10月29日，“2020中國水泥智能化高峰論壇暨第十二屆國際粉磨峰會”繼續在河南洛陽召開。  

本屆峰會以“數馭未來 智賦水泥”為主題，共邀請到中國聯合水泥集團有限公司副總經理、河南運營管理區總裁劉宗虎；甘肅祁連山水泥集團股份有限公司副總裁李生鈺；貴州西南水泥有限公司副總裁蔣旺明；華新水泥股份有限公司數字化創新中心副總監殷曉輝；北方水泥有限公司總裁助理、生產技術部總經理張明江；中國水泥網董事長邵俊等行業領導、技術專家、設備商代表等700余人參與此次大會。  

中國建筑材料工業規劃研究院副院長、工信部智能制造專家咨詢委員會委員、國家智能制造標準化專家咨詢組專家江源帶來以《發展智能制造，推動水泥工業向先進制造業轉型》為主題的精彩演講，他表示，在過去的230年里，這個世界一共發生了四次科技或工業革命，預計到2045年，將迎來機器智能超過人類的時代。  

江源在報告中認為，建材行業在智能制造進程中面臨著六大機遇，一是智能制造成為新一輪科技革命和產業變革的核心；二是智能制造是實現建材工業超越引領發展戰略的重要舉措和發展方向；三是智能制造技術的日趨成熟為建材行業加快智能化轉型提供了重要支撐；四是建材重點行業裝備技術向高端裝備制造發展為建材企業實施智能制造工程提供了基礎；五是智能制造是建材行業高質量發展的主要途徑；六是建材行業綠色低碳、清潔生產迫切需要智能制造技術的支撐。  

對于水泥行業而言，其發展智能制造的總體要求是并行推進、融合發展；政府引導、企業主體；逐步推進、重點突破；創新驅動、強化服務。水泥行業智能制造發展思路應從構建水泥行業智能制造標準體系、推廣水泥行業智能制造試點示范、構建水泥行業智能制造技術創新服務體系、推動水泥行業智能制造關鍵共性技術創新、加強智能制造裝備及部件應用等方面入手。  

中材國際知名采礦工程專家、教授級高工程立明以《建材行業數字化礦山建設是大勢所趨》為題作報告。他指出，數字化礦山可以實現礦山生產和管理過程的數字化、智能化、綠色化、高端化，以達到合理利用礦山資源、安全生產、低成本生產、高效管理、實現綠色礦山的目的。而智慧礦山的標志就是“無人”，就是開采面、掘進面、危險場所、大型設備無人作業，直到整座礦山無人作業，全過程都在智慧設備和智慧機器人下操作完成。  

程立明強調，建材行業實施數字化礦山建設是大勢所趨！勢在必行！任重道遠！早實施早受益！綠色礦山和數字化礦山建設是礦山企業高質量發展的需要，建材行業正處在結構調整優化、綠色化智能化轉型升級的關鍵時期，科技創新的加快推進，大數據、互聯網、遙感探測等新技術與礦業交叉融合，數字化、智能化技術和裝備研發應用，使礦業發展新動能日益強勁，為礦業轉型升級，實現創新發展開辟了新的領域。  

中國聯合水泥集團河南運營管理區朱其川作《水泥工廠智能化的認識》的精彩報告。他表示，生產的自動化和數字化是智能化的基礎，水泥工廠智能化的技術目標是結合大數據、人工智能和工業互聯網等技術，使水泥生產系統具備自適應、自學習、自尋優功能，可實現自動控制、調整、決策，減少人工干預，直至全系統無人化。  

總體而言，水泥工廠智能化的目標是實現自動化、數字化、無人化；同時還要達到節能減排、提高勞動生產率、可提供定制化的產品、降低成本、提高安全水平的目的。  

但同時，實現水泥工廠智能化目前也存在一些問題急需解決，一是便攜式在線鉆孔礦石成份分析技術；二是可靠的高溫、高塵氣體分析技術；三是自動（在線）熟料巖相分析技術；四是精確的水泥熟料、混合材使用量在線測定技術；五是無人化運輸系統；六是準確的物流、庫存管理系統；七是柔性的智能生產管理系統。  

基于此種前提，朱其川對水泥工廠智能化建設也提出了自己的建議，他認為，水泥廠智能制造要遵循做好總體規劃（自上而下）、廣泛參與（自下而上）、量力而行、安全問題、人力需求等原則。  

