一、概述

  混凝土電桿以其成本低、施工方便、使用壽命長及免維護等無可替代的優勢，廣泛應用于電力架空輸變電線路、鐵路接觸網支柱、廣播通訊、市政照明等工程中，發揮了巨大的作用。經過幾十年的發展，我國目前已經成為世界上使用混凝土電桿最多的國家。從上世紀五十年代到九十年代，由于國家鋼材十分短缺，限制使用鐵塔，新建330 千伏及以下的線路和變電站，在平原及丘陵地區要求采用混凝土電桿，并且設計和試驗成功了500 千伏φ500 的等徑預應力拉線桿塔，在500 千伏葛常株線路工程中應用，φ550 等徑預應力混凝土電桿在東北地區500 千伏元錦遼線路工程中試用。由于普遍存在嚴重的縱向裂縫，近十年來，在330（220）千伏的輸變電工程建設中，已很少采用混凝土電桿，甚至連110 千伏、35 千伏的輸變電工程也采用鐵塔。但從1998 年開始實施的農村電網改造、戶戶通工程、新農村建設、農村電網完善、農網升級等一系列工程，有力地推動混凝土電桿在農配網建設改造中的應用，也帶來了混凝土電桿產業的蓬勃發展。

  二、行業現狀

  “十二五”期間，由于國家啟動新一輪農村電網改造升級工程，電網建設改造總投資達到1.7 萬億元，從而帶動了混凝土電桿行業的持續快速發展，整體水平明顯提高，較好地滿足了電力工業的發展需要。

  （一）企業數量和發展布局

  由于電網公司對混凝土電桿實行以省電力公司為單位組織的招標采購模式，并對中標企業進行限標，為充分考慮運輸半徑，各省市的電桿生產企業布局趨于合理，部分中東部企業到西部開辦企業，使得中西部企業布局進一步優化。電桿生產企業數量上實現了翻一番，目前我國混凝土電桿生產廠家已近1000 家，分布在全國28 個省市自治區（不包括港澳臺），據不完全統計，主要為江蘇（75 家）、浙江（31 家）、山東（66家）、河南（58 家）、安徽（55 家）、黑龍江（32 家）、吉林（19 家）、遼寧（20 家）、內蒙古（46 家）、河北（65 家）、天津（2 家）、寧夏（14 家）、新疆（38 家）、西藏（39 家）、青海（12 家）、甘肅（30 家）、陜西（41 家）、重慶（19 家）、四川（39 家）、廣西（8 家）、云南（46 家）、貴州（32 家）、廣東（30 家）、海南（8 家）、福建（10 家）、江西（35 家）、湖南（70 家）、湖北（50 家）等，總計990 家。有更多的企業依靠國內成熟的成套生產技術到埃塞俄比亞、安哥拉、緬甸、阿富汗、烏茲別克斯坦、印度等國家開辦工廠，帶動國內混凝土電桿生產技術、產品和生產設備大量出口。

  （二）產品規格型號和全國產量

  經過多年的發展，我國混凝土電桿產品規格日趨豐富，逐漸向大梢徑發展，其中φ150mm 梢徑電桿在電力線路中已經逐步淘汰，φ150×7m 及以下電桿在通信工程中也逐漸消失。按梢徑分類的產品規格有：

  φ150mm、φ190mm、φ230mm、φ270mm、φ310mm、φ350mm、φ390mm、φ430mm 等8 個規格較為常見；按長度分類的規格有：8m、10m、12m、15m、18m、21m 等6 個規格較為常見；7m 及以下、9m、11m、13m、24m 以上較為少見；最大的混凝土電桿做到梢徑φ670mm，底徑1310mm，長度48m，根部極限彎矩值600K·Nm。按照不同的配筋方式分類有：預應力混凝土電桿、鋼筋混凝土電桿、部分預應力混凝土電桿，目前預應力電桿除在通信工程中應用較多，輸變電工程應用極少，電力工程較大多數采用鋼筋

