近日，中國水泥網董事長邵俊一行到訪安徽海螺集團有限責任公司（簡稱：海螺集團），在其總部受到了公司總經理任勇等領導的熱情接待，雙方就當前水泥行業的科技發展和智能制造等暢談意見。

海螺水泥總經理任勇" />

  去年底，工信部發布《智能制造發展規劃（2016-2020年）》，提出智能制造“兩步走”戰略。要求到2020年，智能制造發展基礎和支撐能力明顯增強，傳統制造業重點領域基本實現數字化制造，有條件、有基礎的重點產業智能轉型取得明顯進展；到2025年，智能制造支撐體系基本建立，重點產業初步實現智能轉型。

  作為國民經濟關鍵的基礎性產業，同時也是供給側結構性改革的重要領域，水泥工業智能化轉型對于自身產業升級，以及更好的服務于社會經濟建設至關重要。然而，即便近年來DCS控制系統及新技術裝備的廣泛應用極大程度上提升了國內水泥工業自動化程度，但離真正的智能工廠還有不小的差距。

  會談中，任勇也談到了1991年他在德國水泥工廠的考察的經歷，在計算機遠未普及的90年代，德國水泥工廠的自動化就發展不錯了，如無人值守硬件系統，專家協同軟件等等，而當下隨著計算機大數據應用的興起，國外水泥工廠已經開始從自動化邁入智能化。基于大量自動化設備及先進管控系統并以大數據應用為基礎的商業智能系統，為水泥企業生產經營提供了更為科學的指導，水泥企業也正日益成為現代智能科技的結合體。

  在國內，水泥智能工廠近年來被廣泛提及，尤其是在裝備制造領域，“智能”正在成為企業宣傳自己產品過程中避之不開的主題。但是，關于何為水泥智能工廠，智能工廠應該為國內水泥企業生產經營帶來哪些實際幫助的定義卻相對模糊。

  任勇認為，水泥工廠的智能化不能僅僅是一個噱頭。具體而言，水泥智能化工廠系統需要做到根據實際采集到的各項工廠運行數據對整個水泥生產流程進行優化，進而減輕工人的勞動強度，提高整個水泥生產系統的運行效率，杜絕水泥工廠的安全隱患，從根本上降低工廠的運營成本，只有實現這些目的，智能化才真正有實際運用意義。

  任勇總經理分管集團科技發展，他也介紹了海螺未來的智能化工廠發展規劃，包括目前的一個國家級智能制造課題和集團內部的智能工廠課題。這兩個課題分布落在兩個水泥基地完成，已經投入幾千萬開始研發，這兩個工廠將來會成為海螺智能化工廠的標桿，集團將綜合運用這兩個課題的先進成果對集團其余工廠進行智能化改造。

  另外，海螺集團聯合西安建筑科技大學、華東理工大學、浙江大學共同承擔了國家級研究課題《水泥生產智能化控制關鍵技術與應用》，旨在貫徹實現智能制造新業態和新模式，提升水泥制造的智能化水平，推動行業綠色、環保、智能化發展。

  如今，海螺旗下多家子公司已經開始推廣智能在線管理系統、供銷物流信息管理系統、安全生產預警系統，全面打造智能工廠。當然，作為行業的領頭企業，任勇也表示，海螺集團需要和水泥行業同仁們共同努力，攜手使水泥行業跨入工業制造4.0時代。

  邵俊同意任勇的看法，并對海螺的行業責任感表示高度的贊同，希望雙方共同來推動水泥智能制造的進步。

  邵俊介紹了云天軟件股份公司在水泥智能工廠建設方面的努力，在平涼海螺等工廠實施的無人值守系統和銷售移動APP項目都取得了很好的應用效果和經濟效益。

  在水泥工業智能化迅猛發展的今天，云天軟件依托在水泥行業ERP信息化建設方面20年的開發實施經驗，迄今為止已經為國內外幾百家水泥企業提供了智能工廠和移動信息化技術解決方案，有著豐富的實踐經驗及技術積累。

  以“水泥百人智能工廠”為例，該系統將大量智能化、自動化儀器儀表設備引入到水泥整個生產環節中，在關鍵崗位，繁瑣、重復、工作條件惡劣的崗位使用機器替代，進而大幅減輕了工人勞動強度并減少人員配置，把一條日產5000噸水泥線的人員降低到100人，提升了企業安全和經營管理水平，提高了水泥企業運行效率。

  另外，移動信息化建設的推進則全面改變了水泥工廠原有的經營管理模式。據邵俊的介紹，運用該技術方案，水泥企業管理將不再局限于辦公場所，可以覆蓋到企業從原料進廠直至銷售終端各個環節。管理者得以第一時間獲取基于大數據形成的企業運行指標，及時發現和處置企業生產經營漏洞，把握瞬息萬變的市場態勢。以銷售為例，移動APP的出現使得水泥企業對傳統銷售渠道的依耐性明顯降低，提升市場把控能力，并能根據市場變化實現以銷定產。

  據預測，未來10-20年國內水泥需求將下跌到16-18億噸，去產能勢在必行。從這一點來看，水泥智能工廠升級不僅僅是行業面向更高層次發展的需要，也是企業自身適應時代發展，獲取生存空間的需要，而真正的水泥智能工廠也必然滿足上述要求。

  任勇及邵俊在會談最后也表示，當前，隨著社會環境、經濟環境的變化，傳統工業粗放型發展模式正難以為繼。以近年來水泥行業發展趨勢為例，面對嚴峻的市場競爭以及節能環保壓力，生產經營效率低，污染物排放嚴重的落后產能面臨越來越大的退出壓力。鑒于國內水泥工業智能化程度仍然有待提高，因此未來業內還需持續加大創新和技術研發力度，開展廣泛的交流與合作，共同推進水泥行業智能化升級。