天津水泥工業設計研究院國家注冊礦業師、教授謝憲中帶來《智能化礦山的設計要點暨案例分析》的精彩演講。他認為，數字化智能礦山設計內容應該包括“一個中心、三個平臺、四套系統”，一個中心是礦山大數據運算處理分析中心，三個平臺是三維可視化管控平臺、數字采礦軟件平臺、智能管控平臺，四套系統是指智能卡車調度系統、一卡通系統、大屏幕監控系統、在線多元素分析儀。  

謝憲中強調，設計建設數字化智能礦山系統，應遵循“開采方式智能化、資源利用高效化、企業管理規范化、生產工藝環保化、礦山環境生態化”的基本要求，努力實現礦山發展的資源效益、環境效益和社會效益的協調統一，資源開發與環境保護并舉，礦山發展與社區繁榮共贏。  

東方測控水泥智能礦山首席技術專家家呂健作《數字化智能礦山解決方案》的精彩報告。他指出，智能礦山的建設意義在于充分利用數字化、信息技術和網絡技術的發展，合理利用資源，以此提高產量和質量，降低能耗、節約成本、減少污染，增強生產的安全性，提高企業的效益。  

呂健表示，智能礦山頂層設計包含一個中心（大數據中心）、一個平臺（易構平臺）、多個應用系統（基于GIS三維可視化系統、數字采礦軟件、智能管控平臺、露天礦人員定位系統、邊坡監測系統）、一個執行系統（卡車智能調度及精細化配礦系統）。從智能礦山的系統軟件平臺、智能配礦、在線檢測到三維料堆系統，東方測控全部都自主研發并成熟應用于水泥行業，助力水泥行業智能制造更進一步。  

礦業高級技術顧問劉安以《達索對數字礦山建設的思考與實踐》為主題進行演講。他指出，3D體驗礦山技術路線包括地質建模和資源評估、礦山戰略規劃和設計、礦山用戶戰術規劃、礦山生產和轉運計劃等。達索對數字礦山系統的深耕將幫助水泥企業在礦山改造中獲得更好的“智能”成就。  

棗莊鑫金山焦金濃帶來《高效能短流程砂石同出系統助力水泥企業拓展砂石產業》的精彩報告，他指出，水泥企業上骨料線的優勢與必要性有以下幾點：一是行情好，投資回報率高，資金回籠快；二是用高鎂石等廢料生產骨料，變廢為寶；三是水泥廠人才優勢強，直接成立項目部即可籌建骨料線；四是辦理手續流程方便簡潔。鑫金山可以助力水泥企業生產出高性價比、高品質骨料、精品機制砂，并且生產過程符合綠色礦山建設要求。 

徐州至信丁信剛以《輥壓機系統在水泥行業的節能應用》為題做演講。當前國家及地方政府對水泥粉磨電耗提出更嚴苛的要求，二級粉磨電耗28Kw?h/t，一級粉磨電耗26Kw?h/t，這勢必對水泥生產企業需對工藝做針對性調整，使用新工藝、新設備生產出適應新標準的低能耗、高性能水泥。徐州至信將幫助水泥企業提高粉磨效率，降低粉磨電耗，保證水泥施工性能。  

中國水泥網高級顧問鄒偉斌帶來以《水泥粉磨系統異常案例分析與節能改造》為主題的精彩報告。他表示，目前國內不同預粉磨設備、不同分級設備、不同管磨機系統組成的粉磨工藝，有至少二十種以上，每一種粉磨工藝都有其技術特點，應針對生產現場實際狀況，持續改進、提高，降低粉磨電耗。  

對于水泥聯合（半終）粉磨系統來說，其未來的發展趨勢是：“分段粉磨”能耗低于一段粉磨；增大并充分發揮預粉磨段處理能力；充分發揮高效率料床粉磨技術優勢；預粉磨系統優選配置動、靜兩級分級設備；充分發揮管磨機段顆粒磨細與整形優勢等。  

鄒偉斌指出，做功能力決定了該系統產量與電耗80%以上因素，必須高度重視預粉磨段。聯合粉磨系統中磨前處理是關鍵，聯合（半終）粉磨系統中，預粉磨段有效擠壓做功能力。預粉磨段做功越多，系統生產能力提高幅度和系統節電幅度越大。  

最后，鄒偉斌強調，橢圓球研磨體在水泥管磨機上應用，對水泥物料粉碎與磨細的綜合效果，比傳統圓球研磨體更優秀，具有廣闊的應用前景。水泥成品比表面積與系統產量均有提高，粉磨電耗下降，水泥實物質量良好。