近日，棗莊鑫金山智能機械股份有限公司再傳捷報，成功中標內蒙古天皓水泥集團有限公司時產3000噸砂石骨料項目。據了解，此骨料項目以公開招標方式進行，內蒙古天皓水泥對數十家應標企業進行綜合考察對比，最終選中金山機械精品砂石骨料生產線，并將金山機械作為該項目的全套設備供應商。此次金山機械中標天皓水泥骨料項目，再一次印證了金山機械在精品砂石骨料線領域的專業實力。

  內蒙古天皓水泥集團有限公司是以生產水泥熟料、水泥和商品混凝土為主的大型水泥生產企業。自2007年以來，天皓水泥通過轉制實現資產重組、淘汰落后產能、引進新型干法水泥熟料生產工藝和半終端粉磨技術，得到迅速發展，現公司總資產達一百多億元。在全國水泥產能過剩矛盾日益突出背景下，國內眾多水泥企業紛紛進軍砂石市場。內蒙古天皓水泥集團有限公司也借此機會，通過上馬高產量砂石骨料生產線，與自身水泥業務聯合，以此來實現砂石聯產，提高企業經濟效益。

金山機械精品砂石骨料生產系統模型

  據悉，該項目位于內蒙古呼和浩特市清水河縣，總投資一億多元，設計產能為每小時3000噸。根據金山機械工作人員實地勘測及巖石成分分析后，為生產線配置金山機械的專利產品新型單段錘式破碎機，并相應配套回料破碎機1臺、振動式給料機1臺、圓振動篩12臺等設備。礦石原料經過破碎以后，出四種規格成品料，分別為0-5mm、5-15mm、15-25mm、25-31.5mm。該生產線建成投產后，預計每年可生產高品質砂石骨料約2000萬噸，可同時滿足公路路面、路基等各種高等級建筑物的質量標準，為企業贏得顯著效益。

  要想用最低的投資，最大限度滿足高生產能力和產品質量，關鍵就在于生產工藝流程和主機設備選型，而金山機械時產3000噸精品骨料破碎系統成功抓住了該核心問題，幫礦山企業成功提高了行業投資回報率。金山機械精品砂石骨料破碎系統采用全新生產工藝，成品品質高，粒型最佳，較傳統生產線而言，具有高產量、低耗能、石粉量少等優勢，其特有的“石粉控制技術”，能夠在優化石料破碎模式、降低石料過破碎率的基礎上，有效改善石粉量高的情況，將石粉量從25%-30%降低至10%-15%，在保證高品質成品的基礎上，提高了成品產出率。

金山機械高品質骨料成品粒型圖

  高產量并不意味著以高耗能為生產代價，金山機械破碎主機——新型單段錘式破碎機完美實現了產量與耗能的平衡，“高效節能”技術的應用使該設備比同產品節能省電50%以上，破碎一噸石料單機僅需0.5度電。相比常規工藝1度電的噸破碎能耗與30%的石粉（0-5mm）含量，以1元/度電費與平均20元/噸骨料利潤（至少提升10%骨料產量）計算，預計每年可為內蒙古天皓水泥節省約537萬元電費，并額外創造約4464萬元利潤。

  新常態下，骨料行業的轉型升級逐步加快，市場對砂石骨料生產線的“節能、環保”要求更加嚴格。金山機械專注成套機制砂石裝備生產數十年，在“產量、節能、效率”等方面均走在了行業前端，在國內已擁有數百條成功案例。我們相信，隨著內蒙古天皓水泥項目的持續推進，金山機械將持續引領砂石骨料大時代發展潮流，為行業轉型升級發展做出更大貢獻。