根據建設項目環境影響評價審批程序的有關規定，經審議，我廳擬對弋陽海創環?？萍加邢挢熑喂舅喔G協同處置生活垃圾焚燒飛灰項目環境影響報告書作出批復決定，為保證此次審議工作的嚴肅性和公正性，現將項目環境影響評價文件基本情況（摘自環評報告）予以公示。公示期為2020年9月16日-2020年9月22日（5個工作日）。

 聽證告知：依據《中華人民共和國行政許可法》，自公告起五日內申請人、利害關系人可對上述擬作出建設項目環境影響評價文件批復決定要求聽證。

 電話：0791-86866667

 通訊地址：江西省南昌市洪都北大道1131號（330077）

項目名稱

弋陽海創環?？萍加邢挢熑喂舅喔G協同處置生活垃圾焚燒飛灰項目

建設地點

上饒市三縣嶺鄉弋陽海螺水泥有限責任公司廠內

建設單位

弋陽海創環?？萍加邢挢熑喂?/p>

環評機構

江西聚興環保有限公司

建設項目

概況

項目依托弋陽海螺水泥有限責任公司2#線1條4500t/d新型干法水泥生產線（以下簡稱為“依托工程”）協同處置生活垃圾焚燒飛灰。屬擴建工程，服務范圍為江西省內生活垃圾焚燒廠產生的飛灰，不含危險廢物廠外運輸。入廠生活垃圾焚燒飛灰經洗脫、混合烘干等預處理過程后，投入水泥窯協同處置；洗脫液采用反應沉淀+膜過濾+石膏沉淀池+MVR分鹽結晶方式生產氯化鈉結晶鹽、氯化鉀結晶鹽和石膏。

主要環境影響及預防或者減輕不良環境影響的對策和措施

1.廢氣防治措施

項目有組織排放廢氣主要有飛灰料倉廢氣、飛灰水洗廢氣、飛灰烘干廢氣、成品倉廢氣和窯尾廢氣；無組織排放廢氣包括預處理車間無組織排放的廢氣等。

（1）飛灰料倉廢氣、成品倉廢氣

飛灰料倉、成品倉廢氣主要污染物為顆粒物，分別在倉頂設有1套脈沖布袋除塵器（共3套），處理后廢氣經1根24m高的排氣筒（共3根）排放。外排煙氣中顆粒物濃度可滿足《水泥工業大氣污染物排放標準》（GB4915—2013）表1中排放限值要求。

（2）飛灰烘干廢氣

烘干廢氣主要污染物為顆粒物、汞及其化合物、二噁英類，工序采取全密閉措施，廢氣分別經1套覆膜布袋除塵器（共2套）處理，處理后廢氣經1根24m高的排氣筒（共2根）排放。外排廢氣中顆粒物濃度可滿足《水泥工業大氣污染物排放標準》（GB4915—2013）表1中排放限值要求，汞及其化合物、二噁英類濃度可滿足《水泥窯協同處置固體廢物污染控制標準》（GB30485—2013）中表1 最高允許排放濃度。

（3）飛灰水洗廢氣

飛灰水洗、離心工序及水洗廢水處理工段產生廢氣主要污染物為氨，分別經收集后經1套一級酸液（稀鹽酸）噴淋塔（共2套）處理，處理后廢氣與飛灰烘干廢氣一并經1根24m高的排氣筒（共2根）排放。外排廢氣氨可滿足《惡臭污染物排放標準》（GB14554—93）表2相應限值要求。

（4）窯尾廢氣

2#窯尾廢氣主要污染物為顆粒物、NOx、SO2、HCl、HF、二噁英和金屬類（汞、鉈、鎘、鉛、砷、鈹、鉻、錫、銻、銅、鈷、錳、鎳、釩及其化合物等），依托現有窯尾處理設施“窯內高溫焚燒+堿性環境+SNCR脫硝措施（氨水）+高效布袋收塵器”等措施進行防治。

（5）無組織廢氣

對各生產車間和場所采取加強生產管理、設備維護等措施，同時，做好物料儲罐、管道和生產設備密封，防止跑冒滴漏，有效控制廠區廢氣無組織排放，確保顆粒物和NH3濃度可滿足《水泥工業大氣污染物排放標準》（GB 4915—2013）表3大氣污染物無組織排放限值要求；氯化氫濃度可滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297—1996）表2中無組織排放監控濃度限值要求。