  混凝土電桿，大彎矩大梢徑混凝土電桿較多采用部分預應力結構型式，用作多回路直線桿、直線耐張或轉角承力桿。另外按外形分類有：錐形桿、等徑桿、方形桿及鐵路工程上應用的橫腹桿式支柱，其中方形桿在重慶市、四川省、貴州省等配電網上有所應用。2015年全國規模以上企業電桿產量1443萬根，2016年上半年全國規模以上企業電桿產量702萬根，比去年同期增長11.9%，其中福建省、四川省、山東省、廣東省、河南省、廣西、內蒙古等呈現較大幅度的增長。

  （三）標準規范

  經過行業內專家和技術人員的共同努力，《環形混凝土電桿》GB4623-2014標準已經于2015年12月正式實施，《超高性能混凝土電桿》協會標準正在制定過程中，《水泥制品工業用離心成型機》、《環形預應力混凝土電桿鋼模》等建材行業標準修訂已報批。浙江、江蘇、河南等省份制訂了相應的地方配筋圖集。

  （四）新技術的應用

  1、節能減排技術的應用

  混凝土電桿生產中的能源消耗主要體現在：各種機械運轉所需的電力能耗和蒸汽養護過程中的能耗。

  離心作業是混凝土電桿生產中電力能耗的主要環節，近年來大力發展的變頻技術和啟動輔助裝置在離心成型設備中得到廣泛應用；淘汰了直通式蒸汽養護工藝，積極推廣節能型養護窯（坑）及自動溫控系統；充分利用太陽能等清潔能源來實現電桿的蒸汽養護；大部分企業實施了煤改氣、改生物質工程，減少了污染物和廢渣的排放；通過采用外加劑和摻合料來減少水泥的用量；開展了將蒸汽養護工序中出現的冷凝水用于混凝土拌合的研究試驗；部分企業進行了混凝土電桿免蒸養技術的研究與應用，取得了較好的效益。

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  2、機械化、自動化、智能化生產線及其生產設備的研究應用

  由于混凝土電桿行業生產自動化程度低、工作環境惡劣、勞動強度大、安全隱患多。近年來，行業內開始了機械化、自動化、智能化的生產線探索研究，學習借鑒管樁的生產工藝，已有少數企業建成了機械化、自動化程度較高的生產線，盡管存在一些不夠完善的問題，但推動了行業的技術進步是不容置疑的。

  目前為了配合機械化、自動化生產線的需要，已研發出泵送喂料設備、自動吊具、上模翻轉及倒桿裝置、鋼筋骨架滾焊成型機等設備，均已在生產實際中應用。模具的輸送方式轉化由鏈條輸送機、頂升平移機、起重機共同實現模具的輸送。80%以上混凝土電桿生產線采用電子自動計量的混凝土配料攪拌站（樓），微波測水技術開始投入電桿混凝土攪拌設備中應用。應用芯片植入信息化技術，實現對電桿生產制造信息的監管，解決電桿生產數據的準確性、有效性和可追溯性。這些裝備的應用，減輕了工人的勞動強度，減少用工數量，改善安全生產環境，提高了工效，保證產品質量。

  3、技術進步加快，質量顯著提升

  行業形象煥然一新，行業規模空前擴大，整體技術質量水平顯著提升。混凝土強度普遍提高，可靠性得到有效保證；高強度鋼材得到廣泛應用，淘汰了Ⅱ級螺紋鋼，大量使用Ⅲ級及以上級別的鋼筋；大彎矩大梢徑混凝土電桿設計生產技術日趨成熟，取得廣泛應用；高性能混凝土電桿、復合材料電桿開始研究試制，并在部分工程中試用，高性能混凝土電桿已被列入國家電網公司標準物料目錄；開展了特種混凝土電桿如：

