在這個科技高速進步的時代，智能化、無人化已經成為整個水泥行業發展的大勢所趨，它既是機遇也是挑戰，利用互聯網+的模式，打造智能化工廠，使企業人工成本大量降低的同時，也讓企業的生產效率得到大幅度提升，為企業的降本增效提供的強有力的支撐。  

水泥行業發展到現在，在各個單元的智能化已經有了不小的突破和改造，如智能潤滑、自動化實驗室、自動裝車、自動優化控制系統等等，但如何突破局部，做到一個整體性的一個提升，是當前水泥行業智能工廠發展的瓶頸所在。  

現在水泥廠其實做了很多局部智能化改造工作，但在整體智能化提升方面沒有系統性的考慮，仍然有很大的提升空間。朗坤智慧產品總監盧尚鵬向中國水泥網記者說到。“像工業互聯網和大數據，還有人工智能的技術的發展，實際上可以將工廠內部的這些智能化單元進行集成，統一的進行數據價值的分析和提取，實際上是有很大的一個發展前景的，假設水泥廠是一個人，我們就是為他搭建了一個工業大腦+神經網絡的平臺，通過平臺將各個單元進行整合，讓水泥廠的生產變得高效，讓水泥廠”活“起來，這就是十年來朗坤的堅持所在。”  

朗坤智慧將信息技術與管理現代化有機結合，利用工廠工藝建模技術、數據采集技術、實時數據處理技術、管理和實時大數據融合技術等手段幫助客戶構建智慧工廠。公司打造一體化信息平臺，從設計到施工到運維都放到一個平臺上構建，進行全生命周期的管理。通過全過程的監督、監控，避免出現信息不對等、信息孤島現象，幫助企業優化資源配置，降低運維成本，實現全流程、全生命周期的精細化管理。這對于企業來說，會有莫大的幫助。  

第一個是數據價值的挖掘，通過這個平臺，人工智能它可以幫助我們發現很多人類發現不了的數據價值，就可能分析出來企業更深層次的一些問題。第二在控制優化方面，通過大數據的技術，可以去更好的優化控制算法，現在的一些傳統控制，可能只是基于一些工藝因素的一些參數進行分析和控制。通過大數據技術和工業互聯網平臺，可以找到最優化的控制點，進一步對工廠進行優化控制。這樣一來對產能的提升，質量的提升，還有能耗的降低，都會有很突破性的一些改善。  

朗坤智慧產品總監盧尚鵬在“2020中國水泥產業峰會暨TOP100頒獎典禮”現場做主題報告

盧尚鵬表示，智能工廠建設是需要一步一個腳印，不可能只有一套實施方法論應用于所有的工廠，要基于每個工廠的現狀和實際條件去實施不同的策略。對于智能化程度比較高的企業，可能很快就能完成智能化整合，快速顯現應用效果。對于智能化程度不高的企業則需要一步一個腳印，逐步完善、不斷進步。但朗坤提供的是一個擴展性很強的平臺，可以把現有的及未來將要實施的智能單元全部集成進來，需要針對企業的實際情況進行分析，做一些針對性的設計和實施工作，每一個廠都是不一樣的。針對客戶提出的要求，都會做出全面的考慮和可落地的部署和實施。  

朗坤在做水泥行業的智能化項目的企業中，算是最早的一批，雖然遇到了很多的挫折，但也積累了很多的案例和經驗。已經從豐富的經驗中總結出來一套科學的實施方法論，也打造出一套非常成熟的產品。這不僅是因為朗坤每年在產品研發上投入大量的人力和精力，還是因為良好的服務和售后，并且與客戶始終保持良好的溝通。  

朗坤智慧產品總監盧尚鵬與中國水泥網交流

對于未來智能化工廠的建設，盧總監也提出了自己的設想。  

實現工廠運行的無人駕駛，可能甚至以后只需要幾個人人來監控整個工廠，因為所有的這些運行監控，所有指令的下發，所有的控制都是由平臺的工業大腦去自動分析，自動的去下達指令，人員的作用只是監控這個平臺它有沒有達到預期效果，不需要做什么其他的工作了，未來就是無人工廠的世界，這是智能工廠發展的大趨勢。