匯金智能裝備：無氨脫硝引領水泥行業脫硝趨勢
在環保壓力下，冬季的來臨迫使一大批水泥廠家錯峰停窯。為此，水泥領域多管齊下，紛紛踏上節能減排的技術革新之路，潛心鉆研脫硝技術。傳統脫硝技術或引入氨水成本過高、或脫硝效率不明顯，終究治標不治本。而河南匯金智能裝備有限公司研發的無氨脫硝窯尾燒成系統則打破傳統，可在不使用氨水、尿素、催化劑的條件下，達到脫硝60%以上的目標。
無氨脫硝窯尾燒成系統采用分解爐高強還原燃燒控制技術和窯頭窯尾用煤量優化控制技術，使煤粉在分解爐內全部分解，形成大量的CO、CHi、H2、HCN和固定碳等還原劑，將窯內產生的熱力型NOX強力還原成N2。從而大幅度減少窯尾煙氣的NOX含量，達到脫硝的目的，脫硝效率可達到60%以上。
以先進的脫硝技術為依托，無氨脫硝窯尾燒成系統可在不增加成本，增強水泥煅燒性能的前提下，NOX排放濃度大幅度降低，脫硝60%以上。在減少環境污染的同時，進一步減少了水泥生產線生產環境的隱患，提高了干法水泥生產安全效益，減少了氨水的社會資源用量，實現了水泥生產線真正的資源節約和節能減排。
以湖北某大型生產廠家為例，使用匯金智能裝備的無氨脫硝技改方案后，氨水使用量大幅降低，具體無氨脫硝改造前后數據對比表詳見如下：
無氨脫硝窯尾燒成系統始終致力于水泥行業節能減排的技術革新，引領了水泥行業的脫硝趨勢。匯金智能裝備將繼續專注于水泥行業脫硝技術的創新與不斷完善，為水泥行業的發展盡微薄之力，為全球環境的保護、藍天白云的重現做出積極貢獻。
編輯：劉群
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