淮北礦業集團科技興企 熟料生產線順利達產
在生產線點火運行之前，該公司就堅持科學的管理理念，一手抓籌備建設，一手抓職工培訓。該公司集中半年的時間，抽出50多名生產骨干，分兩批到外地培訓；回來后，由公司職教辦負責，繼續舉辦各工種、各種類型的業務技術培訓班。同時，公司還與相關院校聯合，專門舉辦一期銷售人員培訓班。公司有30多名職工參加了此次培訓，并獲得了銷售員資格證書。通過較為系統的專業培訓，職工掌握了理論知識，提高了操作技能。
公司的人力資源得到了有效的整合，從而為生產線點火運行打下了堅實的基礎。
為使生產線按期投產、達產，這個公司結合工作實際，適時調整了管理機構，明確崗位工作職責。公司組建了干法車間，取消段長管理層，實行班長負責制，劃分生料、燒成、制成3個班，實行輪班制；組建了保運部，由機工、電工、儀表等班組具體負責生產線的維修保養工作。圍繞降成本、增效益，公司制定了一系列經營管理措施，積極推行招投標采購。凡大宗原材料及生產所需物資，都要通過招投標采購，嚴格控制質量，降低生產成本，并加強生產環節中的過程管理。在嚴格操作規程和工藝流程的同時，依靠科學技術，在提高水泥產量、保證產品質量的前提下，調整各項小指標及混合材的摻入量，實現綜合利用效益的最大化，建立激勵機制，拓寬銷售渠道。公司出臺了產品銷售新政策，實行設點促銷、多銷多得的辦法，調動了銷售人員的積極性。自去年10月份以來，公司月銷售量均在6萬噸以上，為增產創收贏得了空間。今年4月，該公司生產銷售水泥8.5萬噸，創建廠（公司）以來月產銷量最好水平。
同時，該公司每季度都召開一次生產經營分析會。今年初，針對生產成本居高不下的狀況，公司制定了提高經濟運行質量7項措施和對策。其中包括對電力、燃料消耗進行準確計量，從計量考核向計費考核轉變；建立成本經營調度制度，利用信息平臺加強成本控制。今年上半年，公司干法車間生產水泥24.5萬噸，生產成本下降明顯，產品質量合格率100％。 （中國水泥網 轉載請注明出處）
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