  抗腐蝕電桿、無線通信基站用電桿、油田用電桿、風力發電用電桿、光伏發電基礎用樁桿、鐵路用電桿等專用電桿的研制，進一步拓寬混凝土電桿的應用領域。電桿的外觀質量、幾何尺寸及力學性能指標的合格率顯著提升。

  （五）存在問題

  1、產能過剩、資源緊缺、市場供大于求是整體狀況。混凝土電桿市場競爭愈加慘烈，產品的利潤空間被進一步壓縮，生產線閑置逐步加大，部分區域、部分企業步入市場盈利與虧損的邊緣，更是有部分企業鋌而走險，以降低質量來保盈利，無異于飲鴆止渴。

  2、質量及技術管理人才仍然缺乏，質量管控能力有待加強，特別是試驗室設備不齊全、環境較差、配備專職技術人員不足，整體技術管理水平偏低，仍然有較大的提升空間。

  3、落后的產能規模問題仍然較大，節能減排、環保要求任務艱巨。

  4、產品質量檢測及市場監管薄弱，部分企業社會責任意識仍需提高。

  5、雖然我國混凝土電桿生產設備水平較以前有大幅度的提升，但其設備的精度、質量、自動化及機械化程度等仍然有很大的提升空間，有待進一步提升。如：鋼筋骨架滾焊機焊點不牢、配料及穿筋工作量較大；預應力電桿鋼筋骨架仍需人工綁扎；脫模未能實現頂推工藝；整體生產線的自動化程度仍然較低，仍然為勞動密集型行業，生產線的機械化、自動化水平仍待研發。

  三、發展趨勢

  2015年—2020年配電網建設投資不低于2萬億元，其中2015年投資不低于3000億元，“十三五”期間累計投資不低于1.7萬億元，加之鐵路、水利、通訊、新能源等基礎設施建設，國內市場對混凝土電桿總量需求仍然呈增長趨勢，特別是中西部地區，基礎薄弱，發展空間更大，需求量將明顯增長，東部沿海發達地區增速明顯放緩，“十三五”期間國內混凝土電桿需求量最高年份將超過2000萬根。國家實施的“一帶一路”戰略及在新的起點上參與國際合作與競爭步伐將明顯加快，在更大范圍、更廣領域、更高層次上推進開放型經濟水平將大幅提升。新一輪對外開放格局加快形成。必將有力推動混凝土電桿企業和產品走出去，開辟更為廣闊的國際市場。

  從目前形勢看，今年全國混凝土電桿行業將保持平穩發展，增速有所放緩，雖然農網升級改造有較大拉動，但遇到迅速擴張的混凝土電桿行業，仍然導致很多地方混凝土電桿企業面臨著生存危機，行業發展遭遇嚴峻挑戰。混凝土電桿行業如何走上健康的、可持續發展的軌點，是擺在全行業面前的緊迫課題。

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  1、只有調控產能，升級改造才有出路

  近兩年來，混凝土電桿企業數量急聚增加，全國參與電網公司投標的企業已達到近千家，年生產能力超過5000萬根。產能過剩、競相壓價，電網公司現有的混凝土電桿招標政策和管理模式不利于企業的升級改造，象目前這種情況繼續下去，可能大部分企業日子過得都十分艱難。在沒有經濟效益的情況下，企業的升級改造，必將成為無米之炊，在當前的市場模式下，真正實現升級改造的企業也沒有競爭優勢。當然調控混凝土電桿的產能僅靠單個電桿企業，是很難實現的，政府要從嚴控制新建混凝土電桿企業的審批，從規劃、環保、能耗、安全、質量等方面加大管控力度，迫使部分企業關停并轉。多數省市成立了混凝土電桿行業協會，應充分發揮各級行業協會在技術培訓、信息交流、行業自律、監督檢查、企業維權等方面的積極作用。

