揭秘！海螺水泥的節能減排“新打法“！水泥廠產干冰！
夏天在線上買生鮮，商家都會附送干冰。很少有人想到，干冰與水泥廠會有什么聯系？
記者在海螺水泥采訪時發現，這個世界水泥龍頭在生產水泥的同時，還源源不斷地生產干冰，而干冰的“原料”，正是生產水泥時釋放的二氧化碳廢氣。
6月29日，安徽省生態環境廳開展的“伴隨式”采訪活動走進蕪湖，探訪安徽海螺白馬山水泥廠，記者零距離了解全球首個水泥窯煙氣二氧化碳捕集純化示范項目，看海螺如何捕集二氧化碳，變廢為寶，綜合利用。
蒙蒙細雨中，花園般的廠區綠地成茵，日產5000噸新型干法水泥生產線旁，兩只碩大的球型不銹鋼儲罐旁，一輛槽罐車正在接收液態二氧化碳。總控室內，技術人員眼盯大屏幕，運用電腦控制系統，實時掌控整個生產流程。不遠處的生產車間里，由二氧化碳制成的一塊塊干冰源源不斷走下生產線，分包裝箱，銷往市場。
“二氧化碳排放帶來的‘溫室效應’，一直是社會關注焦點。我們國企有責任在節能減排、守護綠水青山、引領綠色發展上有所作為。”海螺集團副總經理汪鵬飛說。
既要金山銀山，也要綠水青山。近年來，安徽海螺踐行五大發展理念，始終把綠色環保作為企業發展的基石，以技術創新推進傳統制造業綠色轉型，著力打造高效、綠色、環 保的生態產業鏈。
2017年6月，海螺集團依托白馬山水泥廠日產5000噸新型干法生產線，投資5000余萬元，與大連理工大學開展產學研合作，建設世界首條萬噸級以上水泥窯煙氣二氧化碳捕集純化項目，年產5萬噸純度為99.9%以上的工業級和純度為99.99%以上的食品級二氧化碳，在水泥行業首開碳捕捉利用之先河，實現了水泥工業對溫室氣體的減排和商業轉化利用，對推進我國乃至世界水泥工業節能減排具有深遠的示范意義。
白馬山水泥廠廠長金峰告訴記者，捕集裝置采用當今環保領域最新技術，經過一年時間工程建設、設備安裝調試，于2018年4月開始試生產。運行兩年多以來，整套系統運行穩定，截至目前已生產銷售工業級液態CO2近4萬噸，純度達到99.97%，產品質量優于國家標準。項目獲得建材行業科技進步一等獎，發明專利2項，實用新型15項，外觀專利1項，軟件著作權1項。
為進一步加快綠色環保從技術到產品的轉化，海螺集團于2019年又在白馬山水泥廠建設年產3000噸干冰項目，將捕集的二氧化碳轉換為高附加值的干冰產品，開辟了一條利用企業副產品的新途徑。
今年3月，干冰生產線正式投產，生產的兩種型號干冰投放市場，銷往合肥、南京、上海等長三角城市，用于保冷保鮮、冷鏈運輸、醫藥疫苗、精密儀器清洗等眾多領域。
氧化碳捕集純化項目的建成投產，使水泥生產過程中產生的二氧化碳“搖身一變”，成為可以應用于焊接、食品保鮮、干冰生產、電子、激光、醫藥等各個領域的產品。
編輯：俞垚伊
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