養費用等優點。

羅巍接受中國水泥網采訪

當然，高硅氧（改性）覆膜濾袋只是浙江鴻盛眾多除塵設備中的一員而已，浙江鴻盛產品研發中心歷經七年、投入研發經費超過2000余萬元，經歷大量工況驗證并最終推向市場的高強度梯次覆膜濾料同樣在市場上形成了極大反響，無機纖維與有機纖維的完美結合，取長補短，最大程度放大濾料優勢，這一顛覆性技術證明了浙江鴻盛環保具備強大的研發實力。

優良的產品不但需要過硬的技術支持，同時還需要完善的生產控制和科學的銷售理念指引。浙江鴻盛為打造“誠意產品、滿意服務”，自建立初始即本著“對產品負責”、“對客戶負責”的態度，為客戶提供熱忱服務。截至目前，浙江鴻盛累計各行業5000家客戶資源，包括海螺、冀東金隅、華潤、臺泥、華新、紅獅等諸多水泥大企。

“市場從來不缺競爭，良性的競爭可以促使行業朝著健康的方向發展。”未來，浙江鴻盛將始終立足于工業煙塵治理領域，持續學習，不斷研發，將產品不斷升級，力求為人類的環保事業做出貢獻！