  2、大力推進行業技術進步

  （1）重點技術研發

  提高混凝土的強度等級，優化電桿混凝土配合比，包括膠凝材料用量、砂石質量、外加劑的選擇、攪拌工藝等方面。研發超早強混凝土配置技術、免蒸養技術和清潔能源的養護技術。開展煤改氣（電）后，如何降低生產成本問題的研究。開展廢料、廢水、廢氣、噪聲等問題的處理研究，使混凝土電桿生產企業真實符合環保要求。

  （2）重點產品研發

  重點推廣部分預應力混凝土電桿的應用；加快超高性能混凝土電桿的研發與推廣應用，提高電桿的荷載等級，降低電桿的重量，延長其使用壽命；繼續開展大梢徑大彎矩混凝土電桿的研發，能更多的代替鋼管桿及鐵塔的應用；推廣無線通信基站、高鐵和風力發電用混凝土電桿；開展抗腐蝕、抗凍融等特殊環境下用混凝土電桿的研發。制修訂與電桿生產質量安全、能源消耗、環保、特種用途電桿等相應的標準規范；提高行業的信息化水平，推動工業化與信息化深度融合。

  （3）重點裝備研發

  提高行業的機械化、自動化、智能化生產水平，開發自動化流水生產線及其配套設備。包括混凝土泵送喂料裝備；頂推脫模裝備；自動上卸合模螺栓及其鏈板傳送裝備；太陽能等清潔能源養護設備及自動化節能養護系統；鋼筋骨架滾焊自動成型設備；混凝土電桿快速檢測技術裝備。

  （4）應用技術

  混凝土電桿的重點應用市場仍然是電力工業和通訊行業，要提升產品的自身綜合功能和開發特種功能性電桿，增強與同類產品在不同應用領域的競爭能力，開發在無線通信基站、風力發電、光伏發電等行業的應用。開發在鐵路（特別是高鐵）上作為接觸網支柱的應用。研發各類異型燈桿、景觀燈桿及帶有裝飾性的景區用輸電線路桿，開發市政工程市場。

  3、創新驅動、轉型升級、提質增效是行業今后發展主要方式

  近幾年來，國家出臺了減輕企業稅負，加強城市基礎設施建設、電網建設與改造、高鐵與城市交通建設等一系列統籌穩增長、調結構、促改革的政策措施，有效托住了正處于經濟轉型升級關鍵期的我國經濟。

  今后我國經濟增長的方式將實現由投資拉動型向驅新驅動型增長、由數量發展向質量發展的轉變。有條件的企業統籌發展輸變電工程設計、工程施工服務、商儲物流等生產性服務業，開發變電站用預制構件、電力管廊、鐵路及水利用水泥制品。東部東區優勢企業跨地區、跨所有制、跨行業實施聯合重組，大力整合各地小型電桿生產企業，杜絕低水平重復建設，淘汰落后產能。培育若干家集研發、設計、生產、裝備制造、工程施工、物流貿易于一體的具有國際化水平的大型企業。中西部地區應以滿足市場需求和抑制產能過剩為目標，嚴格控制混凝土電桿企業的數量與質量，嚴格控制產能擴張，統籌資源、交通和市場等要素，著力降低物流成本，提高資源綜合利用水平。有條件的企業仍然要積極走出去，強力開拓國際市場，化解國內過剩產能。

  今后一個時期行業依靠創新驅動、實現轉型升級、提質增效所必須解決的主要問題是：產品結構老化、同質化問題，產業集中度不高，人力資源嚴重缺乏，生產裝備自動化水平不高，創新驅動乏力，行業競爭無序等，在傳統企業轉型升級，可持續、生態化發展中面臨著創新技術、創新產品、創新標準的新的更高的挑戰。

  行業同仁要深入思考，加強探索行業轉型升級發展規律，加大調整產業結構力度，鼓勵混凝土電桿企業集團化管理的現代化企業管理模式，提高市場集中度，通過行業自律與行業競合，建立良性發展業態。