2.廢水防治措施

項目廢水主要包括：飛灰水洗廢水（792.16m3/d）、氨吸收廢水（1.5m3/d）、車間沖洗廢水（1.0m3/d）、循環冷卻排水（86.4m3/d）、初期雨水67.5m3/次和生活污水（8m3/d）。主要污染物為有機物、石油類和重金屬等。

飛灰水洗廢水和初期雨水、其他生產廢水經反應沉淀+膜超濾+石膏沉淀+MVR蒸發結晶處理后，蒸發冷凝水（760m3/d）處理后達到《城市污水再生利用工業用水水質》（GB/T19923—2005）洗滌用水水質要求后回用于飛灰水洗工序，不外排。生活污水經一體化生活污水處理設施處理達《污水綜合排放標準》（GB8978—1996）表4中一級標準后由三門嶺溪排入曹溪河。

3.噪聲防治措施

項目主要噪聲設備是水泵、烘干機、離心泵、污泥泵、羅茨鼓風機、壓縮機等，其等效連續A聲級值在85～105dB(A)范圍。

噪聲控制措施主要為：設備采用隔聲、消聲、減振等降噪措施，同時利用廠房隔聲等措施，廠界噪聲可滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348—2008)2類區標準。

4.固廢處置措施

項目產生的固廢主要：脫氯飛灰（HW18，54167t/a）、飛灰倉除塵灰（HW18，3250t/a）、窯尾除塵粉塵（HW18，10565t/a，不新增）、洗灰廢水處理污泥（HW18，1120t/a）、廢布袋廢濾膜（HW49，1.1t/a）、廢包裝材料（HW49，0.4t/a）和廢機油（HW49，0.5t/a）等危險廢物及生活垃圾（16.5t/a）。

脫氯飛灰、洗灰廢水處理污泥烘干后一并投入2#水泥窯進行無害化處置；窯尾除塵粉塵返回水泥生產線，不作為危廢管理；飛灰倉除塵灰返回各自料倉按工序無害化處置；廢布袋及濾膜、廢包裝材料、廢機油依托1#、3#水泥窯協同處置；生活垃圾交由環衛部門統一清運。

項目產生的危險廢物暫存于飛灰倉、預處理車間及危廢暫存庫，暫存場所按《危險廢物貯存污染控制標準》（GB 18597—2001）要求進行設計、建造和管理，做到防風、防雨、防曬、防滲漏。

5.地下水及土壤污染防治措施

為防止建設項目廢水、物料下滲對地下水和廠區土壤造成污染，項目原料、物料、自產固廢存放于庫房、儲罐和車間內，不設置露天堆場。

按照“源頭控制、分區防治、污染監控”原則，飛灰水洗預處理車間、飛灰水洗廢水處理設施、結晶鹽暫存庫、危廢暫存庫、蒸發結晶車間、儲罐區、加藥間、應急事故池和初期雨水池等重點防治區做好地面防腐、防滲工作，廢水和廢液收集、輸送、處理、排放系統的池體、管道等作防腐防滲處理。

6.環境風險防范措施

聯合依托工程所在廠區情況制定有針對性的環境風險應急預案，建立三級防控體系，強化環境污染事故應急的日常培訓和演練。加強設備預防性維修，經常檢查易腐蝕部位，設備及管道保持密封，防止有害物質“跑冒滴漏”。項目預處理車間設置1座500m3飛灰水洗廢水事故應急池、1座500m3MVR廢水事故應急池和1座120m3初期雨水池。選用合格的儲罐，在儲罐區做好防滲，并在周圍設置圍堰；一旦發生泄漏事故，及時采取措施回收物料與廢水，避免直排外環境。在危險廢物貯存和作業區建立完備的消防、檢測系統。

依托海螺水泥廠區各功能單元的雨水管網最終排放口處設置符合要求的消防水收集系統，并安裝切斷設施和收集處置設施及廢水輸送設施，以備發生廠區發生火災、爆炸事故時，人工開啟截斷閥。 

公眾參與情況

項目公眾參與活動主要采取了現場、報紙、網上調查等形式。無單位或個人反對本項目建設。