現場是企業生產各要素的集合，現場管理是生產第一線的綜合管理。企業的管理思維作用于企業效益，沒有先進的現場管理，先進技術很難充分發揮作用，技術進步的成果就不能很快變成現實的生產力。最早的生產現場管理理念源于泰勒的科學管理，近年來我國在理論研究和生產應用中也取得了長足進步。

  中國水泥企業的生產技術經歷了從“濕法窯”向“干法窯”的革新，水泥企業的組織形式經歷了從傳統的“單位制”到現代企業制度的轉制，水泥企業的管理思維也從“人治”向“現代化管理”思維轉變。在水泥企業的發展過程中，生產組織管理也發生了質的改變。

  對于水泥廠，人們有一定的思維定式：下雨時是水泥廠，晴天時是揚灰廠。中聯水泥用了五年左右的時間，徹底改變了這種面貌，杜絕了跑冒滴漏現象。現在中聯水泥的現場管理水平讓行業內人感到震驚，如果以廠區為分界線，大部分企業的粉塵濃度反而是廠內低于廠外。“五年前我也羨慕人家，像日本的三菱、小野田、大宇（韓）水泥，但現在可以說，現場管理、運行管理他們得學我們中聯水泥。”袁亮國說到。

  袁亮國還分享了兩種快速檢驗水泥廠現場管理水平的方法。一方面，可以看熟料庫頂，熟料庫是各種因素的匯集之處，如果庫頂彩鋼瓦保持鮮艷的彩色，則表明現場管理到位，分層管理、運行標準、系統都是處在比較好的狀態。另一方面，還可以看樹葉和草有沒有灰塵，水泥粉塵凝結在葉子上會讓葉子變白，如果有灰塵，一眼就能看出來。

  2008年中聯水泥董事長崔星太提到要強化現場管理，并提出要打造花園式的工廠。中聯水泥在廣西桂林召開了2009年度工作會議，會議專題安排參觀海螺水泥在桂林花園式的水泥廠，從此中聯水泥全面治理跑、冒、滴、漏和打造花園式工廠的行動拉開了帷幕。

  積極推行“5S”管理法  制定嚴格的工作標準

  中聯提倡簡約、鮮明、統一、實用、素養的現場管理標準，積極推行整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）、素養（Shitsuke）的“5S” 管理法，旨在運用統一的視覺識別向社會受眾傳達其特有的經營理念，培養員工積極向上的工作素質，形成良好的企業文化氛圍，從而增強企業整體競爭力。

  第一步以全面治理“跑、冒、滴、漏”為目標。

  第二步推行“見本色行動”：廠區內的構筑物及設備管道上的彩鋼瓦、鍍鋅鐵皮等不能有灰塵；設備見本色，不能有灰塵、油污；

  第三步規劃廠區綠化、植被，周密計劃分步實施。

  第四步強化視覺管理將職場管理向縱深發展。

  為了徹底治理跑冒滴漏，企業制定了以設備管理為基礎的規范管理：1、各種管線、設備、操作室等固定設施的布局整齊美觀、滿足工藝要求、便于操作監控，并以卡片的形式對主要設備的名稱、維修保養責任人進行標識。2、各種非固定設施、機具等物件擺放定置美觀；各種零星物件使用完畢后，及時清理入庫（柜）。3、做好設備的維護與保養，保持設備處于完好狀態。運行設備無“跑、冒、滴、漏”現象。4、工具箱內有定置圖，工具擺放規矩整齊。妥善保管、正確使用工裝、工具及計量器具，無損壞銹蝕現象。5、各種標志標示醒目、規范。電氣設施，高溫、高壓設施，易燃易爆設施，消防設施以及其他涉及到安全文明生產的重要器械和設施，都應有防護裝置和醒目的警示標志。（設備、儀器、工具、標示及按章操作）6、設備維修、更新、改造時，應對施工現場與生產現場進行分隔，保證生產現場的正常秩序和良好環境。7、設備維修人員在完成維修作業后應及時清理現場，及時恢復移動過的標牌標識。8、操作者遵守安全技術操作規范，并按規定穿戴勞動保護用品。9、當班操作人員應對操作現場隨臟隨掃，對設施管道、閥門、窗戶、操作臺、樓梯扶手等經常擦拭保潔。車間現場不得有煙頭、痰跡、紙屑等垃圾物和蜘蛛網，交接班時環境不清潔，不交接班。

