新型的裝配式建筑成為國內建筑業發展潮流，全市新近出臺的“裝配式建筑發展規劃”提出，到2020年，揚州全市裝配式建筑占新建建筑的比例達到50%。上月底，全市組織各縣市區建管部門負責同志和部分重點建筑企業人員奔赴湖南長沙，參觀學習當地裝配式建筑等建筑產業化的先進做法和經驗，推進揚州建筑產業化現代化。

  2020年 新建建筑一半裝配式

  力爭明年形成一批產業集群

  市建設部門的同志介紹，全市已制定“裝配式建筑發展規劃”并實施。根據規劃，到2020年，全市裝配式建筑占新建建筑比例達到50%，其中市區達到55%以上，儀征市、高郵市、寶應縣達到45%以上，鼓勵各地制定更高的發展目標。

  到2018年，全市爭取培育3-5家國內領先的建筑產業化示范基地，創建10個以上省級建筑產業化示范項目，形成一批以優勢企業為核心、產業鏈完善的產業集群。計劃到2020年，全市培育國家級裝配式建筑產業基地4個、省級裝配式建筑產業基地8個；國家級裝配式示范工程12個、省級裝配式示范工程20個；國家級裝配式建筑科技創新基地1-2個，省級裝配式建筑科技創新基地3-5個，充分發揮示范引領和帶動作用，力爭到2020年實現揚州市裝配式建筑工廠化流水線年產能不小于200萬平方米。

  揚州全面推廣裝配式建筑

  首家試點企業年產能20萬平米

  “裝配式建筑具有節能、節地、節水、節材和環境保護的重要作用，是發展綠色建筑的重要途徑，其效率高、勞動強度低的優勢也很明顯。”市建設部門的同志告訴記者，“十三五”期間，揚州將以住宅產業和公共建筑為重點，以新型建筑工業化生產方式為手段，推進裝配式建筑發展。

  未來，揚州裝備式建筑也會像長沙等先行城市一樣成為常態。目前揚州已有江蘇華江建設集團有限公司、江蘇兆智建筑科技有限公司被公示為省級建筑產業現代化集成應用示范基地，江蘇華江祥瑞公司作為全市第一個建筑工業化試點企業，已完成設備安裝并順利投產，年產能達20萬平米。江蘇華江公司科技研發樓已竣工使用。由江蘇邗建投資的江蘇和天下節能新材料公司門窗幕墻基地、精裝修部品生產基地已全面開工建設，預制構件廠建設基本建成等。

  250多平米別墅一天就建成

  模塊化組裝各種風格建筑

  上月底，記者隨揚州市建筑產業化現代化培訓班赴長沙學習，一路考察參觀，當地建筑產業化、智能化、信息化融為一體的先進做法令人大開眼界。到2020年，長沙市將建成21個裝配式建筑基地，形成千億元級現代裝配式建筑產業集群，打造全國裝配式建筑企業的總部基地。

  在長沙“中民筑友”的建筑產業化、現代化產業園內，一幢幢建筑拔地而起，有群樓，有單幢別墅。“這些建筑全部是用預先生產的各種模塊構件現場組裝建造的，左手邊是生產各種預制件的工廠，這里生產的構件，不僅有外墻混凝土主體結構，使用新建筑材料生產的外墻裝飾材料也在這里預先生產好，現場組裝一下就好，再不用像以前那樣搭腳手架在外墻上貼保溫隔熱材料和裝飾材料。”現場專家指著右側的建筑介紹，這里就是用模塊化方式組裝建造的各種風格的建筑，一幢250多平米的獨體別墅，僅用一天時間就完成了主體施工。而正常一幢這么大體量的別墅，主體建造也要1個月左右。

  神了！造房子如同組裝汽車

  技術指令遠程傳送生產中心

  “真的想不到，建筑部件生產竟然用上了機器人和信息化，像造汽車一樣造房子……”在長沙三一重工、遠大住工等企業參觀，智能化、現代化、信息化的裝配式建筑生產線，讓揚州的參觀考察人員大開眼界。

  扎制鋼筋籠，這是建筑工程中最耗費建筑工人體力的精細活。但在這里，各種形狀的鋼筋構建全線都是機器完成，工人只要操縱電腦，各種鋼筋構件便源源不斷從機器中吐出來。而傳統的鋼筋扎制方法，也變成了點焊，生產效率大幅提高，一臺機器的生產能力，竟然堪比上千名工人。

  在工廠化生產建筑構建的車間里，要生產什么部件，技術指令可通過網路遠程傳送到生產指揮中心，而中心的軟件即能立即實施一系列的指令和分析，從材料使用品種、價格、預算到生產設計、制作到后期存儲，全部由計算機完成。在生產的過程中，人工操作的搬運鋼筋籠等重體力活，也由工業機器人完成，工人勞動強度大大降低。

  不僅如此，在企業的遠程監控系統中，車間的生產情況、各地的各種建材價格信息、建筑工地的裝配情況等數據也融匯到了一個大屏上，即使企業負責人遠在外地，也可以通過手機，方便掌握企業生產的一線情況及各種數據。

  “這完全顛覆了我們傳統造房子的理念，原來房子也可像汽車一樣拼裝。”不少揚州參觀學習的建設企業負責人感嘆。