  此照片2016年6月5日拍攝于登封中聯煤磨車間

  建立考評管理體系 實施排名考核的榮譽管理法

  為了形成規范化的管理，中聯水泥制定了嚴格的考核、檢查、評定標準，抽調專業人員組成考評工作組，堅持每年兩次全面檢查評比排名。

  各企業成立了由總經理任組長的領導小組，將責任落實到單位和個人，建立檢查考核制度和激勵措施。

  對于現場管理成果的檢查，各企業有系統的方法。一是企業通過看、照、改、比、究推行“現場檢查五步法”，提高現場管理水平；二是企業每月定期由各公司總經理帶隊、中層以上人員與技術人員參加月度綜合檢查，開展強化“直通式”檢查監督，達到無跑冒滴漏、無違章操作、無衛生死角；三是利用月度計劃會議、最佳方案分析會、周間會議、周一、五晨會的企業檢查總結，形成P（PLAN計劃）-D（DO實施）-C（CHECK檢查）-A（ACT處理）的循環工作模式；四是成立檢查組，每半年開展檢查評比、排名。企業對水泥生產現場的檢查重點包括1、生產現場布局、設施布置井然有序，符合安全要求，安全通道暢通，安全防護保險裝置齊全有效，通道暢通、平整，功能明確，無占用通道的障礙物；2、生產現場、設施布置符合環保要求，環保設施齊全有效，實現達標排放，現場環境整潔，地面無積料、廢料；3、生產現場布局符合消防標準要求，消防設施齊全有效；生產區地面劃線清楚，劃線顏色、標準統一；4、生產現場實行定置管理，設備、儀器、物料合理有序擺放，便于使用；5、生產作業的現場的有害作業因素（粉塵、氣體、噪聲、輻射等）符合國家衛生標準；6、噪音、廢氣、廢水排放、廢物處理等符合國家環保要求；7、生產現場嚴禁吸煙，并有醒目標志。

  現場分區域管理  提升企業形象

  在視覺管理上，中聯將標識、色彩和圖表視覺化，管理死角透明化，制定目視化管理手冊將操作程序標準化，還對生產現場分為直觀工作區和直觀控制，提煉出反常現象和控制重點，列出現場定置標準化管理的主要對象。

  對于現場文件，需按照要求配有相關文件和相關記錄，作業現場的文件必須為現行有效版本，作業現場的文件和記錄必須妥善保管、保持完好潔凈。對于庫房，實施定置管理，使物品分類擺放整齊有序，環境整潔，通道平整通暢、布局合理、符合防火防盜標準，

  帳物相符、標識清楚，各項制度齊全。對于生產區現場的物料，生產區加強倉儲現場管理，儲存的物料要采取保護措施，確保倉儲現場安全整潔；各類物品要分類存放，合格品與不合格品采取隔離措施，并有清楚標識；做到有物必有位，有位必分類，分類有標識。對于生產區門窗和墻壁，做到完好潔凈，墻壁上管路布線規范、整齊潔凈，光照明亮、空氣流通、清新，按照統一要求張貼懸掛標語牌。

  加快生態建設  打造花園式工廠

  對于廠區的環境美化，袁亮國說目標就是打造花園式工廠，將加快生態建設，使全公司形成“春有花、夏有蔭、秋有色、冬有綠”的四季景觀。目前，各公司以建設綠色企業為己任，注重廠區與周圍生態環境的協調統一，致力于在整個廠區內創造優美的生產環境。對現場空地依據地貌特點，有需要的地方進行地面硬化，其余一律鋪植草坪或植樹。綠化帶與硬化帶在廠區內錯落有致，有效地避免了因土地裸露造成的廠區內揚塵。

  五年的時間并不漫長，但中聯的各企業卻經歷了觀念轉變和奮力拼搏的錘煉，其中過程是艱辛的。如今走入中聯水泥，展現在人們面前的是鳥語花香的花園式工廠、窗明幾凈的工作環境、沒有粉塵和油跡的車間和衣著整潔、斗志昂揚的一線員工隊伍，徹底改變了“雨天是水泥廠，晴天是揚灰廠”的形象，打造成了清潔生產的楷模。